散热组件及家用电器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种散热组件及家用电器，其中，该散热组件包括：散热器和导风盖板，导风盖板和散热器中的一个上设有卡凸，另一个上设有卡槽；导风盖板盖设在散热器上，且卡凸与卡槽相配合；本实用新型提供的散热组件，其导风盖板和散热器中的一个上设有卡凸，另一个设有卡槽，通过卡凸和卡槽的配合实现了导风盖板与散热器之间的固定装配，以此可取消或减少现有技术中的螺钉连接结构，这样既能够提高产品的装配效率，降低生产成本，又能够有效改善因螺钉生锈引起的散热器腐蚀问题，从而提高产品的竞争力。
【专利说明】
散热组件及家用电器
技术领域
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种散热组件及包括该散热组件的家用电器。
【背景技术】
[0002]目前，现有的具有导风盖板的散热器，其导风盖板通过螺钉固定，装配效率低、生产成本高，且螺钉固定存在腐蚀散热器的风险。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种装配效率高、生产成本低，且不会腐蚀散热器的散热组件。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述散热组件的家用电器。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种散热组件，包括:散热器和导风盖板，所述导风盖板和所述散热器中的一个上设有卡凸，另一个上设有卡槽;所述导风盖板盖设在所述散热器上，且所述卡凸与所述卡槽相配合。
[0006]本实用新型第一方面的实施例提供的散热组件，其导风盖板和散热器中的一个上设有卡凸，另一个设有卡槽，通过卡凸和卡槽的配合实现了导风盖板与散热器之间的固定装配，以此可取消或减少现有技术中的螺钉连接结构，这样既能够提高产品的装配效率，降低生产成本，又能够有效改善因螺钉生锈引起的散热器腐蚀问题，从而提高产品的竞争力。
[0007]另外，本实用新型提供的上述实施例中的散热组件还可以具有如下附加技术特征:
[0008]在上述技术方案中，所述导风盖板包括:盖板体和由所述盖板体的两端分别向下弯折形成的侧板，所述侧板的外板面上形成有所述卡凸；所述散热器包括两个相对设置且向上延伸的挡壁，两个所述挡壁相对的壁面上分别设有所述卡槽;其中，所述导风盖板位于两个所述挡壁之间，且两个所述侧板分别与两个所述挡壁抵靠。
[0009]在导风盖板的两个侧板上设置卡凸，相应地，在散热器的两个挡壁上设置卡槽，则把导风盖板的两个侧板插到两个挡壁之间，并使卡凸卡入卡槽中，即可完成导风盖板与散热器之间的装配，简便快捷;此时，导风盖板的两个侧板分别与散热器的两个挡壁相抵靠，受到卡凸和卡槽的限位作用，导风盖板与散热器之间不会发生相对运动，即实现导风盖板与散热器之间的相对固定。
[0010]在上述任一技术方案中，所述卡凸沿所述盖板体的长度方向设置呈长条形，所述卡槽为沿所述挡壁的长度方向贯通的通槽。
[0011]设置卡凸为长条形，卡槽为通槽，则可沿卡槽的长度方向将卡凸滑入卡槽中，从而减小了装配过程中卡凸与挡壁之间的摩擦阻力，进一步提高了装配效率;且也最大程度地提高了卡凸与卡槽之间的配合强度，进一步提高导风盖板与散热器之间的连接可靠性。
[0012]在上述任一技术方案中，两个所述侧板的自由端向相互靠近的方向倾斜。
[0013]对于导热盖板直接卡入两个挡壁之间的情况，通过该设计可以对导热盖板的运动导向，以此降低导热盖板的装配难度，提高产品的组装效率；当然，对于将导热盖板沿通槽的开口滑入的情况，通过此设计可以能够减小侧板与挡壁之间的接触面积，进而减小装配过程中侧板与挡壁之间的摩擦阻力，以此提高产品的装配效率。
[0014]在上述任一技术方案中，所述散热器包括:导热座，包括导热底壁和形成在所述导热底壁上的两个所述挡壁;多个导热鳍片，连接在所述导热底壁上，且位于两个所述挡壁之间，多个所述导热鳍片相间隔设置，以使多个所述导热鳍片两两之间形成有导风间隙；和风扇模块，与所述导热座相连，用于驱动所述导风间隙内的空气流动。
[0015]散热器包括导热底壁、两个挡壁、多个导热鳍片和风扇模块，有效地保证了散热组件的散热性能。具体地，导热底壁具有优异的热传导性能，用于吸收待散热部件产生的热量;挡壁与导风盖板相配合，用于支撑并固定导风盖板；多个导热鳍片相间隔设置，并形成导风间隙，便于热量快速散失;风扇模块能够加速空气流动，以提高散热效率。
[0016]在上述任一技术方案中，多个所述导热鳍片的顶端与所述导风盖板的内表面抵接。
[0017]设置多个导热鳍片的顶端与导风盖板的内表面抵接，则多个导热鳍片能够对导风盖板起到支撑作用，从而降低导风盖板与导热座之间发生相对运动的概率，提高了导风盖板与导热座之间的相对稳定；且该设计可以避免多个导热间隙之间相互窜风，以此确保导热鳍片上远离风扇模块的一端的散热效率，使其散热更均匀。
[0018]在上述任一技术方案中，所述风扇模块包括:风扇；和风扇罩，所述风扇罩的一端与所述导热底壁的一端相连，且与所述导风盖板配合，所述风扇罩的另一端与所述风扇相连，所述风扇罩内形成有由所述风扇的出风口向所述导热间隙延伸的导流通道。
[0019]风扇模块包括风扇和风扇罩，风扇用于送风，以提高空气流动速度，进而提高散热器的散热效率;风扇罩起到聚风和导流的作用，以提高风扇的送风效率，进一步提高散热器的散热效率。进一步地，风扇罩与风扇之间可通过螺钉或其他紧固件固定连接，风扇罩与导热座之间通过螺钉或其他紧固件固定连接。
[0020]在上述任一技术方案中，所述导风盖板部分伸入所述导流通道内，且所述导风盖板的外表面与围成所述导流通道的壁面抵接。
[0021]导风盖板部分伸入导流通道内，并与导流通道的壁面抵接，这样可以减小导热间隙内的风量损失，以此确保产品的散热效率；当然，此处设计导热盖板与风扇罩抵接，这样能够对导风盖板起到一定的限位作用，以此提高导热盖板的稳固性。
[0022]在上述任一技术方案中，所述导风盖板为铝板或塑料板。
[0023]设置导风盖板为铝板或塑料板，取材容易，成本低廉。当然，本领域的技术人员应当理解，导风盖板的材质不局限于铝板或塑料板，也可以为其他材质。
[0024]本实用新型第二方面的实施例提供了一种家用电器，包括有第一方面实施例中任一项的散热组件。
[0025]本实用新型第二方面的实施例提供的家用电器，因设有第一方面实施例中任一项的散热组件，因而具有上述第一方面实施例中任一项的有益效果，在此不再赘述。
[0026]具体地，所述家用电器为空调器或冰箱。
[0027]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0028]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0029]图1是根据本实用新型一个实施例所述的散热组件的分解结构示意图；
[0030]图2是图1所示散热组件的主视结构示意图；
[0031]图3是图2中A部的放大结构示意图；
[0032]图4是图2所示散热组件的左视结构示意图；
[0033]图5是图2所示散热组件的俯视结构示意图；
[0034]图6是图1所不导热座和导热鑛片的结构不意图；
[0035]图7是图1所不导风盖板的主视结构不意图。
[0036]其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0037]I散热组件，1导风盖板，11盖板体，12侧板，121卡凸，20散热器，21导热座，211导热底壁，212挡壁，2121卡槽，22导热鳍片，221导风间隙，23风扇模块，231风扇，232风扇罩。
【具体实施方式】
[0038]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0040]下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例的散热组件I及家用电器。
[0041]如图1至图7所示，本实用新型第一方面的实施例提供的散热组件I，包括:散热器20和导风盖板10。
[0042]具体地，导风盖板10和散热器20中的一个上设有卡凸121，另一个上设有卡槽2121;导风盖板10盖设在散热器20上，且卡凸121与卡槽2121相配合。
[0043]本实用新型第一方面的实施例提供的散热组件I，其导风盖板10和散热器20中的一个上设有卡凸121，另一个设有卡槽2121，通过卡凸121和卡槽2121的配合实现了导风盖板10与散热器20之间的固定装配，以此可取消或减少现有技术中的螺钉连接结构，这样既能够提高产品的装配效率，降低生产成本，又能够有效改善因螺钉生锈引起的散热器20腐蚀问题，从而提高产品的竞争力。
[0044]在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图3、图6和图7所示，导风盖板10包括:盖板体11和由盖板体11的两端分别向下弯折形成的侧板12，侧板12的外板面上形成有卡凸121;散热器20包括两个相对设置且向上延伸的挡壁212，两个挡壁212相对的壁面上分别设有卡槽2121;其中，导风盖板10位于两个挡壁212之间，且两个侧板12分别与两个挡壁212抵
A+-.与巨O
[0045]在上述实施例中，在导风盖板10的两个侧板12上设置卡凸121，相应地，在散热器20的两个挡壁212上设置卡槽2121，则把导风盖板10的两个侧板12插到两个挡壁212之间，并使卡凸121卡入卡槽2121中，即可完成导风盖板10与散热器20之间的装配，简便快捷;此时，导风盖板10的两个侧板12分别与散热器20的两个挡壁212相抵靠，受到卡凸121和卡槽2121的限位作用，导风盖板10与散热器20之间不会发生相对运动，即实现导风盖板10与散热器20之间的相对固定。
[0046]进一步地，如图1、图6和图7所示，卡凸121沿盖板体11的长度方向设置呈长条形，卡槽2121为沿挡壁212的长度方向贯通的通槽。
[0047]在该实施例中，设置卡凸121为长条形，卡槽2121为通槽，则可沿卡槽2121的长度方向将卡凸121滑入卡槽2121中，从而减小了装配过程中卡凸121与挡壁212之间的摩擦阻力，进一步提高了装配效率;且也最大程度地提高了卡凸121与卡槽2121之间的配合强度，进一步提高导风盖板10与散热器20之间的连接可靠性。
[0048]进一步地，如图1、图2、图3和图7所示，两个侧板12的自由端向相互靠近的方向倾斜。
[0049]在该实施例中，对于导热盖板10直接卡入两个挡壁212之间的情况，通过该设计可以对导热盖板10的运动导向，以此降低导热盖板10的装配难度，提高产品的组装效率；当然，对于将导热盖板10沿通槽2121的开口滑入的情况，通过此设计可以能够减小侧板12与挡壁212之间的接触面积，进而减小装配过程中侧板12与挡壁212之间的摩擦阻力，以此提尚广品的装配效率。
[0050]在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，散热器20包括:导热座21，包括导热底壁211和形成在导热底壁211上的两个挡壁212;多个导热鳍片22，连接在导热底壁211上，且位于两个挡壁212之间，多个导热鳍片22相间隔设置，以使多个导热鳍片22两两之间形成有导风间隙221;和风扇模块23，与导热座21相连，用于驱动导风间隙221内的空气流动。
[0051 ]在上述实施例中，散热器20包括导热底壁211、两个挡壁212、多个导热鳍片22和风扇模块23，有效地保证了散热组件I的散热性能。具体地，导热底壁211具有优异的热传导性能，用于吸收待散热部件产生的热量;挡壁212与导风盖板10相配合，用于支撑并固定导风盖板10;多个导热鳍片22相间隔设置，并形成导风间隙221，便于热量快速散失;风扇模块23能够加速空气流动，以提高散热效率。
[0052]进一步地，如图2所示，多个导热鳍片22的顶端与导风盖板10的内表面抵接。
[0053]在该实施例中，设置多个导热鳍片22的顶端与导风盖板10的内表面抵接，则多个导热鳍片22能够对导风盖板10起到支撑作用，从而降低导风盖板10与导热座21之间发生相对运动的概率，提高了导风盖板10与导热座21之间的相对稳定;且该设计可以避免多个导热间隙221之间相互窜风，以此确保导热鳍片22上远离风扇模块23的一端的散热效率，使其散热更均匀。
[0054]进一步地，如图1、图2、图4和图5所示，风扇模块23包括:风扇231和风扇罩232。具体地，风扇罩232的一端与导热底壁211的一端相连，且与导风盖板10配合，风扇罩232的另一端与风扇231相连，风扇罩232内形成有由风扇231的出风口向导热间隙延伸的导流通道。
[0055]在该实施例中，风扇模块23包括风扇231和风扇罩232，风扇231用于送风，以提高空气流动速度，进而提高散热器20的散热效率;风扇罩232起到聚风和导流的作用，以提高风扇231的送风效率，进一步提高散热器20的散热效率。进一步地，风扇罩232与风扇231之间可通过螺钉或其他紧固件固定连接，风扇罩232与导热座21之间通过螺钉或其他紧固件固定连接。
[0056]进一步地，如图2所示，导风盖板10部分伸入导流通道内，且导风盖板10的外表面与围成导流通道的壁面抵接。
[0057]在该实施例中，导风盖板10部分伸入导流通道内，并与导流通道的壁面抵接，这样可以减小导热间隙221内的风量损失，以此确保产品的散热效率；当然，此处设计导热盖板10与风扇罩232抵接，这样能够对导风盖板10起到一定的限位作用，以此提高导热盖板10的稳固性。
[0058]在本实用新型的一些实施例中，导风盖板10为铝板或塑料板。
[0059]在上述实施例中，设置导风盖板10为铝板或塑料板，取材容易，成本低廉。当然，本领域的技术人员应当理解，导风盖板10的材质不局限于铝板或塑料板，也可以为其他材质。
[0060]本实用新型第二方面的实施例提供的家用电器(图中未示出)，包括有第一方面实施例中任一项的散热组件I。
[0061]本实用新型第二方面的实施例提供的家用电器，因设有第一方面实施例中任一项的散热组件I，因而具有上述第一方面实施例中任一项的有益效果，在此不再赘述。
[0062]具体地，该家用电器为空调器或冰箱。
[0063]综上所述，本实用新型提供的散热组件，其导风盖板和散热器中的一个上设有卡凸，另一个设有卡槽，通过卡凸和卡槽的配合实现了导风盖板与散热器之间的固定，从而取消了现有技术中的螺钉，既提高了装配效率，又降低了生产成本，且不会腐蚀散热器。
[0064]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0065]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0066]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种散热组件，其特征在于，包括: 散热器和导风盖板，所述导风盖板和所述散热器中的一个上设有卡凸，另一个上设有卡槽； 所述导风盖板盖设在所述散热器上，且所述卡凸与所述卡槽相配合。2.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述导风盖板包括: 盖板体和由所述盖板体的两端分别向下弯折形成的侧板，所述侧板的外板面上形成有所述卡凸； 所述散热器包括两个相对设置且向上延伸的挡壁，两个所述挡壁相对的壁面上分别设有所述卡槽； 其中，所述导风盖板位于两个所述挡壁之间，且两个所述侧板分别与两个所述挡壁抵A+-.与巨O3.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于， 所述卡凸沿所述盖板体的长度方向设置呈长条形，所述卡槽为沿所述挡壁的长度方向贯通的通槽。4.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于， 两个所述侧板的自由端向相互靠近的方向倾斜。5.根据权利要求2至4中任一项所述的散热组件，其特征在于，所述散热器包括: 导热座，包括导热底壁和形成在所述导热底壁上的两个所述挡壁； 多个导热鳍片，连接在所述导热底壁上，且位于两个所述挡壁之间，多个所述导热鳍片相间隔设置，以使多个所述导热鳍片两两之间形成有导风间隙；和 风扇模块，与所述导热座相连，用于驱动所述导风间隙内的空气流动。6.根据权利要求5所述的散热组件，其特征在于， 多个所述导热鳍片的顶端与所述导风盖板的内表面抵接。7.根据权利要求5所述的散热组件，其特征在于，所述风扇模块包括: 风扇;和 风扇罩，所述风扇罩的一端与所述导热底壁的一端相连，且与所述导风盖板配合，所述风扇罩的另一端与所述风扇相连，所述风扇罩内形成有由所述风扇的出风口向所述导热间隙延伸的导流通道。8.根据权利要求7所述的散热组件，其特征在于， 所述导风盖板部分伸入所述导流通道内，且所述导风盖板的外表面与围成所述导流通道的壁面抵接。9.根据权利要求1至4中任一项所述的散热组件，其特征在于， 所述导风盖板为铝板或塑料板。10.—种家用电器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的散热组件。
【文档编号】H05K7/20GK205566970SQ201620380324
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】王武中, 李贤华, 何勇
【申请人】芜湖美智空调设备有限公司