本实用新型涉及一种绞铜机，特别涉及一种用于多型号电缆线绞线的绞铜机。
背景技术：
目前，电缆线在传输时因为都是信号封包，因此需要高速的信号传输速度，为确保高速传输，在每一个信号位上，使用细微而多芯的芯线来进行传输，以确保不会因为单一的铜线的断裂或质量不良而造成信号传输的封包延迟或不能传送，然而未经绞过的芯线不能确保其都等距，从而无法保证匹配的阻抗，因此需要利用绞铜机将多条细微芯线绞成等距的一股再形成多芯导线,现有的小型的用于多型号电缆线绞线的绞铜机在进行电缆铜线的绞线过程中灰尘和细小铜粉落在机箱底部，由于机箱空间狭小不便于进行清理，并且在绞线过程中铜绞线会产生摩擦热量，导致铜粉粘附在铜线上，影响电缆铜线的信号传输质量。因此，我们提出一种用于多型号电缆线绞线的绞铜机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种用于多型号电缆线绞线的绞铜机，由于在机箱后侧中部安装有推杆电机，移动槽板底部内插接有清灰棉块，当需要对机箱内部底端进行清灰或清除铜粉时，推杆电机通过推送杆带动移动槽板上的清灰棉块对机箱底部的铜粉和灰尘进行推送清除，方便快捷，避免机箱空间狭小不便于进行清理的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于多型号电缆线绞线的绞铜机，包括机箱和绞铜机主体，所述机箱顶端中部安装有鼓风机，所述鼓风机的输风管垂直贯穿在机箱顶端中部，所述输风管底部与吹风管顶端中部垂直连通，且吹风管水平安装在机箱顶端内壁，所述机箱右侧上端安装有控制面板，且控制面板前侧由上而下依次安装有鼓风机开关、推杆电机开关和电机开关，所述机箱右侧中部水平安装有承台，且承台上水平向左安装有电机，所述机箱左右两侧中部水平安装有轴承，所述机箱底部水平置有移动槽板，所述移动槽板顶端的左右两端和中部均安装有螺丝，所述绞铜机主体的左右两端分别垂直安装有多芯线进线轴和多芯线胶线轴，所述多芯线进线轴和多芯线绞线轴的上下两侧之间均连接有弧形弹性板，且弧形弹性板上安装有五组固定滚轮，所述多芯线进线轴左侧中部水平安装有转杆，且转杆左端与机箱左侧中部的轴承转动连接，所述电机的传动轴杆的左端水平贯穿连接于机箱右侧中部的轴承，且传动轴杆的左端与多芯线绞线轴右侧中部垂直连接，所述电机开关的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述鼓风机开关的电能输出端与鼓风机的电能输入端连接，所述机箱后侧中部安装有推杆电机，所述推杆电机的推送杆的左端垂直安装有固定板，所述移动槽板底部内插接有清灰棉块，所述移动槽板右侧与固定板左侧连接，所述移动槽板右侧的前后两端对称且竖向安装有滑块，且滑块靠近固定板的一侧开设有螺栓孔，所述固定板靠近移动槽板的一侧前后两端均竖向开设有导轨，所述导轨右侧水平安装有紧固螺栓。
进一步的，所述移动槽板通过螺丝与清灰棉块连接。
进一步的，所述滑块置于导轨上。
进一步的，所述紧固螺栓靠近滑块的一端与螺栓孔插接。
进一步的，所述鼓风机的型号为YR412，所述电机的型号为Y2-1，所述推杆电机的型号为XTL100。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的用于多型号电缆线绞线的绞铜机，通过在机箱顶端中部安装有鼓风机，鼓风机的输风管垂直贯穿在机箱顶端中部，输风管底部与吹风管顶端中部垂直连通，且吹风管水平安装在机箱顶端内壁，鼓风机吹风通过输风管将风输送到吹风管内，吹风管对绞铜机主体进行吹风，避免在绞线过程中铜绞线会产生摩擦热量，导致铜粉粘附在铜线上，影响电缆铜线的信号传输质量。
2.本实用新型的用于多型号电缆线绞线的绞铜机，由于在机箱后侧中部安装有推杆电机，移动槽板底部内插接有清灰棉块，当需要对机箱内部底端进行清灰或清除铜粉时，推杆电机通过推送杆带动移动槽板上的清灰棉块对机箱底部的铜粉和灰尘进行推送清除，方便快捷，避免机箱空间狭小不便于进行清理的问题。
3.本实用新型的用于多型号电缆线绞线的绞铜机，由于在移动槽板右侧的前后两端对称且竖向安装有滑块，且滑块靠近固定板的一侧开设有螺栓孔，固定板靠近移动槽板的一侧前后两端均竖向开设有导轨，导轨右侧水平安装有紧固螺栓，便于后期需要进行更换清灰绵块时，将紧固螺栓逆时针转动与滑块分离，将移动槽板向上提起取出，再将移动槽板上的螺丝逆时针转动取出，再将清灰棉块在移动槽板上取出即可，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型用于多型号电缆线绞线的绞铜机的整体结构示意图；
图2为本实用新型用于多型号电缆线绞线的绞铜机的推杆电机在机箱上侧视位置结构示意图；
图3为本实用新型用于多型号电缆线绞线的绞铜机的推杆电机在机箱上俯视位置结构示意图；
图4为本实用新型用于多型号电缆线绞线的绞铜机的移动槽板与固定板连接俯视结构示意图；
图5为本实用新型用于多型号电缆线绞线的绞铜机的移动槽板结构示意图。
图中：1、机箱；2、吹风管；3、输风管；4、鼓风机；5、鼓风机开关；6、控制面板；7、推杆电机开关；8、电机；9、电机开关；10、承台；11、传动轴杆；12、轴承；13、固定滚轮；14、弧形弹性板；15、螺丝；16、移动槽板；17、绞铜机主体；18、转杆；19、多芯线绞线轴；20、多芯线进线轴；21、清灰棉块；22、固定板；23、推送杆；24、推杆电机；25、滑块；26、螺栓孔；27、紧固螺栓；28、导轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种用于多型号电缆线绞线的绞铜机，包括机箱1和绞铜机主体17，所述机箱1顶端中部安装有鼓风机4，所述鼓风机4的输风管3垂直贯穿在机箱1顶端中部，所述输风管3底部与吹风管2顶端中部垂直连通，且吹风管2水平安装在机箱1顶端内壁，所述机箱1右侧上端安装有控制面板6，且控制面板6前侧由上而下依次安装有鼓风机开关5、推杆电机开关7和电机开关9，所述机箱1右侧中部水平安装有承台10，且承台10上水平向左安装有电机8，所述机箱1左右两侧中部水平安装有轴承12，所述机箱1底部水平置有移动槽板16，所述移动槽板16顶端的左右两端和中部均安装有螺丝15，所述绞铜机主体17的左右两端分别垂直安装有多芯线进线轴20和多芯线胶线轴19，所述多芯线进线轴20和多芯线绞线轴19的上下两侧之间均连接有弧形弹性板14，且弧形弹性板14上安装有五组固定滚轮13，所述多芯线进线轴20左侧中部水平安装有转杆18，且转杆18左端与机箱1左侧中部的轴承12转动连接，所述电机8的传动轴杆11的左端水平贯穿连接于机箱1右侧中部的轴承12，且传动轴杆11的左端与多芯线绞线轴19右侧中部垂直连接，所述电机开关9的电能输出端与电机8的电能输入端连接，所述鼓风机开关5的电能输出端与鼓风机4的电能输入端连接，所述机箱1后侧中部安装有推杆电机24，所述推杆电机24的推送杆23的左端垂直安装有固定板22，所述移动槽板16底部内插接有清灰棉块21，所述移动槽板16右侧与固定板22左侧连接，所述移动槽板16右侧的前后两端对称且竖向安装有滑块25，且滑块25靠近固定板22的一侧开设有螺栓孔26，所述固定板22靠近移动槽板16的一侧前后两端均竖向开设有导轨28，所述导轨28右侧水平安装有紧固螺栓27。
其中，所述移动槽板16通过螺丝15与清灰棉块21连接。
其中，所述滑块25置于导轨28上。
其中，所述紧固螺栓27靠近滑块25的一端与螺栓孔26插接。
其中，所述鼓风机4的型号为YR412，所述电机8的型号为Y2-1，所述推杆电机24的型号为XTL100。
工作原理：使用时，按下鼓风机开关5，鼓风机4吹风通过输风管3将风输送到吹风管2内，吹风管2对绞铜机主体17进行吹风，当需要对机箱1内部底端进行清灰或清除铜粉时，推杆电机24通过推送杆23带动移动槽板16上的清灰棉块21对机箱1底部的铜粉和灰尘进行推送清除，方便快捷，避免机箱1空间狭小不便于进行清理的问题，后期需要进行更换清灰绵块21时，将紧固螺栓27逆时针转动与滑块25分离，将移动槽板16向上提起取出，再将移动槽板16上的三组螺丝15逆时针转动取出，再将清灰棉块21在移动槽板16上取出即可，方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。