一种发泡材料弧形成型设备的转动机构的制作方法

本实用新型涉及发泡材料弧形成型设备的技术领域，尤其是一种发泡增高鞋垫或鞋底的弧形成型设备的转动机构。

背景技术：

目前，为了发泡材料弧形成型设备可旋转切割发泡材料并且提高生产效率，需要供电的地方会特别多，需要的导线数量也会增加，但是当发泡材料弧形成型设备转动时，导线会因为转动而拧成一团导致断裂，设备就会停止工作，比较麻烦。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供一种结构简单合理、能够避免导线因为发泡材料弧形成型设备工作转动而绞成一团甚至损坏的一种发泡材料弧形成型设备的转动机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种发泡材料弧形成型设备的转动机构，包括套管、圆柱轴、导电圈，所述套管与圆柱轴呈同轴设置并且套管可转动设置在圆柱轴上，所述导电圈套设在圆柱轴上并且与圆柱轴相绝缘，所述套管内侧对应导电圈位置设有碳刷，所述碳刷与导电圈相接触。

通过采用上述技术方案，当发泡材料弧形成型设备工作时，导线通过圆柱轴与导电圈连接，套管带动碳刷转动与导电圈接触，输送电到所需机构上，圆柱轴不转动，避免了导线因为发泡材料弧形成型设备工作旋转而绞成一团甚至损坏等现象的发生，结构简单合理。

本实用新型进一步设置：所述导电圈设有多个。

通过采用上述技术方案，导电圈设置有多个，使得可以传送的机构增加，提高效率。

本实用新型进一步设置：还包括绝缘环、绝缘套筒，所述绝缘套筒套设在圆柱轴外侧，所述导电圈套设在绝缘套筒外侧，所述绝缘环套设在绝缘套筒上并置于导电圈之间。

通过采用上述技术方案，圆柱轴外侧的绝缘套筒以及导电圈之间的绝缘环的设置，使得导电圈之间不会成为一个整体导电，结构简单。

本实用新型进一步设置：所述圆柱轴对应导电圈位置设有第一通孔，所述绝缘套筒上设置有与圆柱轴上第一通孔相对应设置的第二通孔。

通过采用上述技术方案，导线可以通过圆柱轴上的第一通孔与绝缘套筒上的第二通孔与导电圈导电，所述第一通孔、第二通孔和导电圈的数量相对应，结构简单。

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的爆炸视图；

图2为本实用新型实施例的局部结构图；

图3为本实用新型实施例的局部结构爆炸视图

附图标记：1、套管，2、圆柱轴，3、导电圈，4、绝缘环，5、绝缘套筒，6、碳刷，7、第一通孔，8、第二通孔。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参见附图1-3，本实用新型公开的一种发泡材料弧形成型设备的转动机构，包括套管1、圆柱轴2、导电圈3，所述套管1与圆柱轴2呈同轴设置并且套管1可转动设置在圆柱轴2上，所述导电圈3套设在圆柱轴2上并且与圆柱轴2相绝缘，所述套管1内侧对应导电圈3位置设有碳刷6，所述碳刷6与导电圈3相接触。当发泡材料弧形成型设备工作时，导线通过圆柱轴2与导电圈3连接，套管1带动碳刷6转动与导电圈3接触，输送电到所需机构上，圆柱轴2不转动，避免了导线因为发泡材料弧形成型设备工作旋转而绞成一团甚至损坏等现象的发生，结构简单合理。本实施例的导电圈3可设置有一个或者多个，当导电圈3只有一个时，只需圆柱轴2与导电圈3之间绝缘。当导电圈3有多个时，多个导电圈3之间与圆柱轴2相互绝缘。

本实施例进一步优选设置：所述导电圈3设有多个。使得可以传送的机构增加，提高效率。

本实施例进一步优选设置：还包括绝缘环4、绝缘套筒5，所述绝缘套筒5套设在圆柱轴2外侧，所述导电圈3套设在绝缘套筒5外侧，所述绝缘环4套设在绝缘套筒5上并置于导电圈3之间。圆柱轴2外侧的绝缘套筒5以及导电圈3之间的绝缘环4的设置，使得导电圈3之间不会成为一个整体导电，结构简单。

本实施例进一步优选设置：所述圆柱轴2对应导电圈3位置设有第一通孔7，所述绝缘套筒5上设置有与圆柱轴2上第一通孔7相对应设置的第二通孔8。导线可以通过圆柱轴2上的第一通孔7与绝缘套筒5上的第二通孔8与导电圈3导电，所述第一通孔7、第二通孔8和导电圈3的数量相对应，结构简单。所述导线还可以通过圆柱轴2外与导电圈3连接，或者通过绝缘套筒5上的卡槽与圆柱轴2绝缘连接，不一定局限在通过第一通孔7与第二通孔8与导电圈3连接。