本实用新型涉及电子设备领域，更具体地说，涉及一种电池锁扣机构。
背景技术：
现有手持类通信设备，其电池存在多种封装，不同的电池封装，对于电池的开启和固定也存在比较大的差异，对于内置电池，目前手机内电池已经不可置换，对讲机行业，智能大屏的对讲机需求越来越强烈，智能对讲机要求外形尺寸小，厚度方面要求更是苛刻，同时特别要求电池能够更换，这样电池的封装厚度直接影响了整机的厚度，同时电池的固定和开启也有比较高的要求，若参考之前的手机开发专利，在整机掉落时，电池也随即脱落，导致关机，数据丢失。而智能对讲机不允许这样的情况，要求即使整机掉落，也不能断电。
而目前存在的现有技术如下：
(1)电池内置不可更换
目前消费类的手机基本都是采用此方法，电池内置，后盖一体化，功耗相对比较低，一般可随时充电。缺点是：电池盖不可拆卸，自然电池也无法取出。
(2)电池内置可更换
这种方式大多是电池放置在后壳(或中框)内，使用电池盖来固定电池，电池在后壳(或中框)内仅做初步预定位，特别是在厚度方向，手机上电池盖大多是采用卡扣连接，手持终端大多采用一维锁扣或者螺钉锁紧。缺点是：在整机掉落时，受冲击力的影响电池均会脱落(除螺钉锁紧方式)，而螺钉锁紧方式在更换电池时需要工具；
(3)电池与外壳做成一体，整体更换
此类电池多在智能手持终端上使用，相关锁紧机构设计在外壳上。缺点是：电池整体厚度相对比较厚。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能使电池在整机掉落时，仍能保持在电池槽且未断电的电池锁扣机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电池锁扣机构，包括电池、设有用于容置所述电池的电池槽的主体，以及将所述电池可拆卸地固定在所述电池槽的锁紧机构，所述锁紧机构包括用于固定所述电池的第一端的第一锁紧机构和用于固定所述电池的第二端的第二锁紧机构；
所述电池槽的一侧设有安装槽，所述第一锁紧机构包括设置在所述安装槽中并可在锁紧位置和解锁位置移动的锁扣件，所述电池的第一端设有供所述锁扣件的一端插入其中的凹槽；
当所述第一锁紧机构位于锁紧位置时，所述锁扣件的一端插入所述电池的凹槽，所述电池的第一端被锁紧；当所述第一锁紧机构位于所述解锁位置时，所述锁扣件的一端脱出所述电池的凹槽，所述电池的第一端被解锁。
优选地，所述锁扣件包括可在锁紧位置和解锁位置移动的拨钮和与所述拨钮配合的锁扣，所述锁扣受所述拨钮的移动驱使而移动。
优选地，所述拨钮包括拨钮本体和设置在所述拨钮本体上的拨头，所述锁扣上设有供所述拨头伸出的锁扣通孔。
优选地，所述第一锁紧机构还包括将所述锁扣件限位在所述电池槽中的压板，所述压板安装在所述主体上；所述压板上设有供所述拨头穿过的压板通孔。
优选地，所述压板的两端设置有安装孔，所述主体对应所述安装孔设有螺孔，所述压板通过穿过所述安装孔旋入所述螺孔中的螺钉而安装在所述主体上。
优选地，所述安装槽的底部在向所述电池延伸的方向设有两组凸块，所述两组凸块之间间隔一定的距离以供所述拨钮置于其中，所述锁扣的底部对应所述两组凸块设有两组沟槽；
每组凸块包括至少两个间隔设置的凸块，每组沟槽包括至少两道间隔设置的沟槽，每个所述凸块与一道所述沟槽相匹配。
优选地，每组凸块包括三个间隔设置的凸块，每组沟槽包括三道间隔设置的沟槽。
优选地，所述拨钮本体的底部设有半球形凸起，所述安装槽的底部对应所述半球形凸起设有与所述半球形凸起相适配的弧形凹槽，所述弧形凹槽包括在所述安装槽的长度方向间隔设置的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽。
优选地，所述第二锁紧机构包括设置在所述电池上的凹陷部以及设在所述主体上、与所述凹陷部对应的凸起，所述凹陷部与所述凸起相适配，当所述电池置于所述电池槽中时，所述凸起与所述凹陷部凹凸配合。
优选地，所述第二锁紧机构为设置在所述电池槽侧壁上的限位挡片，所述限位挡片与所述电池槽的底部之间的距离等于或大于所述电池的厚度。
实施本实用新型的电池锁扣机构，具有以下有益效果：本实用新型的设计使得电池能够更换，且电池的第一端和第二端分别通过第一锁紧机构、第二锁紧机构固定，当整机掉落时，由于电池的两端被固定，因此电池在一定的冲击力下仍然能保持在电池槽内，且未断电，从而不会导致关机、数据丢失。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型电池锁扣机构的结构示意图；
图2是本实用新型电池锁扣机构中的第一锁紧机构的结构示意图；
图3是图2所示第一锁紧机构中的拨钮的结构示意图；
图4是图2所示第一锁紧机构中的锁扣的结构示意图；
图5是图2所示第一锁紧机构中的压板的结构示意图；
图6是本实用新型电池锁扣机构中的电池的结构示意图；
图7是本实用新型电池锁扣机构中的主体的结构示意图；
图8是本实用新型电池锁扣机构中的第一锁紧机构与主体的组装示意图；
图9本实用新型电池锁扣机构的操作示意图；
图10本实用新型电池锁扣机构的操作剖视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型公开了一种电池锁扣机构，可应用于手持电子终端，例如对讲机、手机等等。本实用新型的设计使得电池能够更换，且电池的第一端和第二端分别通过第一锁紧机构、第二锁紧机构固定，当整机掉落时，由于电池的两端被固定，因此电池在一定的冲击力下仍然能保持在电池槽内，且未断电，从而不会导致关机、数据丢失。
如图1-图10所示，本实用新型电池锁扣机构包括电池1、设有用于容置电池1的电池槽21的主体2，以及将电池1可拆卸地固定在电池槽21的锁紧机构，锁紧机构包括用于固定电池1的第一端的第一锁紧机构和用于固定电池1的第二端的第二锁紧机构；电池槽21的一侧设有安装槽22，第一锁紧机构包括设置在安装槽22中并可在锁紧位置和解锁位置移动的锁扣件，电池1的第一端设有供锁扣件的一端插入其中的凹槽；当第一锁紧机构位于锁紧位置时，锁扣件的一端插入电池1的凹槽，电池1的第一端被锁紧；当第一锁紧机构位于解锁位置时，锁扣件的一端脱出电池1的凹槽，电池1的第一端被解锁。
主体2用于为电池1提供安置空间，具体可为电子设备的后壳或者中框。优选地，电池槽21的深度大于所述安装槽22的深度，且电池槽21的顶部与安装槽22的顶部持平。
如图2所示，锁扣件包括可在锁紧位置和解锁位置移动的拨钮31和与拨钮31配合的锁扣32，锁扣32受拨钮31的移动驱使而移动。当拨钮31移动到锁紧位置时，锁扣32的一端插入电池1的凹槽，电池1的第一端被锁紧；当移动到拨钮31解锁位置时，锁扣32的一端脱出电池1的凹槽，电池1的第一端被解锁。
如图3所示，拨钮31包括拨钮本体311和设置在拨钮本体311上的拨头312。如图4所示，锁扣32上设有供拨头312伸出的锁扣通孔321。拨钮31的拨头312从锁扣32的锁扣通孔321中伸出，通过拨动拨头312就可以操控锁扣32跟随拨钮31的移动而移动。
拨钮本体311的底部设有半球形凸起313(如图3所示)，安装槽22的底部对应半球形凸起313设有与半球形凸起313相适配的弧形凹槽，弧形凹槽包括在安装槽22的长度方向间隔设置的第一弧形凹槽222和第二弧形凹槽223(如图7所示)。进一步的，拨钮本体311的底部对应安装槽22底部的两组凸块221也设有两组沟槽322，当拨钮31本体的半球形凸起313运动到第一弧形凹槽222中时，拨钮31底部的沟槽322与凸块221正对，锁扣32的一端插入电池1第一端的凹槽中，但还未锁紧；当拨钮31本体的半球形凸起313运动到第二弧形凹槽223中时，拨钮31底部的沟槽322与凸块221错开，锁扣32被锁紧，从而电池1的第一端被锁紧固定。
第一锁紧机构还包括将锁扣件限位在电池槽21中的压板33，压板33安装在主体2上；压板33上设有供拨头312穿过的压板通孔332(如图5所示)。拨钮31的拨头312从锁扣32的锁扣通孔321中伸出后，再从压板33的压板通孔331穿过，从而通过拨动拨头312就可以操控锁扣32跟随拨钮31的移动而移动，并且实现锁扣32和拨钮31的限位。在一些实施例中，压板33可拆卸地安装在主体2上，便于锁扣32和拨钮31的安装。具体的，可以通过螺钉4等紧固件将第一压板33锁紧在主体2上。如图8所示的一实施例中，压板33的两端设置有安装孔332，主体2对应安装孔332设有螺孔23，压板33通过穿过安装孔332旋入螺孔23中的螺钉4而安装在主体2上，
如图7所示，安装槽22的底部在向电池1延伸的方向设有两组凸块221，两组凸块221之间间隔一定的距离以供拨钮31置于其中，锁扣32的底部对应两组凸块221设有两组沟槽322(如图4所示)；每组凸块221包括至少两个间隔设置的凸块221，每组沟槽322包括至少两道间隔设置的沟槽322，每个所述凸块221与一道沟槽322相匹配，凸块221可以为锁扣32的移动进行导向。优选地，每组凸块221包括三个间隔设置的凸块221，每组沟槽322包括三道间隔设置的沟槽322。本实施例中，锁扣32为倒置的矩形槽状锁扣，两组沟槽322设置在矩形槽状锁扣的两相对侧壁面，锁扣通孔321设置在锁扣32的顶部；锁扣32扣合在拨钮31上，且拨钮31的拨头312从锁扣通孔321中伸出。
第二锁紧机构包括设置在电池1上的凹陷部12(如图6所示)以及设在主体2上、与凹陷部12对应的凸起24(如图7所示)，凹陷部12与凸起24相适配，当电池1置于电池槽21中时，凸起24与凹陷部12凹凸配合。优选地，电池1的第一端与其第二端相对，电池1的第二端和主体2之间通过第二端的凹陷部12与主体2的凸起24凹凸配合实现连接。凹陷部12可以设在电池1第二端的端部中间，也可以是设在电池1第二端的两相对侧，如图6所示。
在本实用新型的另一实施例中，第二锁紧机构为设置在电池槽21侧壁上的限位挡片，限位挡片与电池槽21的底部之间的距离等于或大于电池1的厚度，从而电池1的第二端能够被限位于挡片与电池槽21的底部之间。优选地，电池1的第一端与其第二端相对。可以理解的，电池1的第二端也可以是与电池1的第一端相邻的一端或者是相邻的两端，亦或是相邻的两端加上相对的一端。当电池1的第二端为与第一端相邻的两端时，两者挨着的电池槽21侧壁上均设有限位挡片，配合第一端的第一锁紧机构，实现将电池1的三端固定住；当第二端为与第一端相邻的两端加上相对的一端时，三者挨着的电池槽21侧壁上均设有限位挡片，配合第一端的第一锁紧机构，实现将电池1的四端固定住，更牢固。
本实用新型电池锁扣机构的具体实施过程如下：
(1)参阅图8，将二维锁扣32机构固定在后壳或中框上，依次将拔钮、锁扣32、压板33放置在主体2上的安装槽22中，使用螺钉4将压板33紧固，装配到位后，拨钮31和锁扣32对应的沟槽322与安装槽22中的凸块221配合到位；
(2)放置电池1：将电池1放入主体2的电池槽21中，使电池1的第二端被第二锁紧机构锁紧固定；
(3)参阅图9，在左图所示的位置用手移动拨钮31先向下移动，再向右移动，拨钮31带动锁扣32沿安装槽22上的凸块221运动，运动到图9中的右图所示的位置；
(4)参阅图10，当拨钮31运动到图9中的右图所示位置后，再沿图10所示的横向方向移动，在外力的作用下，拨钮31底部的半球形凸起313在自身薄壁的变形下，从第一弧形凹槽222运动至旁边的第二弧形凹槽223内，由此拨钮31运动到位，电池1被锁紧固定。
取出电池1的步骤与上述过程相反，在此不再赘述。
综上所述，本实用新型的电池锁扣机构具有以下有益效果：
1.锁紧机构位于在主体内，直接固定电池，电池盖与电池、锁紧机构无结构连接，仅是装饰件，保证外观的完整性。
2.在整机掉落后，电池盖在冲击力下可能脱离主机，但是电池在本实用新型电池锁扣机构的作用下仍然保留在主机上，不断电，信息不会丢失。
3.本实用新型的电池锁扣机构占用空间小，易实现。
4.操作简单，无需工具，电池即可方便更换。
5.生产成本低：容易装配，可提高生产效率，降低生产成本；并且能够减少不良品，降低质量成本。
可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。