本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种带隔离的户外真空断路器。
背景技术：
户外真空断路器长时间使用后，需定期对其进行维护检修，但由于传统真空断路器不带有隔离器件，维护检修时操作人员易发生事故，无法保证检修员的安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带隔离的户外真空断路器，检修方便、维护便易、保证了检修员的安全，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带隔离的户外真空断路器，包括底板和侧板，所述底板的一端设置有隔离开关，隔离开关由操作杆、转轴和连接杆组成，操作杆安装于转轴上，转轴安装于底板一端的外壁上，连接杆的一端与转轴相连，连接杆的另一端安装于所述侧板一端的外壁上；底板的端面上并行安装有真空灭弧室，真空灭弧室的顶部安装有上出线；真空灭弧室的一侧设置有电流互感器、连接架、第一极柱、第二极柱和电压互感器，所述电流互感器竖直安装于电压互感器的底部，电流互感器的一端与真空灭弧室固定连接，所述连接架倾斜安装于电压互感器设有的下出线上，所述第一极柱与第二极柱的一端与连接架固定连接，第一极柱与第二极柱的另一端与侧板固定连接；所述侧板安装于底板的一侧。
优选的，所述第一极柱和第二极柱外侧均设有呈伞状的散热片。
优选的，所述操作杆的两端安装有绝缘塑料件。
优选的，所述下出线安装于电压互感器一端的外壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本带隔离的户外真空断路器，通过设置的隔离开关，在隔离开关分闸状态下断路器有明显可见的断口，从而确保检修员在维护检修时的安全，避免检修员在维护检修时触电，提高检修时的安全性，在械性能可靠的同时，操作更方便简单。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图。
图中：1底板、2隔离开关、3操作杆、4转轴、5连接杆、6真空灭弧室、7上出线、8电流互感器、9连接架、10第一极柱、11第二极柱、12电压互感器、13下出线、14侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种带隔离的户外真空断路器，包括底板1和侧板14，底板1的一端设置有隔离开关2，隔离开关2由操作杆3、转轴4和连接杆5组成，操作杆3安装于转轴4上，操作杆3的两端还安装有绝缘塑料件，通过绝缘塑料件保证操作人员操作操作杆3时不会被电击，转轴4安装于底板1一端的外壁上，连接杆5的一端与转轴4相连，连接杆5的另一端安装于侧板14一端的外壁上；当隔离开关2处于分闸状态下时，断路器有明显可见的断口，从而确保检修员在维护检修时的安全，避免检修员在维护检修时触电，提高检修时的安全性；底板1的端面上并行安装有真空灭弧室6，真空灭弧室6的顶部安装有上出线7；真空灭弧室6的一侧设置有电流互感器8、连接架9、第一极柱10、第二极柱11和电压互感器12，电流互感器8竖直安装于电压互感器12的底部，电流互感器8的一端与真空灭弧室6固定连接，连接架9倾斜安装于电压互感器12设有的下出线13上，下出线13安装于电压互感器12一端的外壁上，第一极柱10与第二极柱11的一端与连接架9固定连接，第一极柱10与第二极柱11的另一端与侧板14固定连接，第一极柱10和第二极柱11外侧均设有呈伞状的散热片，通过该散热片不仅美观，并且散热效率高；侧板14安装于底板1的一侧。
本带隔离的户外真空断路器，通过设置的隔离开关2，在隔离开关2分闸状态下断路器有明显可见的断口，从而确保检修员在维护检修时的安全，避免检修员在维护检修时触电，提高检修时的安全性，在械性能可靠的同时，操作更方便简单。
综上所述：本带隔离的户外真空断路器，当隔离开关2处于分闸状态下时，断路器有明显可见的断口，从而保证了检修员在维护检修时的安全，避免检修员在维护检修时触电，提高检修时的安全性，在械性能可靠的同时，检修操作方便简单，有效的解决了现有技术中的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。