一种户外真空断路器的隔离开关的制作方法

本实用新型涉及高压开关设备领域，尤其是指一种户外真空断路器的隔离开关。

背景技术：

高压户外隔离开关作为电力系统变电站的主要变配电设备，可独立作为部件，也可以作为户外断路器的核心部件，主要对电力系统进行隔离和连接。

目前户外隔离开关多为户外敞开式，隔离刀闸和动触头的两个接触面都是平面接触，其隔离刀闸通过旋转的方式与静触头连接而实现隔离开关的合闸或分闸。它存在有如下不足：1、因为隔离刀闸与动触头采用平面接触，如果动触头和静触头两个部件的厚度不一致、有加工误差，或者不是安装在同一的垂直面位置，就会导致刀闸与动触头的接触不良或者与刀闸与静触头的接触不良；2、因为两个平面接触存在阻力大，隔离刀闸运行不顺畅。

技术实现要素：

本实用新型提供一种户外真空断路器的隔离开关，其主要目的在于克服现有隔离刀闸和动触头之间的平面接触面会出现接触不良、阻力大等情况的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种户外真空断路器的隔离开关，包括连接于断路器外侧壁上的动触头和支架，所述动触头上活动连接有一闸刀组件；所述支架上活动连接有拐臂，所述拐臂通过绝缘拉杆与所述闸刀组件传动连接；所述支架上还固定连接有绝缘子，该绝缘子上装设有静触头，所述闸刀组件包括两个平行并相对设置的刀闸；所述动触头两侧分别与两个所述刀闸接触，并且接触面为凹型球面；所述刀闸上具有与所述凹型球面相适配的凸型球面；一第一弹性连接件穿过所述凸型球面、两个凹型球面并锁合；

能够操动所述两个刀闸与所述静触头接触，完成合闸；

能够操动所述两个刀闸与所述静触头分离，完成分闸。

进一步的，任一所述刀闸与静触头的接触面均为两个凸型圆。

进一步的，同一刀闸上的两个所述凸型圆之间开设有一开口槽。

进一步的，所述凸型球面位于所述刀闸的首端，所述两个凸型圆位于所述刀闸的尾端。

进一步的，所述刀闸上位于凸型球面与凸型圆之间的位置开设有第一锁合孔，所述绝缘拉杆活动连接在该第一锁合孔内。

进一步的，所述刀闸上位于第一锁合孔与凸型圆之间的位置开设有第二锁合孔，一第二弹性连接件依次穿过两个所述第二锁合孔并锁合。

进一步的，所述第二弹性连接件包括第二螺杆、锁合在第二螺杆上的第二螺母以及套设在第二螺杆上的第二触头弹簧。

进一步的，所述第一弹性连接件包括第一螺杆、锁合在第一螺杆上的第一螺母以及套设在第一螺杆上的第一触头弹簧。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置动触头上的凹型球面和刀闸上的凸型球面，一来增大了动触头与刀闸的接触面积，二来减小了刀闸在合闸、分闸时上下运动的阻力，使刀闸的移动更为顺滑，三来因动触头和静触头厚度不一致、或动触头和静触头没有安装在一个垂直面导致的接触不良等问题将不复存在。

2、在本实用新型中，通过设置触头弹簧让刀闸与动触头紧密接触，使得刀闸不管是向左右哪个方位偏斜，凹型球面和凸型球面之间的接触都是可靠的。

3、在本实用新型中，通过设置两个凸型圆，可以提高合闸时刀闸与静触头之间的紧密度，避免平面接触导致的接触不良；开口槽的设计则使得两个凸型圆能够自行调整接触位置而不互相干扰，进一步降低了接触不良的几率。

附图说明

图1为合闸时本实用新型的结构示意图。

图2为分闸时本实用新型的结构示意图。

图3为图1的侧面半剖示意图。

图4为本实用新型中所述刀闸的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3和图4。一种户外真空断路器的隔离开关，包括连接于断路器1外侧壁上的动触头2和支架3，动触头2上活动连接有一闸刀组件4；支架3上活动连接有拐臂31，拐臂31通过绝缘拉杆32与闸刀组件4传动连接；支架3上还固定连接有绝缘子33，该绝缘子33上装设有静触头5。其中，闸刀组件4包括两个平行并相对设置的刀闸41；动触头2两侧分别与两个刀闸41接触，并且接触面为凹型球面21；刀闸41上具有与凹型球面21相适配的凸型球面42；一第一弹性连接件6穿过凸型球面21、两个凹型球面41并锁合；

能够操动两个刀闸41与静触头5接触，完成合闸；能够操动两个刀闸41与静触头5分离，完成分闸。本实用新型通过设置动触头2上的凹型球面21和刀闸41上的凸型球面42，一来增大了动触头2与刀闸41的接触面积，二来减小了刀闸41在合闸、分闸时上下运动的阻力，使刀闸41的移动更为顺滑，三来因动触头2和静触头5厚度不一致、或动触头和静触头没有安装在一个垂直面导致的接触不良等问题将不复存在。

参照图1、图2、图3和图4。任一刀闸41与静触头5的接触面均为两个凸型圆43，并且同一刀闸41上的两个凸型圆43之间开设有一开口槽44。通过设置两个凸型圆43，可以提高合闸时刀闸41与静触头5之间的紧密度，避免平面接触导致的接触不良；开口槽44的设计则使得两个凸型圆43能够自行调整接触位置而不互相干扰，进一步降低了接触不良的几率。

参照图1、图2、图3和图4。具体的，凸型球面42位于刀闸41的首端，两个凸型圆43位于刀闸41的尾端。刀闸41上位于凸型球面42与凸型圆43之间的位置开设有第一锁合孔45，上述绝缘拉杆32活动连接在该第一锁合孔45内。刀闸41上位于第一锁合孔45与凸型圆43之间的位置开设有第二锁合孔46，一第二弹性连接件7依次穿过两个第二锁合孔46并锁合。

参照图1、图2、图3和图4。具体的，第一弹性连接件6包括第一螺杆61、锁合在第一螺杆61上的第一螺母62以及套设在第一螺杆61上的第一触头弹簧63，该第一触头弹簧63一端与第一螺杆61的螺头相抵触、另一端与刀闸相抵触，从而使得动触头能够稳定地夹设于两个刀闸之间。通过设置触头弹簧让刀闸与动触头紧密接触，使得刀闸不管是向左右哪个方位偏斜，凹型球面和凸型球面之间的接触都是可靠的。另外，第二弹性连接件7包括第二螺杆71、锁合在第二螺杆71上的第二螺母72以及套设在第二螺杆71上的第二触头弹簧73，其一来可使得闸刀组件4整体结构更加稳定，二来可使得刀闸与静触头之间的接触更加可靠。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。