一种新型多碗杯的制作方法

本实用新型涉及LED领域，具体说是涉及一种新型多碗杯。

背景技术：

现有支架为单颗碗杯，单颗产品小支架在焊线过程中不稳定生产良率低，造成材料有焊接隐患；颗粒小在贴片时容易出现异常，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型多碗杯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多碗杯，包括载板、碗杯支架、LED晶片，所述每个碗杯支架之间通过框架上的方形小方格分开，所述框架上的方形小方格和相应的碗杯支架空隙间填充塑封胶，所述多个所述载板上均设置有LED晶片，所述LED晶片与载板通过金属线连接，所述LED晶片顶面设置有光电接收区，所述光电接收区周围边缘设置有围坝胶，所述围坝胶内填充有透光胶，所述塑封胶包裹LED晶片、金属线和围坝胶、锡球、紫外线灯整体设置在载板上，所述多个紫外线灯通过锡球电性连接载板设置在每个碗杯支架底部，所述每个碗杯支架底部与透光胶上表面粘结。

优选的，所述围坝胶与透光胶高度平齐。

优选的，所述围坝胶的形状为圆形或其他不规则密封结构。

优选的，所述围坝胶和透光胶的材料为环氧树脂。

优选的，所述金属线是金线、合金线和铜线中任意一种。

优选的，所述框架通过五金模设计冲切成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种新型多碗杯，增加了碗杯数量，碗杯相连增强单颗强度防止焊线过程中造成的隐患不良，提升了封装效率，后期应用改善贴片抛料/掉料问题，提升贴片速度几倍至几十倍速度，在光电传感区周围刷围坝胶，采用晶圆工艺，工艺比较简单，加工周期短，加工成本低。

附图说明

图1为一种新型多碗杯结构俯视图。

图2为一种新型多碗杯的剖视图。

图中：1-框架、2-塑封胶、3-碗杯支架、4-围坝胶、5-金属线、6-锡球、7-透光胶、8紫外线灯、9-光电接收区、10-LED晶片、11-载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多碗杯，包括载板11、碗杯支架3、LED晶片10，所述每个碗杯支架3之间通过框架1上的方形小方格分开，所述框架1上的方形小方格和相应的碗杯支架3空隙间填充塑封胶2，所述多个所述载板11上均设置有LED晶片10，所述LED晶片10与载板11通过金属线5连接，所述LED晶片10顶面设置有光电接收区9，所述光电接收区9周围边缘设置有围坝胶4，所述围坝胶4内填充有透光胶7，所述塑封胶2包裹LED晶片10、金属线5和围坝胶4、锡球6、紫外线灯8整体设置在载板11上，所述多个紫外线灯8通过锡球6电性连接载板11设置在每个碗杯支架3底部，所述每个碗杯支架3底部与透光胶7上表面粘结。所述围坝胶4与透光胶7高度平齐。所述围坝胶4的形状为圆形或其他不规则密封结构。所述围坝胶4和透光胶7的材料为环氧树脂。所述金属线5是金线、合金线和铜线中任意一种。所述框架1通过五金模设计冲切成型。

实施例：一种新型多碗杯，通过五金模设计冲切出对应需要的多碗杯连体框架1，匹配设计多碗杯支架3，多碗杯支架3与框架1之间的塑封胶2相连加强碗杯强度,根据需求增加单体碗杯数量从而提升生产效率，后期应用可改善贴片时生产效率，降低抛料/掉料不良，碗杯相连增强单颗强度防止焊线过程中造成的隐患不良，提升了封装效率，透光胶7可透LED晶片10的白光，光电接收区9也可以裸露出来，围坝胶4通过晶圆级工艺形成，透光胶7也可以通过晶圆级工艺形成，工艺比较简单，加工周期短，加工成本低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。