变压器TRSC层压木的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器TRSC层压木。

背景技术：

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感效应，变换电压，电流和阻抗的器件。

现有技术中的变压器用的层压木因为纤维短而错杂、不利于吸油，耐磨性不佳不能用于220千伏以上的变压器。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种变压器TRSC层压木。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种变压器TRSC层压木，包括层压木本体，在所述层压木本体上表面的中间位置加工有圆形通孔，并在所述层压木本体的上表面沿其宽度方向加工有多条吸油槽，在每条吸油槽的内壁面上粘接有吸油泡沫棉层；在所述层压木本体的下表面通过粘胶剂层粘接有聚氟乙烯层。

进一步地，在所述层压木本体的一个拐角处加工有第一倒角，在所述层压木本体的另一个拐角处加工有第二倒角。

进一步地，所述层压木本体采用山毛榉木板制成。

进一步地，所述吸油槽的截面为矩形结构。

进一步地，所述吸油泡沫棉层的厚度为1-3mm。

进一步地，所述聚氟乙烯层的厚度为3-6mm。

进一步地，所述粘胶剂层采用苯酚甲醛树脂、甲酚甲醛树脂或工业酚甲醛树脂制成。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，层压木本体采用山毛榉木板制成，山毛榉木具有较高的抗弯性能和易加工性能，纤维中空，杂质少，成品吸油率高；通过在层压木本体的上表面沿其宽度方向加工有多条吸油槽，在每条吸油槽的内壁面上粘接有吸油泡沫棉层，能够提高整个层压木本体的吸油性能；通过在层压木本体的下表面通过粘胶剂层粘接有聚氟乙烯层，能够提高层压木本体的耐磨性能。

附图说明

图1为本实用新型的截面图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型的截面图，图2为本实用新型的俯视图。

所述一种变压器TRSC层压木，包括层压木本体1，在所述层压木本体1上表面的中间位置加工有圆形通孔2，并在所述层压木本体1的上表面沿其宽度方向加工有多条吸油槽3，在每条吸油槽3的内壁面上粘接有吸油泡沫棉层4；在所述层压木本体1的下表面通过粘胶剂层5粘接有聚氟乙烯层6；在所述层压木本体1的一个拐角处加工有第一倒角7，在所述层压木本体1的另一个拐角处加工有第二倒角8。

所述层压木本体1采用山毛榉木板制成；所述吸油槽3的截面为矩形结构；所述吸油泡沫棉层4的厚度为1-3mm；所述聚氟乙烯层6的厚度为3-6mm；所述粘胶剂层5采用苯酚甲醛树脂、甲酚甲醛树脂或工业酚甲醛树脂制成。

本实用新型在使用时，层压木本体1采用山毛榉木板制成，山毛榉木具有较高的抗弯性能和易加工性能，纤维中空，杂质少，成品吸油率高；通过在层压木本体1的上表面沿其宽度方向加工有多条吸油槽3，在每条吸油槽3的内壁面上粘接有吸油泡沫棉层4，能够提高整个层压木本体1的吸油性能；通过在层压木本体1的下表面通过粘胶剂层5粘接有聚氟乙烯层6，聚氟乙烯是高结晶性材料，坚韧而富于弹性，具有杰出的耐候性，具有良好耐磨和耐沾污性，可与胶合板、乙烯基塑料和增强的聚酯层合，聚氟乙烯层6能够提高层压木本体1的耐磨性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。