用于变压器的夹紧组件及其变压器的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧组件，尤其是一种用于变压器的夹紧组件。此外，本实用新型还涉及具有上述夹紧组件的变压器。

背景技术：

用于变压器的夹紧组件通常包括夹件和拉杆。夹件上形成有供拉杆穿过的拉杆孔，拉杆穿过拉杆孔并藉由螺纹连接于拉杆一端的螺母抵靠夹件以固定拉杆。现有的夹件的拉杆孔通常为圆孔，在加工过程中需要先将夹件组装焊接后通过大型机床定位固定，再利用镗床在夹件上镗孔，加工过程复杂且加工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于变压器的夹紧组件,其结构简单且便于拉杆孔的加工，能够降低加工成本。

本实用新型的另一个目的是提供一种变压器,其夹紧组件的结构简单且便于拉杆孔的加工，能够降低加工成本。

本实用新型的用于变压器的夹紧组件，包括一对夹件和至少两个拉螺杆。夹件中的每一个包括一个底板和两个侧板。底板的两侧边缘分别形成有至少一个第一矩形缺口。侧板垂直地固定于底板，与底板邻接的侧板的边缘形成有至少一个与第一矩形缺口对应的第二矩形缺口，第一矩形缺口与第二矩形缺口形成一个拉杆孔。拉螺杆中的每一个包括一个拉杆和两个螺母。拉杆两端分别穿设于对应的拉杆孔。螺母分别螺纹连接于拉杆的两端，并藉由抵靠底板和侧板拉紧拉杆。

本实用新型提供的用于变压器的夹紧组件，夹件由底板和侧板构成，底板和侧板上分别形成有能够在组装焊接前加工，且能够在组装焊接后组成螺杆孔的第一矩形缺口和第二矩形缺口。避免了通过大型机床定位固定，再利用镗床在夹件上镗孔的加工过程，结构简单且降低加工成本。

在用于变压器的夹紧组件的再一种示意性实施方式中，第一矩形缺口的内侧形成有平行于拉杆的第一斜面。第二矩形缺口的内侧形成有平行于拉杆的第二斜面。防止因局部压力过大而损坏拉杆。

在用于变压器的夹紧组件的又一种示意性实施方式中，底板的一侧边缘在底板相对的两个端部上分别形成有一个第一矩形缺口。侧板中的每一个的边缘形成有分别与第一矩形缺口对应的两个第二矩形缺口进而形成两个拉杆孔。这样能够沿水平方向同时拉紧两根拉螺杆。

在用于变压器的夹紧组件的另一种示意性实施方式中，拉螺杆还包括至少一个垫块，垫块套设于拉杆且位于对应的螺母与夹件之间，螺母藉由垫块分别抵靠底板和侧板，防止因局部压力过大而造成接触位置损坏。

在用于变压器的夹紧组件的另一种示意性实施方式中，垫块具有一个圆弧面，垫块藉由圆弧面分别抵靠底板和侧板，具有更稳定的结构。

本实用新型还提供一种变压器，包括一个铁芯和一个上述的夹紧组件，一对夹件沿竖直方向分别固定于铁芯的两端，拉杆分别设置于铁芯的两侧。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对用于变压器的夹紧组件及变压器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一个步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是用于说明用于变压器的夹紧组件的一种示意性实施方式的剖视结构示意图。

图2是用于说明图1中虚线包围的位置的局部放大图。

图3是用于说明用于变压器的夹紧组件的示意性实施方式中的局部分解示意图。

标号说明

10夹件

12底板

13第一矩形缺口

14侧板

15第二矩形缺口

17拉杆孔

18第一斜面

19第二斜面

20拉螺杆

22拉杆

24螺母

26垫块

27圆弧面

30铁芯

X水平方向

Y竖直方向。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

图1是用于说明用于变压器的夹紧组件的一种示意性实施方式的结构示意图，图2是用于说明图1中虚线包围的位置的局部放大图，参照图1和图2，夹紧组件包括一对夹件 10和两个拉螺杆20。这对夹件10分别设置于铁芯30的两端，拉螺杆20设置于铁芯的两端之间，其两端固定于夹件10。夹件10通过拉紧拉螺杆20来固定铁芯30。在示意性实施方式中，夹件10中的每一个包括一个底板12和两个侧板14。底板12沿如图中水平方向X的两侧边缘分别形成有一个第一矩形缺口13，侧板14垂直地固定于底板12，侧板14 的边缘形成有一个与第一矩形缺口13对应的第二矩形缺口15，第一矩形缺口13与第二矩形缺口15形成一个拉杆孔17。拉螺杆20包括一个拉杆22和两个螺母24。拉杆22的两端分别穿设于对应的拉杆孔17。两个螺母24分别螺纹连接于拉杆22的两端，并藉由抵靠底板12和侧板14拉紧拉杆22。

图3是用于说明用于变压器的夹紧组件的示意性实施方式中的局部分解示意图，参照图3，本实用新型提供的用于变压器的夹紧组件，夹件10由底板12和侧板14构成，底板 12和侧板14上分别形成有能够在组装焊接前经过切割加工形成，且能够在组装焊接后组成螺杆孔17的第一矩形缺口13和第二矩形缺口15。避免了在夹件的加工过程中，需要通过大型机床定位固定，再利用镗床在夹件上镗孔的步骤，结构简单且降低了加工成本。

在示意性实施方式中，参照图2，第一矩形缺口13的内侧形成有平行于拉杆22的第一斜面18。第二矩形缺15的内侧形成有平行于拉杆22的第二斜面19。第一斜面18和第二斜面19能够在拉杆22受力抵靠于夹件10时受到的抵靠力更均匀，防止因局部压力过大而损坏拉杆22。

在示意性实施方式中，参照图1，底板12如图中沿水平方向X的一侧边缘在底板12 相对的两个端部上分别形成有一个第一矩形缺口13。夹件10包括两个侧板14，侧板14 中的每一个的边缘形成有分别与第一矩形缺口13对应的两个第二矩形缺口15一一对应地形成两个拉杆孔17。这样一对夹件10中的每一个上具有四个拉杆孔17，即每一夹件10 的一个端部的两侧有两个拉杆孔17。夹紧组件包括四个拉螺杆20，每个拉杆22的一端穿设于一对夹件10中一个的一个拉杆孔17，同一拉杆22的另一端穿设于一对夹件10中另一个的一个对应的拉杆孔17，并藉由两个螺母24将拉杆22的两端分别抵靠这一对夹件 10，从而能够同时向内拉紧两根拉螺杆20。

在示意性实施方式中，参照图2，拉螺杆20还包括一个垫块26，垫块26套设于拉杆 22且位于对应的螺母24与夹件10之间，螺母24藉由垫块26分别抵靠底板12和侧板14。垫块26能够使螺母24与夹件10间的受力均匀，防止因局部压力过大而损坏。在示意性实施方式中，垫块26具有一个圆弧面27，垫块26藉由圆弧面27分别抵靠底板12和侧板 14。垫块26通过圆弧面27能够将抵靠力均匀分布作用于相互垂直的底板12和侧板14，具有更稳定的结构。

本实用新型还提供一种变压器，参照图1，变压器包括一个铁芯30和一个上述的夹紧组件，一对夹件10沿竖直方向Y固定于铁芯30的两端，在示意性实施方式中，变压器包括两个夹件10，其沿竖直方向Y分别固定于铁芯30的两端。拉杆22沿水平方向X设置于铁芯30的两侧，在如示意性实施方式中所示，变压器包括两个或多个拉螺杆20时，其拉杆22分别沿水平方向X设置于铁芯30的两侧，而水平方向并不限于图中X所示的方向，其也可以是在水平面内垂直于所述X的的方向。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一个系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。