本实用新型属于电池技术领域，涉及一种铁壳电池用密封圈。
背景技术：
为了避免电池中的化学成分与空气产生化学反应，在电池生产过程中，必须确保电池的内部空间处于密封的状态，对于密封圈置于锌筒上端的电池来说，传统的做法是在碳棒和密封圈之间填充密封胶，然而，密封胶是一种化学成分，在电池生产过程中容易产生污染，且会增加生产工序及生产成本。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种铁壳电池用密封圈，其通过在密封圈本体的上端面上设置环形凹槽，电池中的正极帽的下端能够嵌入在环形凹槽中，这样一来，能够避免外部环境中的空气通过正极帽与密封圈本体之间的间隙进入到碳棒处，从而无需使用到密封胶，这样一来，能够避免污染现象的出现，且能够降低生产成本，提高生产效率。
本实用新型的铁壳电池用密封圈，包括密封圈本体，密封圈本体的上端面上设置有可供电池中的正极帽下端的环形折弯边嵌入的环形凹槽，环形凹槽与电池中的正极帽下端的环形折弯边过盈配合。
本实用新型的铁壳电池用密封圈，其中，环形凹槽的竖截面为“V”字形状结构；通过将环形凹槽的竖截面设置为“V”字形状结构，这样一来，在电池中的正极帽下端的环形折弯边插入到环形凹槽中后，环形折弯边的下端能够与环形凹槽的侧壁实现紧配合，从而能够提高正极帽与密封圈本体之间的密封效果，且环形折弯边的下端能够与环形凹槽的侧壁配合导向，方便环形折弯边嵌入到环形凹槽中。
本实用新型的铁壳电池用密封圈，其中，环形凹槽中部的宽度小于电池中的正极帽 下端的环形折弯边的厚度；通过采用这种结构后，环形折弯边在插入到环形凹槽中后，环形折弯边的下端能够与环形凹槽的侧壁实现紧配合，能够进一步提高正极帽与密封圈本体之间的密封效果。
本实用新型的铁壳电池用密封圈，其中，密封圈本体的下端面上设置有可供电池中的锌筒的上端插入的环形插槽，环形插槽与锌筒的上端部过盈配合；通过采用这种结构后，能够提高锌筒与密封圈本体之间的密封效果，且在正极帽压紧到密封圈本体上时，能够实现对密封圈本体的可靠支撑。
本实用新型的铁壳电池用密封圈，其中，环形插槽与环形凹槽呈上下相对设置；这样设置后，在正极帽压紧到密封圈本体上的过程中，锌筒能够实现对密封圈本体的可靠支撑。
本实用新型的铁壳电池用密封圈，其中，环形插槽的竖截面为倒“V”字形状结构；通过采用这种结构后，锌筒上端能够实现与环形插槽的紧配合，且能够提高锌筒与环形插槽之间的密封效果，同时，环形插槽能够对锌筒上端进行导向，方便锌筒上端嵌入到环形插槽中。
本实用新型通过在密封圈本体的上端面上设置环形凹槽，电池中的正极帽的下端能够嵌入在环形凹槽中，这样一来，能够避免外部环境中的空气通过正极帽与密封圈本体之间的间隙进入到碳棒处，从而无需使用到密封胶，这样一来，能够避免污染现象的出现，且能够降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、 “前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
本实用新型的铁壳电池用密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1的上端面上设置有可供电池中的正极帽下端的环形折弯边嵌入的环形凹槽11，环形凹槽11与电池中的正极帽下端的环形折弯边过盈配合；环形凹槽11的竖截面为“V”字形状结构；通过将环形凹槽的竖截面设置为“V”字形状结构，这样一来，在电池中的正极帽下端的环形折弯边插入到环形凹槽中后，环形折弯边的下端能够与环形凹槽的侧壁实现紧配合，从而能够提高正极帽与密封圈本体之间的密封效果，且环形折弯边的下端能够与环形凹槽的侧壁配合导向，方便环形折弯边嵌入到环形凹槽中；环形凹槽11中部的宽度小于电池中的正极帽下端的环形折弯边的厚度；通过采用这种结构后，环形折弯边在插入到环形凹槽中后，环形折弯边的下端能够与环形凹槽的侧壁实现紧配合，能够进一步提高正极帽与密封圈本体之间的密封效果；密封圈本体1的下端面上设置有可供电池中的锌筒的上端插入的环形插槽12，环形插槽12与锌筒的上端部过盈配合；通过采用这种结构后，能够提高锌筒与密封圈本体之间的密封效果，且在正极帽压紧到密封圈本体上时，能够实现对密封圈本体的可靠支撑；环形插槽12与环形凹槽11呈上下相对设置；这样设置后，在正极帽压紧到密封圈本体上的过程中，锌筒能够实现对密封圈本体的可靠支撑；环形插槽12的竖截面为倒“V”字形状结构；通过在密封圈本体的上端面上设置环形凹槽，电池中的正极帽的下端能够嵌入在环形凹槽中，这样一来，能够避免外部环境 中的空气通过正极帽与密封圈本体之间的间隙进入到碳棒处，从而无需使用到密封胶，这样一来，能够避免污染现象的出现，且能够降低生产成本，提高生产效率。
需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此，本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一种具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。
总之，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。