具有不对称的基部部分的连接器的制作方法

本发明总体涉及电连接器。更具体地，本发明涉及具有不对称的基部的连接器。

背景技术：

一些电气系统包括多个电气模块，这些电气模块通过背板电路板彼此互连。模块上的连接器便于将模块插入背板上的互补连接器。

每个连接器可以配置为在电模块和背板之间联接一个或多个信号。经由连接器传输的信号可以是相对高频的信号。要解决的问题是，在连接器的构建中必须特别小心，以最小化通过连接器传递的任何信号的劣化。

技术实现要素：

解决方案通过一种电触头来提供，所述电触头包括基部，所述基部包括第一侧边缘和第二侧边缘，以及在所述第一侧边缘和第二侧边缘之间延伸的前边缘。至少一个接触臂，其从所述基部的前边缘延伸，以与接触垫进行电接触。所述第一侧边缘和第二侧边缘中的每一个限定一个或多个凸起，其配置为接合连接器外壳的内部部分，以将所述电触头固定在所述连接器外壳内。所述第一侧边缘上的一个或多个凸起相对于所述第二侧边缘上的一个或多个凸起非对称地布置，使得所述第一侧边缘上的一个或多个凸起中的每一个的相应的中心与所述第二侧边缘上的一个或多个凸起中的每一个的相应的中心不对齐。

附图说明

现在将参照附图以举例的方式描述本发明，在附图中：

图1是电触头的示例性实施例的透视图；

图2是电触头的侧视图；

图3是电触头的截面图；

图4是电触头的平面图；

图5是电触头的截面图；

图6a示出了具有基部部分的一对电触头，基部部分具有围绕基部部分的中心轴线对称布置的凸起；

图6b示出了具有基部部分的一对电触头，基部部分具有围绕基部部分的中心轴线不对称布置的凸起；

图7a示出了图6a的基部部分的细节；

图7b示出了图6b的基部部分的细节；

图8是示出了与配合触头配合的电触头的平面图；

图9和图10是示出了与配合触头配合的电触头的臂的侧视图；以及

图11是电连接器组件的透视图。

具体实施方式

在一个方面中，一种电触头包括基部，所述基部包括第一侧边缘和第二侧边缘，以及在所述第一侧边缘和第二侧边缘之间延伸的前边缘。至少一个接触臂，其从所述基部的前边缘延伸，以与接触垫进行电接触。所述第一侧边缘和第二侧边缘中的每一个限定一个或多个凸起，其配置为接合连接器外壳的内部部分，以将所述电触头固定在所述连接器外壳内。所述第一侧边缘上的一个或多个凸起相对于所述第二侧边缘上的一个或多个凸起非对称地布置，使得所述第一侧边缘上的一个或多个凸起中的每一个的相应的中心与所述第二侧边缘上的一个或多个凸起中的每一个的相应的中心不对齐。

在第二方面中，一种电连接器组件包括第一连接器和配置为配合到第一连接器的第二连接器。所述第二连接器包括多个电触头。所述电触头中的至少一些包括第一侧边缘和第二侧边缘，以及在所述第一侧边缘和第二侧边缘之间延伸的前边缘。至少一个接触臂，其从所述基部的前边缘延伸，以与接触垫进行电接触。所述第一侧边缘和第二侧边缘中的每一个限定一个或多个凸起，其配置为接合连接器外壳的内部部分，以将所述电触头固定在所述连接器外壳内。所述第一侧边缘上的一个或多个凸起相对于所述第二侧边缘上的一个或多个凸起非对称地布置，使得所述第一侧边缘上的一个或多个凸起中的每一个的相应的中心与所述第二侧边缘上的一个或多个凸起中的每一个的相应的中心不对齐。

在第三方面中，一种电气产品包括电连接器组件。所述电连接器组件包括第一连接器和配置为配合到第一连接器的第二连接器。所述第二连接器包括多个电触头。所述电触头中的至少一些包括第一侧边缘和第二侧边缘，以及在所述第一侧边缘和第二侧边缘之间延伸的前边缘。至少一个接触臂，其从所述基部的前边缘延伸，以与接触垫进行电接触。所述第一侧边缘和第二侧边缘中的每一个限定一个或多个凸起，其配置为接合连接器外壳的内部部分，以将所述电触头固定在所述连接器外壳内。所述第一侧边缘上的一个或多个凸起相对于所述第二侧边缘上的一个或多个凸起非对称地布置，使得所述第一侧边缘上的一个或多个凸起中的每一个的相应的中心与所述第二侧边缘上的一个或多个凸起中的每一个的相应的中心不对齐。

图1是电触头10的示例性实施例的透视图，该电触头10可以是电连接器组件100的一体部件，如图11所示。电连接器组件100可以是设置在专用电路模块上的许多电连接器中的一个，以便于经由诸如rf测试设备等产品的背板电路板将电路模块上的信号与其他电路模块电联接。

电触头10包括基部12和从基部12延伸的一个或多个臂14。基部12沿基部12的中心纵向轴线16延伸一定长度。在示例性实施例中，基部12延伸从基部12的臂端18到基部12的安装端20的长度。臂14从基部12的臂端18向外延伸。如下面将更详细描述的，臂14配置为与配合触头22(图6-9)配合，以在电触头10和配合触头22之间建立电连接。

基部12可以包括一个或多个安装结构，以将基部12安装在电连接器(例如，图11所示的电连接器102)的外壳(例如，图11所示的外壳108)。在示例性实施例中，基部12包括干涉凸部24，其配置为以过盈配合接合外壳，以将基部12保持在外壳内。作为干涉凸部24的附加和替代，可以使用其他特征(例如，卡扣配合结构、闩锁、紧固件和/或诸如此类)以将基部12保持在电连接器外壳内。

在示例性实施例中，电触头10包括从基部12的安装端20延伸的安装段26。安装段26配置为将电触头10安装到电路板(未示出)。替代地，电触头10配置为在基部12的安装端20处端接电缆(未示出)的端部，或配置为在基部12的安装端20处与另一配合触头(未示出)配合(即，作为与在臂14处与配合触头22配合的附加)。在示例性实施例中，安装段26是针眼压配合销，其配置为压配合到电路板的电通孔(未示出)中。但安装段26可以附加地或替代地包括用于将电触头10安装到电路板的任何其他结构，例如但不限于焊接尾部、表面安装垫(无论是否使用焊料)，另一种类型的压配合销，和/或诸如此类。虽然基部12的长度示出为近似笔直的，但替代地，基部12的长度可包括一个或多个弯曲，例如但不限于大约90°的弯曲和/或诸如此类。例如，在一些实施例中，基部12包括大约90°的弯曲，使得电触头10是设计用于在正交电连接器内使用的直角触头。

电触头10可以包括任何数量的臂14。在示例性实施例中，电触头10具有叉状结构，该叉状结构包括臂14中的两个，即臂14a和14b。臂14a和14b中的每一个沿着基部12的中心纵向轴线16从基部12向外延伸一定长度。在示例性实施例中，臂14将长度从基部12的臂端18向外延伸到臂14的自由端28，如图1可见。替代地，臂14的一个或多个的端部28不是自由的，而是连接到另一个结构，例如但不限于另一个臂14的端部28。臂14a和14b在本文中可以分别称为“第一”臂和/或“第二”臂。

臂14a和14b中的每一个包括一个或多个配合凸块30，臂14在配合凸块30处与配合触头22配合。在示例性实施例中，臂14a包括两个配合凸块30a和30b，且臂14b包括两个配合凸块30e和30d。但是臂14a可以包括任何数量的配合凸块30，并且臂14b可以包括任何数量的配合凸块30(无论臂14b的配合凸块30的数量是否与臂14a的配合凸块30的数量相同)。配合凸块30a、30b、30e和30d中的每一个在本文中可称为“第一”配合凸块和/或“第二”配合凸块。

每个配合凸块30包括配合表面32。具体地，配合凸块30a、30b、30e和30d包括相应的配合表面32a、32b、32e和32d。每个配合凸块30在其配合表面32处与配合触头22接合，以与配合触头22建立电连接。配合表面32a、32b、32e和32d中的每一个在本文中可称为“第一”配合表面和/或“第二”配合表面。在示例性实施例中，配合触头22是电路板44(图6-9)的接触垫，并且配合凸块30和配合表面32配置为与接触垫配合。替代地，配合凸块30和配合表面32配置为与另一种类型的配合触头配合，例如但不限于刀片、杆、臂、弹簧，和/或诸如此类。

电触头10可以由任何导电材料制成(即，包括任何导电材料)，例如但不限于铜、镍、金、银、铝、锡，和/或诸如此类。在一些实施例中，电触头10的至少一部分(例如，臂14a和/或14b、基部12、安装段26、配合凸块30a、30b、30e和/或30d，部分其和/或诸如此类)包括涂覆有导电表面涂层(例如镀覆和/或诸如此类)的基部材料。导电表面涂层可以由任何导电材料制成，例如但不限于铜、镍、金、银、铝、锡，和/或诸如此类。

图2是电触头10的侧视图。如图2中可见，在示例性实施例中，臂14a和14b各自相对于基部12的中心纵向轴线16以非平行的角度从基部12向外延伸。具体地，臂14a和14b中的每一个的基部段34相对于中心纵向轴线16以非平行的角度从基部12向外延伸。在一些替代实施例中，臂14a和/或臂14b的基部段34相对于基部12的中心纵向轴线16以近似平行的角度从基部12向外延伸。每个臂14的基部段34可以相对于基部12的中心纵向轴线16以任何角度从基部12向外延伸。

可选地，臂14中的一个或多个是弹簧，其配置为当臂14与配合触头22配合时从静止位置弹性偏转。在示例性实施例中，臂14a和14b中的每一个是弹性可偏转的弹簧。臂14a和14b在图2中被示出为处于静止位置。当臂14a和14b与配合触头22接合时，臂14a和14b沿着弧a从图2中所示的静止位置弹性偏转到分别在图7和图8中示出的偏转位置。每个臂14可沿弧a偏转任何量。

图3是电触头10的截面图，示出了臂14a。臂14a在图3中被示出为处于静止位置。现在参照图1和3，臂14a包括配合凸块30a和30b，其包括相应的配合表面32a和32b。配合凸块30a的配合表面32a沿着臂14a的长度与配合凸块30a的配合表面32b间隔开。换言之，配合凸块30a的配合表面32a相对于配合凸块30b的配合表面32b沿着臂14a的长度交错，使得配合表面32a和32b沿基部12的中心纵向轴线16具有不同的轴向位置。配合表面32a和32b可以沿着臂14a的长度间隔开任何量。

现在仅参考图3，可选地，当臂14a处于静止位置时，相应的配合凸块30a和30b的配合表面32a和32b在箭头b的方向上偏离基部12的中心纵向轴线16。当臂14a处于静止位置时，配合表面32a和32b可选地在箭头b的方向上偏离基部12的中心纵向轴线16不同的量，如示例性实施例中所示。换言之，当臂14a处于静止位置时，配合表面32a和32b在大致平行于中心纵向轴线16延伸的相应的平面p1和p2内延伸，其中平面p1和p2在箭头b的方向上偏离中心纵向轴线16不同的量。当臂14a处于静止位置时，配合表面32a和32b中的每一个可以在箭头b的方向上偏离中心纵向轴线16任何量。此外，当臂14a处于静止位置时，配合表面32a和32b在箭头b的方向上与中心纵向轴线16的偏移之间的差异可以是任何量。

如图3中可见，在示例性实施例中，臂14a的配合凸块30a和30b中的每一个由臂14a中的相应的弯曲36a和36b限定。但配合凸块30a和30b不限于由臂14a的弯曲限定。而是，作为由弯曲限定的替代，配合凸块30a和30b中的每一个可以由另一个结构限定，例如但不限于增加厚度的段和/或诸如此类。

图4是电触头10的平面图。臂14a沿宽度轴线38延伸一定宽度，宽度轴线38大致垂直于基部12的中心纵向轴线16延伸。可选地，臂14a包括颈缩段40，其中与沿着臂14a的长度的相邻的轴向位置相比，臂14a的宽度减小。如在示例性实施例中所示，颈缩段可选地沿着臂14a的长度(即，沿着中心纵向轴线16)在与配合凸块30a大致相同的轴向位置处延伸。在一些替代实施例中，颈缩段40沿着臂14a的长度在与配合凸块30b(而不是与配合凸块30a)大致相同的轴向位置处延伸。此外，在一些替代实施例中，臂14a包括配合凸块30a和30b处的颈缩段40。臂14a可以包括任何数量的颈缩段40，每个颈缩段40可以具有沿着臂14a的长度的任何轴向位置，并且可以具有减小任何量的宽度。尽管未示出，但在一些实施例中，臂14b包括一个或多个颈缩段(未示出)，其中与沿着臂14b的长度的相邻的轴向位置相比，臂14b的宽度减小。在一些实施例中，臂14b的颈缩段沿着中心纵向轴线16在与臂14a的颈缩段40中的一个或多个不同的轴向位置处延伸，和/或反之亦然。在示例性实施例中，臂14a和14b具有彼此相同的长度，如图4所示。但是臂14a和14b可以具有彼此不同的长度。在臂14a和14b具有不同长度的实施例中，臂14a可以比臂14b长，反之亦然。

现在参考图1、3和4，臂14a的位置、取向、尺寸，和/或诸如此类，以及臂14a的各种部件(例如，基部段34、(多个)颈缩段40、配合凸块30a和30b、配合表面32a和32b，和/或诸如此类)为臂14a提供预定的几何形状。换言之，臂14a包括预定的几何形状。臂14a的预定几何形状为臂14a提供对振动的预定响应。换言之，臂14a的预定几何形状为臂14a提供对臂14a所经受的振动力的预定响应。例如，臂14a的预定几何形状为臂14a提供预定的自然(即，共振)频率和/或对强制振动的预定响应。术语“对振动的响应”和“振动响应”在本文中可互换使用。臂14a的振动响应在本文中可称为“第一”振动响应和/或“第二”振动响应。

图5是电触头10的截面图，示出了臂14b。臂14b在图5中被示出为处于静止位置。现在参照图1和5，臂14b包括配合凸块30e和30d，其包括相应的配合表面32e和32d。配合凸块30e的配合表面32e沿着臂14b的长度与配合凸块30d的配合表面32d间隔开。换言之，配合凸块30e的配合表面32e相对于配合凸块30d的配合表面32d沿着臂14b的长度交错，使得配合表面32e和32d沿基部12的中心纵向轴线16具有不同的轴向位置。配合表面32e和32d可以沿着臂14b的长度间隔开任何量。

现在仅参考图5，可选地，当臂14b处于静止位置时，相应的配合凸块30e和30d的配合表面32e和32d在箭头c的方向上偏离基部12的中心纵向轴线16。如示例性实施例中所示，当臂14b处于静止位置时，配合表面32e和32d可选地在箭头c的方向上偏离基部12的中心纵向轴线16不同的量。换言之，当臂14b处于静止位置时，配合表面32e和32d在大致平行于中心纵向轴线16延伸的相应的平面p3和p4内延伸，其中平面p3和p4在箭头c的方向上偏离中心纵向轴线16不同的量。当臂14a处于静止位置时，配合表面32e和32d中的每一个可以在箭头c的方向上偏离中心纵向轴线16任何量。此外，当臂14b处于静止位置时，配合表面32e和32d在箭头c的方向上与中心纵向轴线16的偏移之间的差异可以是任何量。

在示例性实施例中，臂14b的配合凸块30e和30d中的每一个由臂14b中的相应的弯曲36e和36d限定。但配合凸块30e和30d不限于由臂14b的弯曲限定。而是，作为由弯曲限定的替代，配合凸块30e和30d中的每一个可以由另一个结构限定，例如但不限于增加厚度的段和/或诸如此类。

现在参考图1、4和5，臂14b的位置、取向、尺寸，和/或诸如此类，以及臂14b的各种部件(例如，基部段34、任何颈缩段40、配合凸块30e和30d、配合表面32e和32d，和/或诸如此类)为臂14b提供预定的几何形状。换言之，臂14b包括预定的几何形状。臂14b的预定几何形状为臂14b提供对振动的预定响应。换言之，臂14b的预定几何形状为臂14b提供对臂14b所经受的振动力的预定响应。例如，臂14b的预定几何形状为臂14b提供预定的自然(即，共振)频率和/或对强制振动的预定响应。臂14b的振动响应在本文中可称为“第一”振动响应和/或“第二”振动响应。

现在仅参照图4，臂14b的配合凸块30e和/或配合凸块30d可沿基部12的中心纵向轴线16具有与臂14a的配合凸块30a和30b两者不同的轴向位置，和/或反之亦然。例如，在示例性实施例中，臂14b的配合凸块30e和30d中的每一个沿基部12的中心纵向轴线16具有与臂14a的配合凸块30a和30b两者不同的轴向位置。在示例性实施例中，相比配合凸块30e和30d沿中心纵向轴线16彼此间隔开，臂14a的配合凸块30a和30b沿中心纵向轴线16彼此更加间隔开。替代地，相比配合凸块30a和30b沿中心纵向轴线16彼此间隔开，臂14b的配合凸块30e和30d沿中心纵向轴线16彼此更加间隔开。在另一替代实施例中，臂14a的配合凸块30a和30b沿中心纵向轴线16彼此间隔开的量与配合凸块30e和30d沿中心纵向轴线16彼此间隔开的量大致相同。

配合凸块30的不同轴向位置和配合凸块30之间的间隔被选择成为臂14a和14b提供不同的预定几何形状。作为不同间隔和/或轴向位置的附加或替代，臂14a和/或14b的位置、取向、尺寸(例如，长度、宽度，和/或诸如此类)和/或诸如此类，和/或臂14a和/或14b的其他各种部件(例如，基部段34，任何颈缩段，和/或诸如此类)可以为臂14a和14b提供不同的预定几何形状。

臂14a和14b的不同预定几何形状为臂14a和14b提供彼此不同的预定振动响应。换言之，响应于施加在臂14a和14b上的相同的振动力，臂14a和14b将彼此不同地振动(例如，以不同的频率和/或诸如此类)。例如，臂14a和14b可以具有不同的自然频率，和/或臂14a和14b可以响应于施加在臂14a和14b上的相同的强制振动而不同地振动。应该理解的是，在电触头10包括多于两个臂14的实施例中，每个臂14可以具有彼此不同的振动响应，或者臂14中的至少一个可以具有与至少一个其他臂14相同的振动响应。

图6a和图6b示出了示例性基部612a、b，其可以分别形成电触头610a、b的部分。基部612a、b和电触头610a、b可以对应于上述基部12和电触头10。接触臂614a、b(即，臂14)从相应的基部612a、b的前边缘615a、b延伸，以与接触垫(未示出)进行电接触。

每个基部612a、b包括第一侧边缘620a、b和第二侧边缘625a、b。前边缘615a、b在相应的第一侧边缘620a、b和第二侧边缘625a、b之间延伸。

第一侧边缘620a、b和第二侧边缘625a、b中的每一个限定一个或多个凸起630a、b和635a、b(即，干涉凸部24)，其配置为接合外壳的内部部分，以将电触头610a、b固定在外壳内。

在图6a中，凸起630a、635a围绕基部612a的中心轴线640a对称地布置。当将电触头610a插入壳体中时，可能需要对称放置凸起630a、635a以避免电触头610a的扭曲。如图6a所示，当两个电触头610a并排布置时，电触头610a的相对边缘之间的距离在凸起630a、635a的区域中比在相对边缘的其他区域中明显更接近。凸起630a、635a的对称布置不仅限制了电触头610a彼此接近放置的程度，而且凸起630a、635a的接近度降低了凸起630a、635a附近的电触头610a之间的阻抗，这会导致沿着电触头610a的长度的相对不一致的阻抗。这进而限制了可以布置电触头610a的连接器的高频性能特性。

在图6b中，凸起630b、635b围绕基部612b的中心轴线640b不对称地布置。因此，当两个电触头610b并排布置时，如图6b所示，第一电触头610b的边缘上的点与第二电触头610b的第一边缘的相对边缘上的点之间的距离沿前边缘与前边缘的相对边缘之间的边缘更一致/均匀。这进而在基部的前边缘与前边缘的相对边缘之间的部分中的电触头610b之间产生更均匀的阻抗，如与沿着具有对称布置的凸起630a、635a的电触头610a的相同部分的相对不一致的阻抗相比。这进而改善了连接器的高频性能特性，其中电触头610b可以比照使用图6a的电触头610a的连接器来布置。

如上所述，可能需要凸起的对称布置以避免电触头的扭曲。然而，在这种情况下，申请人已经确定电触头610b的其他特征有助于防止扭曲，从而允许凸起630b、635b的不对称布置。

如在图7a和7b中更清楚地示出的，在一些实施方式中，电触头610b的凸起630b、635b可以沿相应的边缘具有约0.5mm的宽度w，并且凸起的中心可以从相对边缘上的凸起的中心偏移约0.59mm的距离o。

在示例性实施方式中，其中理想阻抗约为100欧姆，当第一电触头610b与第二电触头610b相邻布置，使得相应的基部部分的相应的中心轴线之间的距离d1为约1.8mm时，第一电触头610b的基部与第二电触头610b的基部之间的阻抗可以大于约96ω。在该实施方式中，第一电触头610b的基部612b的第一边缘与第二电触头610b的基部612b的第二边缘之间的距离d2可以变化小于28％。

图8是示出了与配合触头22配合的电触头10的平面图。在示例性实施例中，配合触头22是在电路板44的侧面42上延伸的接触垫。在示例性实施例中，电触头10的臂14a和14b都与相同的配合触头22配合。替代地，臂14a和14b与不同的配合触头配合。

臂14a和14b与配合触头22接合。具体地，配合凸块30a、30b、30e和30d的配合表面32a、32b、32e和32d分别与配合触头22接合。臂14a和14b与配合触头22之间的接合在电触头10和配合触头22之间建立电连接。如图8中可见，臂14a和14b中的每一个包括与配合触头22的两个单独的接合点。具体地，臂14a包括配合表面32a和32b，而臂14b包括配合表面32e和32d。因此，在示例性实施例中，电触头10具有与配合触头22的四个单独的接合点。应当理解，臂14a和14b中的每一个可包括与配合触头22的任何数量的单独的接合点，并且电触头10可具有与配合触头22的任何总数量的单独的接合点。例如，在一些实施例中，臂14中的一个或多个具有与配合触头22的三个或更多个单独的接合点。

臂14a的配合凸块30a和30b沿中心纵向轴线16的不同轴向位置可使配合凸块30a和30b具有彼此不同的预定振动响应。换言之，配合凸块30a和30b可以在与配合触头22的不同的对应的接合点处彼此不同地振动(例如，以不同的频率和/或诸如此类)。例如，配合凸块30a和30b可以具有不同的自然频率和/或可以响应于施加在臂14a上的强制振动而不同地振动。类似地，臂14b的配合凸块30e和30d的沿着中心纵向轴线的不同的轴向位置可以使得配合凸块3oe和30d在与配合触头22的不同的对应的接合点彼此不同地振动(例如，以不同的频率和/或诸如此类)。例如，配合凸块30e和30d可以具有不同的自然频率和/或可以响应于施加在臂14b上的强制振动而不同地振动。应当理解，在臂14a和/或臂14b包括多于两个配合凸块30的实施例中，每个臂14的每个配合凸块30可以具有与相同的臂的配合凸块30彼此不同的振动响应，或者臂14的配合凸块30中的至少一个可以具有与相同的臂14的至少一个其他配合凸块30相同的振动响应。

图9是示出了与配合触头22配合的电触头10的臂14a的侧视图。图9示出了处于偏转位置的臂14a。相应的配合凸块30a和30b的配合表面32a和32b与配合触头22接合。臂14a已经从图1-4中所示的静止位置偏转到图6和7中所示的偏转位置。配合表面32a和32b位于大致平行于中心纵向轴线16延伸的平面内。换言之，配合表面32a和32b从中心纵向轴线16偏移大约相同的量，其可以是零(即，没有偏移)或者可以是任何量的偏移。

图10是示出了与配合触头22配合的电触头10的臂14b的侧视图。臂14b在图10中被示出为处于偏转位置。相应的配合凸块30e和30d的配合表面32e和32d与配合触头22接合。臂14b已经从图1、2、4和5中所示的静止位置偏转到图6和8中所示的偏转位置。配合表面32e和32d位于大致平行于中心纵向轴线16延伸的平面内。换言之，配合表面32e和32d从中心纵向轴线16偏移大约相同的量，其可以是零(即，没有偏移)或者可以是任何量的偏移。

再次参考图8，通过在每个臂14处提供与配合触头22的至少两个单独的接合点(即，臂14a的配合表面32a和32b，以及臂14b的配合表面32c和32d)，每个臂14且从而电触头10不太可能由于配合触头22的磨损和/或电触头10的磨损而与配合触头22电气断开。例如，因为相同的臂14的两个配合表面32彼此间隔开，所以两个配合表面32不会以彼此相同的速率引起对配合触头22和/或电触头10的磨损。相应地，如果臂14的配合表面32中的第一个已经磨损配合触头22，使得臂14不再在第一配合表面32处与配合触头22形成充分的或任何电连接，则臂14的第二配合表面32可能对配合触头22造成较小磨损或没有磨损，使得臂14在第二配合表面处与配合触头22充分地电连接。由相同的臂14的两个配合表面32引起的磨损率的差异可能是例如相同的臂14的两个配合凸块30的不同预定振动响应的结果。

由臂14的两个配合表面提供的冗余电连接可以有助于防止或减少由电触头10和/或配合触头22的磨损引起的数据损失，例如但不限于由接触微振和/或诸如此类引起的磨损。例如，由两个臂14提供的冗余电连接可以有助于防止或减少数据传输错误。因此，电触头10可以适用于相对高速的数据连接，例如但不限于至少约5吉波特(g-baud)的数据速度。

作为提供两个或更多个不同的磨损速率的附加或替代，提供与配合触头22的至少两个单独的接合点可以减小在由臂14与配合触头22的任何单个接合点处施加在配合触头22上的力。换言之，在相同的臂14的每个配合表面32处施加在配合触头22上的力可小于臂14仅在单个点处接合配合触头22的情况。在任何单个接合点处施加在配合触头22上的力的这种减小可以减少在这样的单个接合点处的磨损量，这可以有助于防止臂14由于配合触头22的磨损而与配合触头22电气断开。附加地或替代地，在任何单个接合点(和/或配合凸块30的不同轴向位置)施加在配合触头22上的力的这种减小可以减小将电触头10与配合触头22配合所需的插入和/或拔出力，当触头10和22配合在一起时，这可以消除或减少对电触头10和/或配合触头22的损坏。

此外，提供两个或更多个不同的磨损速率可以有助于防止电触头10和配合触头22之间的更高的电阻连接，其是由电触头10和/或配合触头22的磨损引起的。例如，提供两个或更多个不同的磨损速率可以减少在配合触头22和/或臂14上延伸的导电表面涂层(例如，镀层和/或诸如此类)的磨损量。减少(多个)涂层的磨损量可以防止(多个)涂层被磨穿。如果多个(涂层)被磨穿，与配合触头22和/或电触头10的基材的接合可以使配合触头22和/或电触头10之间的电连接的电阻增加到期望水平以上。因此，通过减少在配合触头22和/或臂14上延伸的导电涂层的磨损量，臂14和配合触头22之间的至少两个单独的接合点可以防止电触头10和配合触头22之间的连接具有比期望的更高的电阻。

臂14a和14b的不同的预定振动响应可以有助于防止电触头10由于配合触头22的磨损而与配合触头22电气断开。例如，臂14a和14b的不同的预定振动响应可能以不同的速率引起配合触头22的磨损。因此，即使电触头10的臂14中的第一个已经磨损配合触头22，使得第一臂14不再与配合触头22进行充分或任何电连接，第二臂14可能对配合触头22造成较小磨损或没有磨损，使得第二臂14且从而电触头10保持与配合触头22充分电连接。因此，臂14a和14b的不同的预定振动响应可以使臂14中的一个能够提供备用，该备用在电气故障或另一个臂14的电连接的质量降低时保持与配合触头22的电连接。由两个臂14提供的冗余电连接可以有助于防止或减少由电触头10和/或配合触头22的磨损引起的数据损失，例如但不限于由接触微振和/或诸如此类引起的磨损。例如，由两个臂14提供的冗余电连接可以有助于防止或减少数据传输错误。因此，电触头10可以适用于相对高速的数据连接。

尽管本文关于电路板的接触垫进行示出和描述，但应该理解的是，电触头10可以与具有其他结构的配合触头一起使用，例如但不限于刀片、杆、臂、弹簧，和/或诸如此类。本文示出和/或描述的电触头10的实施例可用于帮助防止电触头10由于配合触头的磨损而以与本文相对于配合触头22所述和/或所示的基本类似的方式与这种其他配合触头结构电气断开。此外，以与本文关于配合触头22描述和/或示出的基本类似的方式，本文示出和/或描述的电触头10的实施例可用于帮助防止由电触头10和/或配合触头磨损引起的电触头10与这种其他配合触头结构之间的较高的电阻连接。

图9是电连接器组件100的示例性实施例的局部分解透视图，其可以与电触头10一起使用。电连接器组件100仅是示例性的。电触头10不限于与图11中所示类型的电连接器组件一起使用。而是，电触头10可以与其他类型和/或具有其他结构的电连接器组件一起使用。

电连接器组件100包括电连接器102和配合连接器104。连接器102和104是互补的，使得连接器102和104配置成配合在一起以在它们之间建立电连接。在示例性实施例中，电连接器102和104配置为安装在电路板(未示出)上。

配合连接器104包括外壳106和由外壳106保持的多个电路板44。电路板44包括多个配合触头22(图6-9)。电连接器102包括具有多个触头腔110的外壳105。触头腔110保持电触头10。电触头10配置为与配合触头22配合，以在电连接器102和配合连接器104之间建立电连接。

本文描述和/或示出的实施例可以提供一种电触头，其不太可能由于配合触头的磨损而与配合触头电气断开。本文描述和/或示出的实施例可以提供一种电触头，其经受较少的磨损和/或引起与电触头配合的配合触头的较小磨损。例如，本文描述和/或示出的实施例可以提供减少或消除由接触微动引起的磨损的电触头。本文描述的和/或示出的实施例可以提供一种电触头，其防止或减少由电触头和/或与电触头配合的配合触头的磨损引起的数据损失。本文描述和/或示出的实施例可以提供一种电触头，其在相对恶劣的环境中提供可靠且相对高速的数据连接。本文描述和/或示出的实施例可以提供具有减小的插入和/或拔出力的电触头。本文描述的和/或示出的实施例可以提供一种电触头，当配合触头和电触头配合在一起时，其对配合触头和/或电触头造成较小的损坏或不造成损坏。