本实用新型涉及柔性电缆技术领域，尤其涉及一种抗拉阻燃的柔性电缆。
背景技术：
随着电子通讯技术的高速发展，其对各种电子通信系统配套的电缆要求越来越高，不但要求具备高载流量、高耐磨及柔软等，同时还应具有小型化、轻量化、抗干扰、制作无污染的特性，目前电缆所普遍使用的绝缘层或外包层通常使用蒸汽管道硫化的高耗能工艺，电缆的整体需要高强度的抗拉性和阻燃性，在内部电线接触不良时，会产生大量的热，烧毁胶套，使电缆短路，在烧毁的过程易引发火灾，所以需要对电缆进行阻燃处理，现有的阻燃都是通过内壁填充有阻燃材料，整体重量较重，同时进行阻燃后不能检测出电缆短路处，需要进行电缆的逐一排除，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗拉阻燃的柔性电缆。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抗拉阻燃的柔性电缆，包括电缆本体和接线端子，所述电缆本体包括火线、零线、地线和抗拉阻燃胶套，且火线和地线位于同一水平面上，所述抗拉阻燃胶套包括耐磨胶套、聚酯薄膜和阻燃仓，且阻燃仓两侧外壁均熔接有支撑垫，所述聚酯薄膜两侧外壁均粘接在耐磨胶套的内壁上，且支撑垫的顶部外壁和聚酯薄膜内壁相粘接，所述阻燃仓两侧外壁均开有通孔，且通孔内壁卡接有热胀管，所述火线、零线和地线均包括耐热绝缘胶套和线芯，且耐热绝缘胶套两侧内壁均套接在线芯外壁上，所述接线端子包括压线管和变径管，且压线管包括外壳、压紧铜帽和螺接头，所述外壳一侧外壁开有第二通孔，且线芯一侧外壁插接在第二通孔内壁上，所述外壳顶部外壁开有螺孔，且压紧铜帽底部外壁通过螺纹固定在螺孔内壁上，所述螺接头的一侧外壁焊接在外壳远离第三通孔的内壁上，所述变径管包括有小径螺纹接头和变径接头，且小径螺纹接头内壁通过螺纹和螺接头外壁相连接。
优选的，所述变径接头靠近螺接头的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有卡线鼻。
优选的，所述阻燃仓内壁均匀填充有可膨胀石墨的橡塑复合颗粒，且热胀管远离阻燃仓的一侧外壁开有第三通孔，第三通孔内壁内壁熔接有硅胶阀。
优选的，所述耐磨胶套的两侧外壁均熔接有防滑凸条，且防滑凸条的数量为八至十条，八至十条防滑凸条等距离环形分布在耐磨胶套外壁上。
优选的，所述压紧铜帽的长度和外壳的内径相适配，且外壳的内径为六十至八十毫米。
优选的，所述阻燃仓内壁中轴线处开有插槽，且插槽内壁插接有中心管，中心管两侧内壁均开有凹槽，凹槽内壁卡接有钢丝圈。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置有热胀管，配合上阻燃仓内的阻燃材料，在受热膨胀后，硅胶阀顶开，阻燃材料填充包裹在电缆线外壁，电缆外壁还包裹有聚酯薄膜和耐热胶套，可以保证电缆产生的热量不会烧毁电缆本体，同时由于阻燃材料的填充，会使电缆膨胀，在检修时，找到相应位置即可进行检修。
2.通过设置有接线端子，可以将电缆线数目提高，方便施工人员进行搭线工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗拉阻燃的柔性电缆的电缆本体截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种抗拉阻燃的柔性电缆的整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种抗拉阻燃的柔性电缆的接线端子的结构剖面图。
图中：1耐磨胶套、2支撑垫、3阻燃仓、4热胀管、5线芯、6火线、7中心管、8地线、9零线、10聚酯薄膜、11防滑凸条、12接线端子、13压紧铜帽、14外壳、15螺接头、16卡线鼻、17变径管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种抗拉阻燃的柔性电缆，包括电缆本体和接线端子12，电缆本体包括火线6、零线9、地线8和抗拉阻燃胶套，且火线6和地线8位于同一水平面上，抗拉阻燃胶套包括耐磨胶套1、聚酯薄膜10和阻燃仓3，且阻燃仓3两侧外壁均熔接有支撑垫2，聚酯薄膜10两侧外壁均粘接在耐磨胶套1的内壁上，且支撑垫2的顶部外壁和聚酯薄膜10内壁相粘接，阻燃仓3两侧外壁均开有通孔，且通孔内壁卡接有热胀管4，火线6、零线9和地线8均包括耐热绝缘胶套和线芯5，且耐热绝缘胶套两侧内壁均套接在线芯5外壁上，接线端子12包括压线管和变径管17，且压线管包括外壳14、压紧铜帽13和螺接头15，外壳14一侧外壁开有第二通孔，且线芯5一侧外壁插接在第二通孔内壁上，外壳14顶部外壁开有螺孔，且压紧铜帽13底部外壁通过螺纹固定在螺孔内壁上，螺接头15的一侧外壁焊接在外壳14远离第三通孔的内壁上，变径管17包括有小径螺纹接头和变径接头，且小径螺纹接头内壁通过螺纹和螺接头15外壁相连接。
本实用新型中，变径接头靠近螺接头15的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有卡线鼻16，阻燃仓3内壁均匀填充有可膨胀石墨的橡塑复合颗粒，且热胀管4远离阻燃仓3的一侧外壁开有第三通孔，第三通孔内壁内壁熔接有硅胶阀，耐磨胶套1的两侧外壁均熔接有防滑凸条11，且防滑凸条11的数量为八至十条，八至十条防滑凸条11等距离环形分布在耐磨胶套1外壁上，压紧铜帽13的长度和外壳14的内径相适配，且外壳14的内径为六十至八十毫米，阻燃仓3内壁中轴线处开有插槽，且插槽内壁插接有中心管7，中心管7两侧内壁均开有凹槽，凹槽内壁卡接有钢丝圈。
工作原理：通过接线端子12将电缆接入电路中，然后电流经过电缆，由于自身电阻或者短路过热，阻燃仓3内的阻燃填充物，在受热膨胀后，硅胶阀顶开，阻燃填充物填充包裹在火线6和零线9外壁上，在检修时，找到电缆膨胀的位置进行检修即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。