一种电力电缆升降手调式移动托架的制作方法

本实用新型涉及电缆电线生产设备，尤其是一种电力电缆升降手调式移动托架。

背景技术：

目前，托轮是电线电缆生产制造中常用的一种装备性工具，主要是将电力电缆托起，使之平直、稳定地运行进入冷却水槽，进行冷却定型固化，但由于挤塑机机头和冷却水槽的距离比较小，有1.5米左右，在这之间安装一个托轮需要占领空间，耽误工作人员引头操作，实在是太不方便；其二，由于电线电缆截面差距较大，距离地面高低也不一样，托举电线电缆时，由于电线电缆种类繁多，不可避免的位置发生偏差，现有托架普遍都是移动托架整体来实现调节位置，大大影响了生产效率，鉴于上述原因，现研发出一种电力电缆升降手调式移动托架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种电力电缆升降手调式移动托架，本实用新型对现有托架进行改进，在顶部上表面设置燕尾槽，通过手动调节燕尾在燕尾槽内的位置，来实现托架固定好后电线电缆偏差造成的需要重新移动托架的问题，构思巧妙，操作简单，大大提高了托架的适用范围，节约了投资成本。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种电力电缆升降手调式移动托架，是由：外壳、千斤顶、套环、支撑板、立柱、垫片、顶板、安装耳板、放线滑轮、小车、手杆、燕尾、限位板构成；小车的上表面中心处设置外壳，外壳为开口向下的圆桶状结构，外壳上端端面中心处设置预留孔，外壳上端下表面设置垫片，外壳的内部下端设置千斤顶，千斤顶的一侧设置手柄接口，外壳对应千斤顶的手柄接口的一侧设置圆拱形开口，手杆透过圆拱形开口与手柄接口螺接，千斤顶的活塞杆上端与套环对应套合，套环的上端设置支撑板，支撑板的俯视结构为圆形，支撑板的外周与外壳的内壁对应吻合，支撑板的上表面中心处设置圆形凹槽，所述的圆形凹槽与立柱的下端对应螺接，立柱的上部透过外壳上端的预留孔，立柱的上端端面与顶板的下表面对应固定，顶板的上表面中部设置燕尾槽，燕尾槽内设置燕尾，顶板的上表面对应燕尾槽的两端垂直设置一对限位板，燕尾的上表面设置一对安装耳板，一对安装耳板的预留孔之间设置销轴，所述的销轴中部外周设置放线滑轮，放线滑轮设置于一对安装耳板之间。

所述的小车自带刹车固定装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对现有托架进行改进，在顶部上表面设置燕尾槽，通过手动调节燕尾在燕尾槽内的位置，来实现托架固定好后电线电缆偏差造成的需要重新移动托架的问题，构思巧妙，操作简单，大大提高了托架的适用范围，节约了投资成本，本实用新型结构简单，实用方便、支撑效果好，设计巧妙，生产成本低廉，操作简单，使用效果显著，结实耐用，长期使用不易损坏，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图1中：外壳1、千斤顶2、套环3、支撑板4、立柱5、垫片6、顶板7、安装耳板8、放线滑轮9、小车10、手杆11、燕尾12、限位板13。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

小车10的上表面中心处设置外壳1，外壳1为开口向下的圆桶状结构，外壳1上端端面中心处设置预留孔，外壳1上端下表面设置垫片6，外壳1的内部下端设置千斤顶2，千斤顶 2的一侧设置手柄接口，外壳1对应千斤顶2的手柄接口的一侧设置圆拱形开口，手杆11透过圆拱形开口与手柄接口螺接，千斤顶2的活塞杆上端与套环3对应套合，套环3的上端设置支撑板4，支撑板4的俯视结构为圆形，支撑板4的外周与外壳1的内壁对应吻合，支撑板4的上表面中心处设置圆形凹槽，所述的圆形凹槽与立柱5的下端对应螺接，立柱5的上部透过外壳1上端的预留孔，立柱5的上端端面与顶板7的下表面对应固定，顶板7的上表面中部设置燕尾槽，燕尾槽内设置燕尾12，顶板7的上表面对应燕尾槽的两端垂直设置一对限位板13，燕尾12的上表面设置一对安装耳板8，一对安装耳板8的预留孔之间设置销轴，所述的销轴中部外周设置放线滑轮9，放线滑轮9设置于一对安装耳板8之间。

所述的小车10自带刹车固定装置。