一种电池的制作方法

本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池。

背景技术：

锂离子电池具有电压高，比能量大、循环寿命长、安全性能好等优点，因而受到很多用户青睐。聚合物锂离子电池相比传统的锂离子电池来说保持了传统锂离子电池的优点，同时提高了其比能量及安全性能。目前，越来越多的电子设备采用装锂离子电池作为其电源，随着用电设备对锂离子电池要求的提升，锂离子电池向着高比能量和高倍率方向发展。

对于电池来说，电芯通常采用包装袋进行密封包装。在电池制造过程中，通常将包装袋在电芯靠近极耳方向的端部封装形成顶封，在电芯两侧封装形成侧封。

请参考图1，现有技术中，电池包括电芯01、封装电芯01的包装袋02和与电芯01连接的极耳03，包装袋02包括容纳电芯01的第一包装部021，和封装电芯01形成的第二包装部022，第二包装部022包括封印有极耳03的顶封0221和与顶封0221相交的两个侧封0222。将侧封0222翻折固定于第一包装部0221的外侧面形成折边，折边凸出电芯01端部的部位称为折边凸起0223，折边凸起0223垂直于顶封0221的方向的高度较高，在用户使用时，用户需要在电芯01端部安装零部件，与上述折边凸起0223容易产生结构干涉，导致用户安装零部件的集成度较低。

技术实现要素：

本申请实施例的目的是提供一种电池，以降低折边凸起垂直于顶封方向的高度，减少折边凸起与其余零部件间的结构干涉，提高用户使用电池时结构的集成度。

本申请实施例提供了一种电池，该电池包括电芯、封装所述电芯的包装袋和与所述电芯连接的极耳，所述包装袋包括容纳所述电芯的第一包装部，和封装所述电芯形成的第二包装部，所述第二包装部包括封印有所述极耳的顶封和与所述顶封相交的两个侧封，所述顶封与所述侧封相交处具有缺口结构，所述侧封沿所述侧封与所述第一包装部相邻的边缘翻折固定于所述第一包装部的外侧面。

本申请一具体实施例中，所述缺口结构的边缘在所述顶封的侧边方向的投影长度与所述侧封的宽度满足：

L≤W；

其中，L为所述投影长度，W为所述侧封的宽度。

本申请一具体实施例中，所述侧封包括沿远离所述侧封的侧边方向依次设置的热封区和未封区，所述热封区的宽度满足：

1/5W≤W1≤4/5W；

其中，W1为所述热封区的宽度，W为所述侧封的宽度。

本申请一具体实施例中，所述热封区的宽度满足：

W1＝2/5W；

其中，W1为所述热封区的宽度，W为所述侧封的宽度。

本申请一具体实施例中，所述缺口结构的边缘包括斜线边缘或者曲线边缘。

本申请一具体实施例中，所述缺口结构的边缘与所述顶封的侧边相交于点A，所述缺口结构的边缘与所述侧封的侧边相交于点B，所述点A与所述点B的连线与所述顶封的侧边的夹角α满足：125°≤α≤145°。

本申请一具体实施例中，所述点A与所述点B的连线与所述顶封的侧边的夹角α满足：132°≤α≤138°。

本申请一具体实施例中，所述第二包装部靠近所述缺口结构的一侧包括折叠部，所述折叠部折叠固定于所述第二包装部且整个所述折叠部叠置于所述第二包装部表面。

本申请一具体实施例中，所述缺口结构的边缘与所述顶封的侧边相交于点A，所述缺口结构的边缘与所述侧封的侧边相交于点B，所述折叠部折叠固定于所述第二包装部后，所述点A与所述点B的连线与所述顶封的侧边的夹角β满足：80°≤β≤110°。

本申请一具体实施例中，所述点A与所述点B的连线与所述顶封的侧边的夹角β满足：87°≤β≤93°。

本申请一具体实施例中，所述折叠部的折叠线穿过所述缺口结构的边缘与所述顶封的侧边的交点。

本申请一具体实施例中，所述侧封采用双折边方式翻折固定于所述第一包装部的外侧面。

本申请一具体实施例中，所述双折边和所述第一包装部的外侧面之间设置有胶层。

本申请一具体实施例中，所述第二包装部的缺口结构的边缘设置有密封胶带。

本申请一具体实施例中，所述侧封的侧边设置有密封胶带。

本申请实施例中，电池的包装袋封装电芯后，形成的第二包装部具有缺口结构，具体的该缺口结构于顶封与侧封的相交处。一个具体的实施例中，对上述缺口结构做出示例性的说明，缺口结构指的是在顶封与侧封的相交处切除掉的结构，在电池成品中，仅可见缺口结构的边缘。在制作电池时，侧封沿侧封与第一包装部相邻的边缘翻折固定于第一包装部的外侧面，例如，可以将侧封直接翻折，并粘接于第一包装部的外侧面，则缺口结构位于电芯端部的上方，形成折边凸起，该折边凸起具有缺口结构，则垂直于顶封方向的高度较低。使用该电池时，可以减少折边凸起与配合使用的零部件间的结构干涉，提高用户使用电池时结构的紧凑性和集成度。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的一种电池结构示意图；

图2为本申请第一实施例电池结构示意图；

图3为本申请第二实施例电池的局部示意图；

图4为本申请第三实施例电池结构示意图；

图5为本申请第四实施例电池的局部示意图；

图6为本申请第五实施例电池的局部示意图；

图7为本申请第六实施例电池结构示意图；

图8为本申请第七实施例电池的局部示意图；

图9为本申请第八实施例电池的局部示意图。

附图标记：

现有技术部分：

01-电芯； 02-包装袋；

021-第一包装部； 022-第二包装部；

0221-顶封； 0222-侧封；

0223-折边凸起； 03-极耳；

本申请部分：

1-电芯； 2-包装袋；

21-第一包装部； 22-顶封；

221-顶封的侧边； 23-侧封；

231-侧封的侧边； 232-第一折叠线；

24-缺口结构； 241-缺口结构的边缘；

25-折叠部； 26-折边凸起；

3-极耳。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参考图2至图4，本申请实施例提供了一种电池，该电池包括电芯、封装电芯的包装袋和与电芯连接的极耳3，包装袋包括容纳电芯的第一包装部，和封装电芯形成的第二包装部，第二包装部包括封印有极耳3的顶封22和与顶封22相交的两个侧封23，顶封22与侧封23相交处具有缺口结构24，侧封23沿侧封23与第一包装部相邻的边缘翻折固定于第一包装部的外侧面。

本申请实施例中，电池的包装袋2封装电芯1后，形成的第二包装部具有缺口结构24，具体的该缺口结构24位于顶封22与侧封23的相交处。请参考图2，为一个具体的实施例，对上述缺口结构24做出示例性的说明，缺口结构24指的是在顶封22与侧封23的相交处切除掉的结构，在电池成品中，仅可见缺口结构的边缘241。

在制作电池时，侧封23沿侧封23与第一包装部相邻的边缘翻折固定于第一包装部21的外侧面，例如，可以将侧封23直接翻折，并粘接于第一包装部21的外侧面，则缺口结构24位于电芯1端部的上方，形成折边凸起26，该折边凸起26具有缺口结构24，则垂直于顶封22方向的高度较低。使用该电池时，可以减少折边凸起26与配合使用的零部件间的结构干涉，提高用户使用电池时结构的紧凑性和集成度。

具体的实施例中，缺口结构的形成过程不做限制，例如，可以在形成包装袋之前的包装膜上进行切角操作，切除缺口结构，再封装包装膜形成包装袋；也可以在完成包装袋的压合工艺后，切除缺口结构；或者包装袋完成封装工艺后，再切除缺口结构。

值的说明的是，请参考图3，本申请提到的“顶封的侧边221”指的是包装袋在顶封22方向的边缘，“侧封的侧边231”指的是包装袋在侧封23方向的边缘，“缺口结构的边缘241”指的是包装袋在缺口结构24方向的边缘。

值的注意的是，本申请的实施例中，缺口结构的边缘241与侧封23和第一包装部相邻的边缘的最短距离不小于设定距离。具体的，上述设定距离指的是保证包装袋能够有效封装电芯的封印宽度，封印宽度指的是第二包装部的外侧边缘与第二包装部和第一包装部相邻的边缘之间的距离。封印宽度越大，包装袋封装电芯的安全性越好，越不容易出现开封缺陷。电池的封印宽度至少达到有效封装电芯的封印宽度，才能够保证电池的质量，防止电芯包装袋内的液体流出，导致电池损坏或者失效的情况。不同规格的电池，对应的有效封装电芯的封印宽度也不同，本申请实施例中的设定距离需要根据时间产品的规格来确定。

请参考图3，优选的实施例中，缺口结构的边缘241在顶封的侧边221方向的投影长度与侧封23的宽度满足：

L≤W；

其中，L为投影长度，W为侧封23的宽度。

请继续参考图3，优选的实施例中，该实施例中的缺口结构24，在侧封23翻折固定于第一包装部21的外侧面后，顶封22的尺寸可以不变，有利于用户使用上述电池时装配其余部件。一个具体的实施例中，缺口结构的边缘241在顶封22的侧边方向的投影长度等于侧封23的宽度，即L＝W，该实施例还可以在较大程度上降低折边凸起26在垂直于顶封22方向的高度。

请参考图5，侧封23包括沿远离侧封的侧边231方向依次设置的热封区和未封区，热封区的宽度满足：

1/5W≤W1≤4/5W；

其中，W1为热封区的宽度，W为侧封23的宽度。

在具体的实施例中，热封区的宽度需要不小于保证包装袋能够有效封装电芯的封印宽度，通过发明人的分析计算，当封印区的宽度达到侧封宽度的五分之一时，即可满足对封印宽度的要求。此外，热封区的宽度越大越可以提高电池的封印效果，提高电池的安全性能。但是，由于受到电芯厚度的限制，热封区不能过大。

一个优选的实施例中，热封区的宽度满足：

W1＝2/5W；

其中，W1为热封区的宽度，W为侧封23的宽度。

具体的，热封区的宽度可以为0.7mm～1.3mm，例如，可以为0.8mm、0.85mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm或1.2mm。当封印区的宽度为侧封宽度的五分之二时，既可以满足上述有效封装电芯的封印宽度，又足够进行后续折边等工艺，且可以节约成本，降低电池的体积及重量。

请参考图5和图6，可选的实施例中，缺口结构的边缘241形状不做具体限定，可以为斜线边缘，也可以为曲线边缘。其中，具有斜线边缘的缺口结构24便于制作；曲线边缘的形状可以与对应的电芯边缘形状一致，该实施例中，在缺口结构的边缘241与第一包装部21的最短距离不小于设定距离的条件下，缺口结构24的尺寸可以设计的较大，有利于进一步降低折边凸起26垂直于顶封22方向的高度。

请继续参考图3，优选的实施例中，缺口结构的边缘241与顶封的侧边221相交于点A，缺口结构的边缘241与侧封的侧边231相交于点B，点A与点B的连线与顶封的侧边221的夹角α满足：125°≤α≤145°。

该实施例中，可以使缺口结构24在顶封22侧边的方向和侧封23侧边的方向尺寸较为接近，在保证缺口结构的边缘241与侧封23和第一包装部相邻的边缘的最短距离不小于设定距离，即包装袋2有效封装的前提下，可以具有较大的缺口结构24，有利于降低折边凸起26垂直于顶封22方向的高度。

更优的实施例中，点A与点B的连线与顶封的侧边221的夹角α满足：132°≤α≤138°。该实施例中，缺口结构24在顶封22侧边的方向和侧封23侧边的方向尺寸更为一致。例如，具体的实施例中，α＝145°，则缺口结构24在顶封22侧边的方向和侧封23侧边的方向尺寸相等。

请参考图7和图8，具体的实施例中，第二包装部靠近缺口结构24的一侧包括折叠部25，折叠部25折叠固定于第二包装部且整个折叠部25叠置于第二包装部表面。

该实施例中，第二包装部包括折叠部25，一方面，折叠后的第二包装部会产生更大的缺口，在侧封23翻折固定于第一包装部21的外侧面后，折边凸起26在垂直于顶封22方向的高度进一步降低；另一方面，缺口结构的边缘241处具有裸露的封印口，裸露的封印口易于开封，折叠部25折叠固定于第二包装部后，可以保护上述封印口不易开封，有利于提高包装袋2封装电芯1的封印效果，不易出现开封损坏。具体的，折叠部25折叠固定于第二包装部且整个折叠部25叠置于第二包装部表面，指的是，折叠部25折叠后仅固定于第二包装部，而与包装袋2的第一包装部21部分无结构干涉，可以提高包装袋2的折叠部25的平整度，使包装袋2不易开封损坏。

请参考图8，缺口结构的边缘241与顶封的侧边221相交于点A，缺口结构的边缘241与侧封的侧边231相交于点B，折叠部25折叠固定于第二包装部后，点A与点B的连线与顶封的侧边221的夹角β满足：80°≤β≤110°。

该实施例中，折叠部25折叠后点A与点B的连线与顶封的侧边221接近垂直的关系，则在侧封23固定于第一包装部21的外侧面时，可以减少折叠部25与第一包装部21结构干涉。此外，可以使折叠部25的面积较大，从而进一步的降低折边凸起的高度。更优的实施例中，点A与点B的连线与顶封的侧边221的夹角β满足：87°≤β≤93°。使折叠部25折叠后点A与点B的连线与顶封的侧边221更加接近垂直的关系。

请继续参考图9，具体的实施例中，折叠部25的折叠线穿过缺口结构的边缘241与顶封22的侧边的交点A。该实施例中，折叠部25从缺口结构的边缘241与顶封22侧边的交点为折叠线的起点折叠，可以进一步的提高顶封22与侧封23相交处的缺口尺寸，在侧封23翻折固定于第一包装部21的外侧面后，折边凸起26在垂直于顶封22方向的高度可以进一步降低。

本申请一个优选的方案为，缺口结构的边缘241为斜线边缘，斜线边缘与顶封的侧边221的夹角α为135°，且折叠部沿穿过A点的折叠线折叠后，斜线边缘与顶封的侧边221的夹角β为90°。在满足有效封印的前提下，可以最大程度上降到折边凸起的高度。

请参考图4和图5，侧封23采用双折边224方式翻折固定于第一包装部的外侧面。上述双折边方式指的是侧封23的侧边沿折叠线向靠近电芯1的方向沿第一折叠线232折叠一次，再沿侧封23靠近第一包装部21的边缘翻折固定于第一包装部21的外侧面。该实施例中，可以将侧封23侧边裸露的封印口包裹在内侧，保护上述封印口不易开封，有利于提高包装袋2封装电芯1的封印效果，不易开封损坏。

优选的实施例中，第一折叠线232位于热封区内，热封区的强度较高，该方案可以减少由于折叠导致包装袋损坏，提高包装袋的安全性能。

具体的实施例中，双折边和第一包装部的外侧面之间设置有胶层，即双折边通过粘接的方式固定于第一包装部的外侧面。

具体的实施例中，第二包装部的缺口结构的边缘241设置有密封胶带。此外，侧封的侧边231设置有密封胶带。包装袋封装后，边缘具有裸露的封印口，裸露的封印口易于开封，导致电池出现漏液等损坏的现象，使电池的使用寿命降低。因此，该实施例可以保护上述封印口不易开封，提高包装袋的封印效果，进而提高电池的使用寿命。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。