本实用新型属于机械设备领域，涉及一种电缆生产用快速冷却装置。
背景技术：
随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电缆的需求也迅速增长，未来，电线电缆业还有巨大的发展潜力，电缆在加工过程中，包括缆芯制造与护套制作，在制作过程中，一般都是缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机实现，因此挤塑后，需要进行一定的降温，目前水冷降温不是很理想，电缆的大量热量传导给水，冷却水在一段时间内会升高，冷却效果会越来越差。而且水温升高容易蒸发，造成效率太低。为此提出一种电缆生产用快速冷却装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术工艺不合理，冷却效果差等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种电缆生产用快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部连接A型管道，所述A型管道通入水冷槽，所述水冷槽底部连接气冷装置，所述有气冷装置一侧连接冷却液箱，所述冷却液箱一侧连接离心泵，所述离心泵一侧连接流量计，所述冷却箱一侧设有回收水槽，所述回收水槽底部连接B型管道，所述B型管道连接水箱，所述水箱顶部设有水位监测装置，所述水位监测装置一侧设有水龙头，所述水箱底部一侧通过管道连接洒水喷头，所述回收水槽顶部连接滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱中设有电缆腔，所述电缆腔两侧设有导向凸起。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述A型管道为铜材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气冷装置中设有微细管，所述微细管两侧设有散热铜片，散热铜片一侧设有风扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收水槽通过支架与冷却箱底部固定连接。
本实用新型提供了一种电缆生产用快速冷却装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过金属传热和水冷散热两种方式对电缆降温，金属传热装置主要包括冷却箱、A型管道、水冷槽、离心泵、流量计，刚成型的高温电缆通过牵引装置进入冷却箱中的电缆腔，并将热量传给铜质电缆腔，冷却箱中的冷却液对电缆腔进行降温，同时，冷却液温度升高，热的冷却液被抽入A型管道，A型管道经过水冷槽降温，A型管道内的冷却液进行了初步降温，然后冷却液进入微细管中进行再次降温，风扇加速空气流动，铜片辅助降温，最后冷却液进入冷却液箱，并再次抽入冷却箱进行降温工作，进行初步降温，解决大量热量被水冷散热系统吸收，导致水冷散热差的问题。
本实用新型水冷散热系统包括回收水槽、B型管道、水箱、水位监测装置、水龙头、洒水喷头、滚轮，电缆经过金属传热降温后，还有一定的温度，在经过回收水槽上的滚轮前进，回收水槽上的洒水喷头给电缆进行喷水降温，让电缆快速进一步降到合适温度，该装置进行两步降温不仅速度快，而且能有效解决水冷降温，水温升高过快的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、冷却箱；101、电缆腔；102、导向凸起；2、A型管道；3、水冷槽；4、气冷装置；401、微细管；402、散热铜片；403、风扇、5、冷却液箱；6、离心泵；7、流量计；8、回收水槽；9、B型管道；10、水箱；11、水位监测装置；12、水龙头；13、洒水喷头；14、滚轮；15、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种电缆生产用快速冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1中设有电缆腔101，电缆腔101两侧设有导向凸起102，冷却箱1顶部连接A型管道2，A型管道2通入水冷槽3，水冷槽3底部连接气冷装置4，气冷装置4中设有微细管401，微细管401连接散热铜片402，散热铜片402一侧设有风扇403。气冷装置4一侧连接冷却液箱5，冷却液箱5一侧连接离心泵6，离心泵6一侧连接流量计7，冷却箱1一侧设有回收水槽8，回收水槽8底部连接B型管道9，B型管道9连接水箱10，水箱10顶部设有水位监测装置11，述水位监测装置11一侧设有水龙头12，水箱10底部一侧通过管道连接洒水喷头13，回收水槽8顶部连接滚轮14，回收水槽8底部设有支架15。。
冷却箱1中设有电缆腔101，所述电缆腔101两侧设有导向凸起102，电缆腔为铜材质，铜是性能极强的金属，硬度高，极坚韧，耐磨损，有很好的延展性、较好导热性、耐腐蚀能力，在高温下，对电缆降温非常有效。导向凸起102可使电缆较容易进入电缆腔，而不至于与冷却箱产生摩擦阻力。A型管道2为铜材质，铜材质质地坚硬，韧性强。作为冷却液的运输管道，不仅能防止冷却液泄漏，同时能保证较好的散热效果。气冷装置4中设有微细管401，所述微细管401两侧设有散热铜片402，散热铜片402一侧设有风扇403，A型管道2在气冷装置中分为多个微细管，有利于散热，将冷却液温度进一步降低，散热铜片辅助散热，风扇加速空气流动，能快速降温。回收水槽8通过支架15与冷却箱1底部固定连接，高温电缆经过冷却箱1降温后，温度降低不少，再经过回收水槽8上的喷水降温，能使电缆进一步降到合适温度。
在使用时，该装置工作时，通过金属传热和水冷散热两种方式对电缆降温，金属传热装置主要包括冷却箱1、A型管道2、水冷槽3、气冷装置4、冷却液箱5、离心泵6、流量计7，刚成型的高温电缆通过牵引装置进入冷却箱1中的电缆腔，并将热量传给铜质电缆腔101，冷却箱1中的冷却液对电缆腔101进行降温，同时，冷却液温度升高，热的冷却液被抽入A型管道2，A型管道2经过水冷槽3降温，A型管道2内的冷却液进行了初步降温，然后冷却液进入气冷装置4中进行再次降温，风扇403加速空气流动，散热铜片402辅助降温，最后冷却液进入冷却液箱5，并再次抽入冷却箱1进行降温工作。电缆经过金属传热降温后，还有一定的温度，在经过回收水槽8上的滚轮14前进，回收水槽8上的洒水喷头13给电缆进行喷水降温，让电缆进一步降到合适温度。
综上可得，本实用新型通过金属传热和水冷散热两种方式对电缆降温，不仅能快速的给电缆降温，而且解决了水冷系统的水过快升高，导致散热效果差的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。