一种无人喷洒机电源电池定位结构的制作方法

文档序号:15066906发布日期:2018-07-31 22:51阅读:137来源:国知局

本实用新型属于农用机械技术领域,具体地说,特别涉及农用无人喷洒机上的电源电池定位结构。



背景技术:

随着社会的发展,科技的进步,农田大范围地喷洒农药逐步由无人喷洒机来完成。其中,电源电池是无人喷洒机上的重要组成部分,而电源电池一般需安装在专门制作的支架上。现有的电源电池支架不但结构复杂、装配困难、成本高、占用空间大、重量重,而且该支架对电源电池定位的稳定性差,在喷洒机作业过程中,电源电池容易产生摇晃,并可能出现松动,其使用的可靠性不佳。



技术实现要素:

有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种农用无人喷洒机电源电池定位结构。

本实用新型的技术方案如下:一种无人喷洒机电源电池定位结构,包括机体和电源电池,在所述机体内设置有起支撑及分隔作用的横板,该横板顶面的中部设有电源电池盒,所述电源电池盒为上端敞口的盒式结构,由支撑板、前挡板、后挡板、墙板和支撑条组成,其中,左右两侧的墙板平行且对称设置,各墙板前后端的底部均一体形成有支脚,该支脚的底端粘贴固定在横板上,在两块墙板的底端之间设置支撑板,该支撑板与墙板相垂直,支撑板左右两侧的中部一体形成第一凸块,该第一凸块卡入墙板底端中部的第一卡口中,在两块墙板的前端之间设有前挡板,该前挡板为“U”形,前挡板左右两侧的中部一体形成有第二凸块,该第二凸块卡入墙板前端的第二卡口中,在两块墙板的后端之间设有后挡板,该后挡板左右两侧的中部一体形成有第三凸块,该第三凸块卡入墙板后端的第三卡口中;在前、后挡板底端的中部均设置有第四凸块,各第四凸块插入支撑板上对应设置的定位孔中;在所述支撑板前后两端的下方均设有支撑条,该支撑条的端部与对应端的支脚贴合,支撑条的底面粘贴固定在横板上,各支撑条的顶面一体形成有两个第五凸块,该第五凸块卡入支撑板对应端开设的缺口中,并且两个第五凸块之间所形成的卡槽将支撑板对应端设置的第六凸块卡入;在所述支撑板、前挡板、后挡板和墙板所围成的盒中安装与之形状大小相适应的电源电池,电源电池通过粘胶与支撑板固定。

采用以上技术方案,将电源电池盒安装在机体内横板顶面的中部,该电源电池盒为上端敞口的盒式结构,形状大小与电源电池相适应,并通过粘胶固定在横板的顶面,一方面结构简单、加工制作容易,另一方面,通过上端敞口易于安装和拆换电源电池,并且当电源电池置入盒式结构中,能充分确保电源电池安装的牢固性和稳定性,在喷洒机作业过程中,电源电池不会发生摇晃和松动,可靠性极好。

本实用新型的支撑板、前挡板、后挡板、墙板和支持条两相邻件之间均通过卡接固定,该固定方式装配便捷,连接牢靠,有利于节约安装时间和提高安装效率;墙板前后端的底部一体形成有支脚,该支脚一方面加工制作容易,另一方面,通过四个支脚支撑整个电源电池盒的稳定性好,并且支脚将支撑板的下方架空,有利于电源电池从下方散热;支撑条与支脚结合,有利于提高整个电源电池盒的稳定性;前挡板为U”形结构,不但有利于线缆通过,使线路布置更为便捷,而且还起到了减重作用,能够减小整个支架的重量,不仅如此,该结构还能在一定程度上减少用材、节约生产成本,另外,还能发挥散热的作用。

所述支撑板、前挡板、后挡板和墙板两相邻板之间通过粘胶固定,并且支撑条与支撑板及墙板之间也通过粘胶固定。以上结构在卡接的基础上再粘接固定,牢固可靠,不会发生变形。

在所述支撑板、后挡板和墙板上均开设有散热孔。设置散热孔一方面能减轻支架的重量,另一方面,通过各个面的散热孔有利于电源电池的热量散发出去,能够确保电源电池的使用性能,并延长电源电池的使用寿命。

为了提升结构强度、抗水性及抗震性,所述支撑板、前挡板、后挡板、墙板和支撑条均由厚度为4—10mm的航空层板制成。

为了简化结构,方便加工制作,所述支脚为矩形。

有益效果:本实用新型电源电池盒结构简单合理,占用空间小,重量轻,不仅易于装配,成本低,而且结构强度可靠,不会发生变形或损坏,该电源电池盒安装在机体横板上的稳定性和牢靠性极好,并且电源电池通过粘胶固定在支撑板的顶面,稳固性好,在喷洒机作业过程中,电源电池不会产生摇晃、松动的危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为电源电池盒的结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为支撑板的结构示意图。

图5为后挡板的结构示意图。

图6为前挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,农用无人喷洒机的机体5内设置有起支撑及分隔作用的横板6,该横板6顶面的中部设有电源电池盒。所述电源电池盒为上端敞口的盒式结构,由支撑板1、前挡板2、后挡板3、墙板4和支撑条5组成。其中,支撑板1、前挡板2、后挡板3、墙板4和支撑条5均优选由厚度为4—10mm的航空层板制成,各板的具体厚度根据实际需要确定。左右两侧的墙板4平行且对称设置,在各墙板4前后端的底部均一体形成有支脚4a,该支脚4a为矩形,支脚4a的底端粘贴固定在横板6上。在两块墙板4的底端之间设置支撑板1,该支撑板1与墙板4相垂直,支撑板1左右两侧的中部一体形成第一凸块M,该第一凸块M为矩形,并与支撑板1位于同一水平面上,且第一凸块M卡入墙板4底端中部的第一卡口中。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,在两块墙板4的前端之间设有前挡板2,该前挡板2为“U”形,前挡板2与支撑板1及墙板4相垂直。前挡板2左右两侧的中部一体形成有第二凸块L,该第二凸块L为矩形,第二凸块L与前挡板2位于同一竖直面上,且第二凸块L卡入墙板4前端的第二卡口中。在两块墙板4的后端之间设有后挡板3,该后挡板3与前挡板2相平行,后挡板3、前挡板2以及墙板4各板的顶面平齐。后挡板3左右两侧的中部一体形成有第三凸块K,该第三凸块K为矩形,第三凸块K与后挡板3位于同一竖直面上,且第三凸块K卡入墙板4后端的第三卡口中。在前、后挡板底端的中部均设置有第四凸块J,各第四凸块J均为矩形,且第四凸块J与对应的挡板位于同一竖直面上,第四凸块J插入支撑板1上对应设置的定位孔N中。在所述支撑板1、前挡板2、后挡板3和墙板4所围成的盒中安装与之形状大小相适应的电源电池7,电源电池7通过粘胶与支撑板1固定。

如图2、图3、图4所示,在支撑板1前后两端的下方均设有支撑条5,该支撑条5沿左右方向延伸,且支撑条5左右方向的端部与墙板4前端或后端的支脚4a贴合,支撑条5的底面粘贴固定在横板6上,各支撑条5的顶面一体形成有两个第五凸块Q,该第五凸块Q卡入支撑板1对应端开设的缺口中,并且两个第五凸块Q之间所形成的卡槽将支撑板1对应端设置的第六凸块R卡入。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,除上述卡接配合外,所述支撑板1、前挡板2、后挡板3和墙板4两相邻板之间通过粘胶固定,并且支撑条5与支撑板1及墙板4之间也通过粘胶固定。在支撑板1、后挡板3和墙板4上均开设有散热孔H。本实用新型中,在后挡板3上所开设的散热孔数量优选为1个,在支撑板1和墙板4上所开设的散热孔数量均优选为2个,散热孔的形状可以为圆形或椭圆形或其它适合的形状。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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