本实用新型涉及连接片技术领域，特别涉及一种缠丝软连接片。
背景技术：
软连接片用于电器部件之间的固定连接，以便于散热电连接，广泛应用于冶金(如:电解铝、电解锌和电解铜等)，化工(如:电镀)，轮变电工程(如:电厂以及电站)，电力设备(如:变压器或配电柜)，但是现有的软连接片在实际使用时还存在一些缺点，如强度不够，长期使用后容易导致铜片磨损断裂的情况发生，安装也不够灵活。
因此，发明一种缠丝软连接片来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种缠丝软连接片，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠丝软连接片，包括连接机构与固定结构，所述固定结构设于连接机构两侧，所述连接机构包括多个连接片，多个所述连接片均包括横向编织线与纵向编织线，多个所述连接片端部均设有弹性垫片，所述固定结构上设有连接槽，所述连接槽内部设有螺钉，所述固定结构包括上固定座与下固定座，所述连接槽贯穿上固定座并延伸至下固定座内部，所述下固定座设于上固定座底部，所述上固定座与下固定座之间设有固定槽，所述连接片两端与弹性垫片两端均通过固定槽与固定结构可拆卸连接，所述固定槽内侧设有限位凸起，所述限位凸起端部设有防磨损块，所述上固定座顶部设有限位圈以及底部设有凹槽，所述限位圈内侧顶端设有限位板，所述限位板上设有限位孔，所述下固定座顶部设有凸块。
优选的，所述横向编织线与纵向编织线交错设置。
优选的，所述弹性垫片与防磨损块均由橡胶材料制成，所述横向编织线与纵向编织线均由铜制成。
优选的，所述上固定座与下固定座通过连接槽与螺钉可拆卸连接。
优选的，所述凹槽与凸块相匹配。
优选的，所述限位板设于螺钉顶部，所述限位孔直径小于螺钉顶部直径。
本实用新型的技术效果和优点：1：由横向编织线与纵向编织线交错设置组成的连接片相较于传统薄铜片强度更高，使用寿命更长，同时具有更加良好的弹性，可以弯曲的程度更高，适用于各种情况下的安装；2：连接槽与螺钉的设计使得连接机构与固定结构之间的拆装更加方便，当需要使固定槽扩大时，使用螺丝刀转动螺钉，从而使得螺钉从下固定座顶部的连接槽中脱离，凸块与凹槽起到限位的作用，从而使得固定槽变大，在实际安装时，可根据实际需要将多个连接机构与固定结构进行快速连接，有效提高工作效率，同时具有设计合理，操作简单等优点；3：限位圈、限位板和限位孔的设计既可以防止螺钉从连接槽中脱落，同时当使用者使用螺丝刀转动螺钉时，限位板可以对螺丝刀起到一个导向作用，使得螺丝刀的端部对准螺钉的顶端，设计合理，降低使用难度，便于推广，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的连接机构结构示意图。
图3为本实用新型的固定结构结构示意图。
图4为本实用新型的限位孔结构示意图。
图中：1连接机构、2固定结构、3连接片、4横向编织线、5纵向编织线、6弹性垫片、7上固定座、8下固定座、9固定槽、10限位凸起、11防磨损块、12连接槽、13螺钉、14限位圈、15凹槽、16限位板、17限位孔、18凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种缠丝软连接片，包括连接机构1与固定结构2，所述固定结构2设于连接机构1两侧，所述连接机构1包括多个连接片3，多个所述连接片3均包括横向编织线4与纵向编织线5，多个所述连接片3端部均设有弹性垫片6，所述固定结构2上设有连接槽12，所述连接槽12内部设有螺钉13，所述固定结构2包括上固定座7与下固定座8，所述连接槽12贯穿上固定座7并延伸至下固定座8内部，所述下固定座8设于上固定座7底部，所述上固定座7与下固定座8之间设有固定槽9，所述连接片3两端与弹性垫片6两端均通过固定槽9与固定结构2可拆卸连接，所述固定槽9内侧设有限位凸起10，所述限位凸起10端部设有防磨损块11，所述上固定座7顶部设有限位圈14以及底部设有凹槽15，所述限位圈14内侧顶端设有限位板16，所述限位板16上设有限位孔17，所述下固定座8顶部设有凸块18。
所述横向编织线4与纵向编织线5交错设置，由横向编织线4与纵向编织线5交错设置组成的连接片3相较于传统薄铜片强度更高，使用寿命更长，同时具有更加良好的弹性，可以弯曲的程度更高，适用于各种情况下的安装，所述弹性垫片6与防磨损块11均由橡胶材料制成，有效降低固定结构2的磨损速度，提高本实用新型的使用寿命，所述横向编织线4与纵向编织线5均由铜制成，所述上固定座7与下固定座8通过连接槽12与螺钉13可拆卸连接，所述凹槽15与凸块18相匹配，以便于使用螺丝刀转动螺钉13时，凸块18与凹槽15起到限位的作用，所述限位板16设于螺钉13顶部，所述限位孔17直径小于螺钉13顶部直径，以便于当使用者使用螺丝刀转动螺钉13时，限位板16可以对螺丝刀起到一个导向作用，使得螺丝刀的端部对准螺钉13的顶端，同时还可以防止螺钉13脱落，设计合理，降低使用难度，便于推广，具有较高的实用性。
本实用新型工作原理：由横向编织线4与纵向编织线5交错设置组成的连接片3相较于传统薄铜片强度更高，使用寿命更长，同时具有更加良好的弹性，可以弯曲的程度更高，适用于各种情况下的安装，连接槽12与螺钉13的设计使得连接机构1与固定结构2之间的拆装更加方便，当需要使固定槽9扩大时，使用螺丝刀转动螺钉13，从而使得螺钉13从下固定座8顶部的连接槽12中脱离，凸块18与凹槽15起到限位的作用，从而使得固定槽9变大，在实际安装时，可根据实际需要将多个连接机构1与固定结构2进行快速连接，有效提高工作效率，同时具有设计合理，操作简单等优点，限位圈14、限位板16和限位孔17的设计既可以防止螺钉13从连接槽12中脱落，同时当使用者使用螺丝刀转动螺钉13时，限位板16可以对螺丝刀起到一个导向作用，使得螺丝刀的端部对准螺钉13的顶端，设计合理，降低使用难度，便于推广，具有较高的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。