一种高柔耐磨耐拖拽充电桩用电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了电缆领域内的一种高柔耐磨耐拖拽充电桩用电缆，包括信号线和动力线，所述信号线包括两根对绞的信号线芯，信号线芯的外周绕包铝箔层，铝箔层的外周绕包编织层，编织层的外周挤包内护套，信号线芯包括信号线芯导体和信号线绝缘层，信号线绝缘层包覆在信号线芯导体的外周；所述动力线包括包覆在动力线芯导体外周的动力线绝缘层；所述信号线与动力线的外周绕包有无纺布，无纺布的外周挤包有外护套，所述信号线、动力线与无纺布之间的间隙内填充有纤维绳，本实用新型提高了电缆的抗弯曲、抗扭转和耐磨性能，适用于长期的弯曲、拖拽运动场所。
【专利说明】
一种高柔耐磨耐拖拽充电桩用电缆
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电缆，特别涉及一种充电粧用电缆。
【背景技术】
[0002]当今能源愈加紧缺，电动汽车由于其具有低能耗、低噪声、低碳排放、高安全性等优点而具有广阔的市场前景，电动汽车充电站——充电粧也随之得到大力推广，充电粧用电缆负载电流值较大(约200A)，导体易发热，在使用过程中处于频繁拖拽移动的状态，且长期暴露于外界环境，易受老鼠啃咬、汽车碾压等破坏，因此充电粧用电缆对耐氧化性、耐候性、耐磨性以及耐压性等方面有较高要求。目前市场现有充电粧电缆存在以下问题:1.线芯导体裸铜丝经过长时间扭转、弯曲容易造成线芯断芯;2.采用网膜带填充，在长时间的扭转中，网膜带易断裂，使缆芯内部受力不均匀，造成线芯断芯;3.采用热塑性弹性体做护套，在长时间摩擦过程中，护套极易破损，造成信号传输不稳定，并且对人身有很大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种高柔耐磨耐拖拽充电粧用电缆，提高电缆的抗弯曲、抗扭转和耐磨性能，适用于长期的弯曲、拖拽运动场所。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种高柔耐磨耐拖拽充电粧用电缆，其特征在于，包括信号线和动力线，所述信号线包括两根对绞的信号线芯，信号线芯的外周绕包铝箔层，铝箔层的外周绕包编织层，编织层的外周挤包内护套，信号线芯包括信号线芯导体和信号线绝缘层，信号线绝缘层包覆在信号线芯导体的外周;所述动力线包括包覆在动力线芯导体外周的动力线绝缘层;所述信号线与动力线的外周绕包有无纺布，无纺布的外周挤包有外护套，所述信号线、动力线与无纺布之间的间隙内填充有纤维绳。
[0005]作为本实用新型的进一步限定，所述信号线芯导体、动力线芯导体的单丝直径
0.05-0.20mm，单丝范围公差 ±0.005mm。
[0006]作为本实用新型的进一步限定，所述信号线绝缘层和动力线绝缘层均采用弹性绝缘材料制成。
[0007]作为本实用新型的进一步限定，所述铝箔层选用宽度为20-30mm、厚度为0.01-
0.08mm的招箔带。
[0008]作为本实用新型的进一步限定，所述编织层选用镀锡铜锡合金铜箔丝制成，箔丝单丝直径0.10-0.25mm,单丝范围公差± 0.02mm。
[0009]作为本实用新型的进一步限定，所述无纺布选用宽度为30-70mm、厚度为0.0 Ι-Ο.08mm 绕包薄型无纺布。
[0010]作为本实用新型的进一步限定，所述外护套选用聚醚型聚氨酯制成。
[0011]作为本实用新型的进一步限定，所述信号线和动力线均设置有两根。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，
[0013]I)动力线采用线芯导体裸铜丝+弹性绝缘层替代裸铜丝，使线芯有更出色的弯曲能力；
[0014]2)信号线采用线芯导体合金丝+弹性绝缘层+铝箔层+合金铜箔丝替代裸铜丝+纤维绳，使信号线承受更多的应力和拉力；
[0015]3)信号线屏蔽层采用镀锡铜锡合金铜箔丝替代镀锡铜丝，使屏蔽更能耐扭转和弯曲；
[0016]4)采用拉伸性能更好的纤维绳替代棉纱，使电缆在长时间扭曲受力的情况下不断裂，能有效让线芯释放应力；
[0017]5)护套材料采用高耐磨、低粘性聚醚型聚氨酯替代聚氯乙烯，具有更佳的耐油性和弹性，在地面上不易被磨损。本实用新型可用于汽车充电粧。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构不意图。
[0019]其中，101动力线芯导体，102动力线绝缘层，201信号线芯导体，202信号线芯绝缘层，3铝箔层，4编织层，5内护套，6纤维绳，7无纺布，8外护套。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示的一种高柔耐磨耐拖拽充电粧用电缆，包括两根信号线和两根动力线，所述信号线包括两根对绞的信号线芯，信号线芯的外周绕包铝箔层3，铝箔层3的外周绕包编织层4，编织层4的外周挤包内护套5，信号线芯包括信号线芯导体201和信号线绝缘层202，信号线绝缘层202包覆在信号线芯导体201的外周;所述动力线包括包覆在动力线芯导体101外周的动力线绝缘层102;所述信号线与动力线的外周绕包有无纺布7，无纺布7的外周挤包有外护套8，所述信号线、动力线与无纺布7之间的间隙内填充有纤维绳6，所述信号线芯导体201、动力线芯导体101的单丝直径0.05-0.20mm，单丝范围公差±0.005mm，所述信号线绝缘层202和动力线绝缘层102均采用弹性绝缘材料制成，所述铝箔层3选用宽度为20-30mm、厚度为0.01-0.08mm的铝箔带，所述编织层4选用镀锡铜锡合金铜箔丝制成，箔丝单丝直径0.10-0.25mm，单丝范围公差± 0.02mm，所述无纺布7选用宽度为30_70mm、厚度为0.01-
0.08mm绕包薄型无纺布7，所述外护套8选用聚醚型聚氨酯制成。
[0021]本实用新型集动力传输和信号传输为一体，铜锡合金铜箔丝作为编织层4，使其起到屏蔽效果的同时也使电缆具有柔软性，采用高柔性弹性体为内护套5，保护信号线缆不承受大部分机械应力的损伤，减少动力线芯与信号线芯的摩擦，保护屏蔽效果，填充材料采用纤维绳6，在长期扭转的环境中不易断裂，提供动力线芯和信号线芯有充分释放应力的条件，护套采用聚氨酯，使电缆更具有耐磨性。
[0022]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高柔耐磨耐拖拽充电粧用电缆，其特征在于，包括信号线和动力线，所述信号线包括两根对绞的信号线芯，信号线芯的外周绕包铝箔层，铝箔层的外周绕包编织层，编织层的外周挤包内护套，信号线芯包括信号线芯导体和信号线绝缘层，信号线绝缘层包覆在信号线芯导体的外周;所述动力线包括包覆在动力线芯导体外周的动力线绝缘层;所述信号线与动力线的外周绕包有无纺布，无纺布的外周挤包有外护套，所述信号线、动力线与无纺布之间的间隙内填充有纤维绳。2.根据权利要求1所述的一种高柔耐磨耐拖拽充电粧用电缆，其特征在于，所述信号线芯导体、动力线芯导体的单丝直径0.05-0.20mm，单丝范围公差± 0.005mm。3.根据权利要求1或2所述的一种高柔耐磨耐拖拽充电粧用电缆，其特征在于，所述信号线绝缘层和动力线绝缘层均采用弹性绝缘材料制成。4.根据权利要求1或2所述的一种高柔耐磨耐拖拽充电粧用电缆，其特征在于，所述铝箔层选用宽度为20-30mm、厚度为0.01-0.08mm的铝箔带。5.根据权利要求1或2所述的一种高柔耐磨耐拖拽充电粧用电缆，其特征在于，所述编织层选用镀锡铜锡合金铜箔丝制成，箔丝单丝直径0.10-0.25mm,单丝范围公差土 0.02mm。6.根据权利要求1或2所述的一种高柔耐磨耐拖拽充电粧用电缆，其特征在于，所述无纺布选用宽度为30-70mm、厚度为0.01-0.08mm绕包薄型无纺布。7.根据权利要求1或2所述的一种高柔耐磨耐拖拽充电粧用电缆，其特征在于，所述外护套选用聚醚型聚氨酯制成。8.根据权利要求1或2所述的一种高柔耐磨耐拖拽充电粧用电缆，其特征在于，所述信号线和动力线均设置有两根。
【文档编号】H01B7/18GK205542043SQ201620196864
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】吴杰, 徐学林
【申请人】江苏奥功电能科技有限公司