一种智能锂电池的固定底座的制作方法

本实用新型涉及智能锂电池技术领域，具体为一种智能锂电池的固定底座。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，智能锂电池可以监测自身内部是否短路，从而赶在电池过热爆裂起火前，通过智能设备向主人发出警告，这项新技术可能造福于全世界数以亿计的设备，包括手机、个人电脑和其他种种电子产品，甚至正在发展中的汽车与航空锂电池，智能锂电池的固定底座就是固定锂电池的一种固定装置。

市场上的智能锂电池的固定底座没有设置隔温装置，使锂电池会受到外界的温度影响造成锂电池温度过高而减少寿命，散热装置散热效果不够全面，不能保证锂电池处在适宜的温度下运行，不能根据温度的变化调整散热的效果的问题，为此，我们提出一种智能锂电池的固定底座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能锂电池的固定底座，以解决上述背景技术中提出的市场上的智能锂电池的固定底座没有设置隔温装置，使锂电池会受到外界的温度影响造成锂电池温度过高而减少寿命，散热装置散热效果不够全面，不能保证锂电池处在适宜的温度下运行，不能根据温度的变化调整散热的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能锂电池的固定底座，包括固定底座本体、密封盖和散热管道，所述固定底座本体的下端设置有连接凹槽，且连接凹槽的内侧连接有连接凸块，所述连接凸块的下端固定有连接底座，所述密封盖设置于固定底座本体的上端，且固定底座本体的内部设置有隔温层，所述隔温层的下方固定有固定杆，且固定杆的内侧安装有电池装置区，所述电池装置区的内部安装有弹簧，且弹簧的右侧设置有正负极块，所述散热管道设置于连接底座的内部，且散热管道的下端安装有抽风机，所述抽风机的右侧连接有排气口，所述连接底座的下端连接有连接固定台，且连接固定台的下端连接有抽风区，所述电池装置区的下方安装有散热板，且散热板的内部设置有内置散热孔，所述内置散热孔的上端连接有拉门板，且拉门板的上端设置有固定板，所述连接底座的外侧设置有外置散热孔。

优选的，所述固定底座本体通过连接凹槽与连接凸块构成拆卸结构，且连接凹槽与连接凸块之间尺寸相吻合。

优选的，所述隔温层与固定底座本体构成滑动结构，且隔温层与电池装置区互相平行。

优选的，所述散热管道贯穿于固定底座本体、连接底座和抽风区的内部，且散热管道与抽风机互相垂直。

优选的，所述内置散热孔为圆形，且内置散热孔通过拉门板与固定板构成抽拉结构。

优选的，所述外置散热孔共有六个，且外置散热孔与连接底座为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能锂电池的固定底座，其固定底座本体通过连接凹槽与连接凸块构成拆卸结构，连接凹槽和连接凸块拆卸开来，从而使固定底座本体与连接底座分开，方便锂电池的装置，隔温层使锂电池不会因为外界的温度影响造成锂电池温度过高，延长锂电池的使用寿命，抽风机将热能通过散热管道流动到排气口排出，使锂电池在运行中不会因为过热而产生短路等现象，拉门板与固定板构成抽拉结构，可以根据锂电池所需调整的温度来调整拉门板与固定板的位置，使锂电池保持在一个适宜的温度，固定杆固定整个电池装置区，使电池装置区不会接触到其他发热的零件，外置散热孔将固定底座本体内部多余的热气排出，使其散热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型散热板俯视结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、固定底座本体，2、连接凹槽，3、连接凸块，4、连接底座，5、密封盖，6、隔温层，7、固定杆，8、电池装置区，9、弹簧，10、正负极块，11、散热管道，12、抽风机，13、排气口，14、连接固定台，15、抽风区，16、散热板，17、内置散热孔，18、拉门板，19、固定板，20、外置散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能锂电池的固定底座，包括固定底座本体1、连接凹槽2、连接凸块3、连接底座4、密封盖5、隔温层6、固定杆7、电池装置区8、弹簧9、正负极块10、散热管道11、抽风机12、排气口13、连接固定台14、抽风区15、散热板16、内置散热孔17、拉门板18、固定板19和外置散热孔20，固定底座本体1的下端设置有连接凹槽2，且连接凹槽2的内侧连接有连接凸块3，连接凸块3的下端固定有连接底座4，固定底座本体1通过连接凹槽2与连接凸块3构成拆卸结构，且连接凹槽2与连接凸块3之间尺寸相吻合，连接凹槽2和连接凸块3拆卸开来，从而使固定底座本体1与连接底座4分开，方便锂电池的装置，密封盖5设置于固定底座本体1的上端，且固定底座本体1的内部设置有隔温层6，隔温层6的下方固定有固定杆7，且固定杆7的内侧安装有电池装置区8，隔温层6与固定底座本体1构成滑动结构，且隔温层6与电池装置区8互相平行，隔温层6使锂电池不会因为外界的温度影响造成锂电池温度过高，延长锂电池的使用寿命，电池装置区8的内部安装有弹簧9，且弹簧9的右侧设置有正负极块10，散热管道11设置于连接底座4的内部，且散热管道11的下端安装有抽风机12，散热管道11贯穿于固定底座本体1、连接底座4和抽风区15的内部，且散热管道11与抽风机12互相垂直，可以通过抽风机12将热能通过散热管道11流动到排气口13排出，使锂电池在运行中不会因为过热而产生短路等现象，抽风机12的右侧连接有排气口13，连接底座4的下端连接有连接固定台14，且连接固定台14的下端连接有抽风区15，电池装置区8的下方安装有散热板16，且散热板16的内部设置有内置散热孔17，内置散热孔17的上端连接有拉门板18，且拉门板18的上端设置有固定板19，内置散热孔17为圆形，且内置散热孔17通过拉门板18与固定板19构成抽拉结构，可以根据锂电池所需调整的温度来调整拉门板18与固定板19的位置，使锂电池保持在一个适宜的温度，连接底座4的外侧设置有外置散热孔20，外置散热孔20共有六个，且外置散热孔20与连接底座4为一体结构，可以将固定底座本体1内部多余的热气排出，使其散热效果更好。

工作原理：对于这一种智能锂电池的固定底座，首先将密封盖5与固定底座本体1滑动分开，将连接凹槽2和连接凸块3滑动分开，从而使固定底座本体1与连接底座4分开，将隔温层6从固定底座本体1的内部取出，将电池的正负极两端分别与弹簧9和正负极块10对准连接，固定杆7固定整个电池装置区8，使电池装置区8不会接触到其他发热的零件，将隔温层6放置在电池装置区8的上方，将连接凹槽2和连接凸块3滑动连接，从而使固定底座本体1与连接底座4连接，将密封盖5与固定底座本体1滑动连接，锂电池开始运作，锂电池运作时产生的热能从散热板16内部的内置散热孔17排出，拉动拉门板18，根据锂电池所需调整的温度来调整拉门板18与固定板19的位置，通过抽风区15内的抽风机12将热能通过散热管道11流动到排气口13排出，外置散热孔20将多余的热气排出，就这样完成整个智能锂电池的固定底座的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。