本实用新型涉及电缆接头技术领域，尤其涉及一种锥形自锁电缆铜接头。
背景技术：
电缆接头又称电缆头，电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头，电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头，它的主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行，若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降，进而保护电缆安装连接的安全性。
然而现有的电缆铜接头在使用过程中存在着一些不足之处，对于铜接头不能够实现自锁的功能，导致铜接头的稳定性不强，降低了铜接头的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锥形自锁电缆铜接头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锥形自锁电缆铜接头，包括密封铜管，所述密封铜管外表面设置有隔热层，且隔热层外表壁设置有增压块，所述密封铜管顶部设置有螺纹柱，所述螺纹柱上表面设置有密封垫片，所述螺纹柱表面螺纹连接有套管，所述套管两侧对称开设有通孔，且通孔外表面设置有密封销，所述套管上表面设置有橡胶环，所述套管内表面设置有镂空板，所述套管内表壁底端设置有自锁卡块，所述密封铜管内部设置有活性炭吸附环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活性炭吸附环的横截面为环状结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封铜管的横截面为锥形结构，其上端直径大于下端直径15mm。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述增压块的横截面为锯齿结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹柱和密封铜管的连接处设置有与自锁卡块相对应的自锁卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封销的横截面为内嵌式结构。
本实用新型中，首先通过设置的活性炭吸附环，一方面能够对密封铜管内部起到湿气吸附的作用，保证密封铜管的干燥性，另一方面环状的结构也避免了活性炭吸附环对电缆导线产生挤压影响，其次通过设置的自锁卡块，能够在套管与螺纹柱螺纹完全连接时，使得自锁卡块嵌入自锁卡槽内进行自锁卡扣，从而将套管和螺纹柱进行自锁连接，防止套管发生意外脱落的现象，提高了接头的连接稳定性，另一方面该电缆铜接头整体结构设计简单合理，各部件之间安装拆卸灵活便捷，连接处密封稳定，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锥形自锁电缆铜接头的结构示意图；
图2为本实用新型密封铜管的结构示意图；
图3为本实用新型套管的结构示意图。
图例说明：
1-橡胶环、2-套管、3-活性炭吸附环、4-隔热层、5-密封铜管、6-增压块、7-通孔、8-螺纹柱、9-密封垫片、10-镂空板、11-密封销、12-自锁卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锥形自锁电缆铜接头，包括密封铜管5，密封铜管5外表面设置有隔热层4，且隔热层4外表壁设置有增压块6，密封铜管5顶部设置有螺纹柱8，螺纹柱8上表面设置有密封垫片9，螺纹柱8表面螺纹连接有套管2，套管2两侧对称开设有通孔7，且通孔7外表面设置有密封销11，套管2上表面设置有橡胶环1，套管2内表面设置有镂空板10，套管2内表壁底端设置有自锁卡块12，密封铜管5内部设置有活性炭吸附环3。
活性炭吸附环3的横截面为环状结构，密封铜管5的横截面为锥形结构，其上端直径大于下端直径15mm，增压块6的横截面为锯齿结构，可以增大增压块6与手指之间的相对摩擦力，从而避免密封铜管5转动时发生脱手的现象，螺纹柱8和密封铜管5的连接处设置有与自锁卡块12相对应的自锁卡槽，密封销11的横截面为内嵌式结构，既降低了 定位销11的体积，也便于铜接头的安装拆卸操作。
工作原理：使用时，密封铜管5套接在电缆导线外表面，活性炭吸附环3能够对密封铜管5和电缆导线连接处起到除湿的作用，当电缆导线连接后，将套管2螺纹转动套接在螺纹柱8表面，此时镂空板10会被挤压变形，之后套管2完全固定时，自锁卡块12会卡接在螺纹柱8底部的自锁卡槽中，然后通过通孔7向两者连接处注入密封材料对缝隙进行填充，隔热层4能够对铜接头起到隔热保护的效果，从而使得该铜接头完整使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。