本实用新型涉及电抗器绕组技术领域，尤其涉及一种串频电源整流电抗器绕组在线冷却装置。
背景技术：
电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗。
经检索，中国专利授权号为CN201220075935.2的专利，公开了一种高压并联补偿电抗器绕组在线冷却装置，包括电抗器底座，在电抗器底座上设置有下节电抗器，在下节电抗器上设置有上节电抗器，其特征在于，下节电抗器和上节电抗器中的绕组均为空心绕组，在下节电抗器高压侧绕组引出线与上节电抗器低压侧绕组引出线之间连接有空心导体连接管，下节电抗器低压侧绕组引出线的外壳接地。
上述专利中的高压并联补偿电抗器绕组在线冷却装置存在以下不足：其结构复杂，制造成本高，冷却速度慢，用水作为冷介质，当水发生泄漏时，会造成线圈短路损坏，使用安全性低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决使用安全性低问题，而提出的一种串频电源整流电抗器绕组在线冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种串频电源整流电抗器绕组在线冷却装置，包括底座，所述底座的一边外壁开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁通过螺丝固定有电机，所述电机的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆，所述转动杆的两侧外壁顶端均焊接有扇叶，所述底座的顶端外壁中间开设有穿孔，且穿孔和安装槽连通，所述底座的顶部焊接有竖直设置的电抗器本体，所述电抗器本体的内部设置有空腔，且空腔的内部中间焊接有竖直设置的绕线筒，且绕线筒的内部通过穿孔和安装槽的内部连通，所述绕线筒的圆周外壁缠绕有线圈，且线圈和电抗器本体的内壁之间留有间隙，所述线圈和电抗器本体的内壁之间设置有两个冷气管，且两个冷气管关于绕线筒的中心轴对称设置，所述底座的一侧外壁焊接有水平设置的支撑板，所述支撑板的顶端外壁通过螺丝固定有微型制冷器，且微型制冷器的出口卡接有主管道，且主管道远离微型制冷器的一端通过三通管分别和两个冷气管的底端卡接，所述主管道的中间处连接有支管道。
优选的，所述安装槽的槽口处设置有槽盖，且槽盖和槽口的连接处设置有密封圈。
优选的，所述支管道远离主管道的一端延伸至安装槽的内部。
优选的，所述底座的内部开设有用于支管道、主管道穿过的槽道，且槽道和穿孔相连通。
优选的，所述微型制冷器的型号为COMP-14-24-000X，且微型制冷器和电机均通过导线连接有开关。
优选的，所述绕线筒的内部和电抗器本体外侧连通，冷气管的顶端延伸至电抗器本体的顶部外侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种串频电源整流电抗器绕组在线冷却装置，具备以下有益效果：
1、该串频电源整流电抗器绕组在线冷却装置，通过设置底座，启动微型制冷器，微型制冷器产生冷气，冷气通过主管道进入到冷气管的内部，部分冷气通过支管道进入到安装槽的内部，再通过穿孔进入到绕线筒的内部，这样使得冷气可以大面积的和线圈产生的热量接触，实现快速降温冷却的效果。
2、该串频电源整流电抗器绕组在线冷却装置，通过设置的电机，使得转动杆转动带动扇叶转动，在风力的吹动下，冷气可以快速进入到绕线筒的内部，并将换热过后的热气排出电抗器本体的内部，提高降温冷却的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，制造成本低，冷却速度快，使用安全性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种串频电源整流电抗器绕组在线冷却装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种串频电源整流电抗器绕组在线冷却装底座的俯视结构示意图。
图中：1底座、2安装槽、3电机、4转动杆、5扇叶、6支管道、7支撑板、8微型制冷器、9主管道、11穿孔、12电抗器本体、13冷气管、14线圈、15绕线筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种串频电源整流电抗器绕组在线冷却装置，包括底座1，底座1的一边外壁开设有安装槽2，安装槽2的底部内壁通过螺丝固定有电机3，电机3的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆4，转动杆4的两侧外壁顶端均焊接有扇叶5，扇叶5用于增加冷气的流动速度，底座1的顶端外壁中间开设有穿孔11，且穿孔11和安装槽2连通，底座1的顶部焊接有竖直设置的电抗器本体12，电抗器本体12的内部设置有空腔，且空腔的内部中间焊接有竖直设置的绕线筒15，且绕线筒15的内部通过穿孔11和安装槽2的内部连通，绕线筒15的圆周外壁缠绕有线圈14，且线圈14和电抗器本体12的内壁之间留有间隙，线圈14和电抗器本体12的内壁之间设置有两个冷气管13，且两个冷气管13关于绕线筒15的中心轴对称设置，冷气管13用于冷气流通降温，底座1的一侧外壁焊接有水平设置的支撑板7，支撑板7的顶端外壁通过螺丝固定有微型制冷器8，且微型制冷器8的出口卡接有主管道9，微型制冷器8用于产生冷气，且主管道9远离微型制冷器8的一端通过三通管分别和两个冷气管13的底端卡接，主管道9的中间处连接有支管道6。
本实用新型中，安装槽2的槽口处设置有槽盖，且槽盖和槽口的连接处设置有密封圈，支管道6远离主管道9的一端延伸至安装槽2的内部，底座1的内部开设有用于支管道6、主管道9穿过的槽道，且槽道和穿孔11相连通，微型制冷器8的型号为COMP-14-24-000X，且微型制冷器8和电机3均通过导线连接有开关，绕线筒15的内部和电抗器本体12外侧连通，冷气管13的顶端延伸至电抗器本体12的顶部外侧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。