电池箱散热组件及电池箱的制作方法

文档序号:15224585发布日期:2018-08-21 17:58阅读:210来源:国知局

本实用新型涉及电动汽车技术领域,尤其是涉及一种电池箱散热组件及电池箱。



背景技术:

新能源如今已成为各行各业的热点话题。新能源汽车(电动汽车)、储能都是新能源最主要成员之一,发展态势喜人。新能源的发展给电动汽车提供动力源汽车电池、储能电池带来新机。

锂电池由于具有高能量密度、低污染、循环寿命高、无记忆效应、可以快速充电等特性,被广泛应用,锂电池被应用在新能源车辆中。

当用作电动车电池时,需要由多个电芯进行并联或串联使用,电芯叠加在一起放在箱体内,电池箱内的散热性不好,会造成电芯的损坏,使得电芯使用寿命降低,成本增加。

现有的电池箱内散热效果不好,从而导致电芯使用寿命低且成本较大。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的在于提供一种电池箱散热组件,以解决现有的电池箱内散热效果不好,电芯使用寿命低且成本较大的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种电池箱,包括上述提供的电池箱散热组件。

为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案;本实用新型第一方面提供的电池箱散热组件,其中,包括箱体和多个翅片,所述箱体包括多个侧板,所述侧板上设置有凹槽,多个所述翅片沿所述侧板的竖直方向均布于所述凹槽内。

本实用新型提供的电池箱散热组件中所述箱体的侧板上设置有凹槽,多个所述翅片沿所述侧板的竖直方向均布于所述凹槽内,在侧板上设置有凹槽能够减少侧板的厚度,且设置有翅片能够带走箱体内的热量,防止电池箱内的热量过高。具有使用方便和使用寿命较长的优点。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述箱体上对应于所述凹槽设置有遮板,所述遮板与所述凹槽之间形成两个通风孔。所述遮板设置于凹槽中间,与凹槽两侧形成通风孔。两个通风孔为一通风孔和第二通风孔,风从第一通风孔进入经过翅片后从第二通风孔出来。

为了使得散热效果更好,增加散热面积,在上述任一技术方案中,进一步地,所述通风孔沿与所述侧板的竖直方向开设,能够将更多的风带入通风孔内。

在上述任一技术方案中,进一步地,两个所述通风孔位于所述凹槽的两侧。便于风从一侧进入再从另一侧穿出。

为了增加散热面积,在上述任一技术方案中,进一步地,所述凹槽底部为斜面。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述斜面与所述侧板的水平线呈角度设置。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述翅片沿所述侧板的水平方向设置于所述凹槽内。增加了散热面积,能够通过翅片带走箱体的热量。

在上述任一技术方案中,进一步地,还包括设置于所述箱体上的上盖,所述上盖内设置有相变材料层。也可以根据需要在侧板内设置有相变材料层,相变材料层不与内部的高压元件贴合,留有间隙。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述相变材料层包括由内向外交替设置的泡沫铝金属层和石墨烯层,所述泡沫铝金属层含有相变材料。

所述相变材料层包括由内向外交替设置的泡沫铝金属层和石墨烯层,所述泡沫铝金属层含有相变材料。石墨烯层的厚度为泡沫铝金属层厚度的三分之一,相变材料层的厚度为1.1cm-1.5cm。

所述相变材料包括无机水合盐和石蜡、硬脂酸或月桂酸。

本实用新型第二方面提供的电池箱,包括第一方面提供的电池箱散热组件,因此具有第一方面提供的电池箱散热组件的全部有益效果,在此就不一一赘述。

为了更好对箱体内的电芯进行散热,在上述任一技术方案中,进一步地,还包括设置于所述箱体内的支架板,所述支架板与所述箱体的上盖平行设置。

为了能够更好的对电芯散热,在上述任一技术方案中,进一步地,所述支架板的底板上设置有散热间隙或散热孔。

采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型提供的电池箱散热组件中所述箱体的侧板上设置有凹槽,多个所述翅片沿所述侧板的竖直方向均布于所述凹槽内,在侧板上设置有凹槽能够减少侧板的厚度,且设置有翅片能够带走箱体内的热量,防止电池箱内的热量过高。具有使用方便和使用寿命较长的优点。

进一步地,所述箱体上对应于所述凹槽设置有遮板,所述遮板与所述凹槽之间形成两个通风孔。

进一步地,所述通风孔沿与所述侧板的竖直方向开设。

进一步地,所述凹槽底部为斜面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的电池箱散热组件的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施例一提供的电池箱散热组件中去除遮板的结构示意图;

图3为图1中A-A剖视图;

图4为图1中B-B剖视图。

附图标记:

1-箱体; 2-第一通风孔; 3-第二通风孔;

4-凹槽; 5-翅片; 6-侧板;

7-遮板; 8-斜面; 9-上盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步地解释说明。

实施例一

如图1至图4所示,本实用新型第一方面的实施例提供的电池箱散热组件,包括箱体1和多个翅片5,所述箱体1包括多个侧板6,所述侧板6上设置有凹槽4,多个所述翅片5沿所述侧板6的竖直方向均布于所述凹槽4内。

本实用新型提供的电池箱散热组件中所述箱体1的侧板6上设置有凹槽4,多个所述翅片5沿所述侧板6的竖直方向均布于所述凹槽4内,在侧板6上设置有凹槽4能够减少侧板6的厚度,且设置有翅片5能够带走箱体1内的热量,防止电池箱内的热量过高。具有使用方便和使用寿命较长的优点。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述箱体1上对应于所述凹槽4设置有遮板7,所述遮板7与所述凹槽4之间形成两个通风孔。所述遮板7设置于凹槽4中间,与凹槽4两侧形成通风孔。两个通风孔为一通风孔和第二通风孔3,风从第一通风孔2进入经过翅片5后从第二通风孔3出来。

可以在单个侧板6上设置有凹槽4,也可以在左右侧板6上均设置有凹槽4,便于车在移动时,风从箱体1的翅片5上通过,对箱体1内部进行散热。

为了使得散热效果更好,增加散热面积,在上述任一技术方案中,进一步地,所述通风孔沿与所述侧板6的竖直方向开设,能够将更多的风带入通风孔内。

在上述任一技术方案中,进一步地,两个所述通风孔位于所述凹槽4的两侧。便于风从一侧进入再从另一侧穿出。

为了增加散热面积,在上述任一技术方案中,进一步地,所述凹槽4底部为斜面8。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述斜面8与所述侧板6的水平线呈角度设置。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述翅片5沿所述侧板6的水平方向设置于所述凹槽4内。增加了散热面积,能够通过翅片5带走箱体1的热量。

在上述任一技术方案中,进一步地,还包括设置于所述箱体1上的上盖9,所述上盖9内设置有相变材料层。也可以根据需要在侧板6内设置有相变材料层,相变材料层不与内部的高压元件贴合,留有间隙。

在上述任一技术方案中,进一步地,所述相变材料层包括由内向外交替设置的泡沫铝金属层和石墨烯层,所述泡沫铝金属层含有相变材料。

所述相变材料层包括由内向外交替设置的泡沫铝金属层和石墨烯层,所述泡沫铝金属层含有相变材料。石墨烯层的厚度为泡沫铝金属层厚度的三分之一,相变材料层的厚度为1.1cm-1.5cm。

所述相变材料包括无机水合盐和石蜡、硬脂酸或月桂酸。

本实用新型第二方面提供的电池箱,包括第一方面提供的电池箱散热组件,因此具有第一方面提供的电池箱散热组件的全部有益效果,在此就不一一赘述。

实施例二

为了更好对箱体1内的电芯进行散热,在上述任一技术方案中,进一步地,还包括设置于所述箱体1内的支架板,所述支架板与所述箱体1的上盖9平行设置。

为了能够更好的对电芯散热,在上述任一技术方案中,进一步地,所述支架板的底板上设置有散热间隙或散热孔。

本实用新型提供的电池箱散热组件中,箱体1上设置有凹槽4,凹槽4内设置有多个翅片5,遮板7与凹槽4之间形成两个通风孔用于进风和出风,也可以在上盖9和侧板6上设置有相变材料层,对于箱体1内部进行散热。

综上所述,本实用新型提供的电池箱散热组件中所述箱体的侧板上设置有凹槽,多个所述翅片沿所述侧板的竖直方向均布于所述凹槽内,在侧板上设置有凹槽能够减少侧板的厚度,且设置有翅片能够带走箱体内的热量,防止电池箱内的热量过高。具有使用方便和使用寿命较长的优点。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

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