本发明涉及一种电线折弯机，尤其是一种适用于大平方电线的折弯机。
背景技术：
在对配电箱内的电器元件进行安装时，需要将电线剥皮、剪切并弯折成预定的形状，以方便配电箱内的电表、开关和接触器的连接。目前较多的是采用人工进行弯折、剥皮和剪切，在工程量较大时，因为人工的效率较低、精确度较差等原因影响工作效率从而增加了成本。而且工人长时间重复同一个动作容易疲劳和失误。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种能节省人力物力，提高效率，一致性强，精确度高的适用于大平方电线的剥皮剪切折弯机。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种大平方电线折弯机，包括：折弯机基座，电线放线辊，支架，送线辊，剪切剥皮装置，折弯装置，控制装置和开关；所述的控制装置设置于所述的折弯机基座内；还设置有导管和导管支架；所述的开关设置于所述的折弯机基座上并与电源和所述的控制装置电性连接；所述的支架的一端固定于所述的折弯机基座上，另一端向外伸出，所述的电线放线辊和送线辊皆设置于所述的支架上，所述的电线放线辊和送线辊皆由2排交替布置的辊轮组成；所述的导管支架将所述的导管固定于所述的折弯机基座上，所述的导管的进线口靠近所述的送线辊；所述的剪切剥皮装置靠近所述的导管的出线口，其由剥皮剪切电机、刀座和剥皮刀片组成，所述的剥皮剪切电机和刀座固定于所述的折弯机基座上，所述的剥皮刀片可于所述的刀座内做纵向和横向运动，所述的剥皮剪切电机为剥皮刀片的运动提供动力；所述的导管的出线口外侧还设置有出线辊轮，所述的出线辊轮为2个相接的辊轮，上下各一个；所述的折弯装置固定于所述的折弯机基座上并靠近所述的出线辊轮；所述的剥皮剪切电机与所述的控制装置电性连接；所述的送线辊和剪切剥皮装置之间还设置有导线辊轮，所述的导线辊轮由4个辊轮组成，上下各2个，上部和下部的辊轮两两相接，所述的折弯机基座内设置有为导线辊轮提供动力的第一电机，所述的第一电机与所述的控制装置电性连接；所述的折弯装置与所述的控制装置电性连接。
控制装置与第一电机电性连接，向其发出转动指令，将电线一步步的传输到导管内；控制装置与剥皮剪切电机电性连接，向其发出剥皮和剪切指令，剥皮刀片做出伸缩、左右和剪切动作。
优选的，作为进一步的优化改进，所述的折弯装置由折弯电机和折弯臂组成，所述的折弯电机内置于所述的折弯机基座内并为所述的折弯臂提供动力支持，所述的折弯臂为“摇把”状；所述的折弯电机与所述的控制装置电性连接；所述的导管的出线口处还设置有与所述的控制装置电性连接的长度传感器。长度传感器对经过的电线长度进行实时监控并将相关数据传输给控制装置，控制装置根据设定的需剪切的长度进行精确的电线剪切；控制装置控制折弯电机运转、进而带动折弯臂转动，折弯臂将剥皮和剪切完成的电线进行机械弯折。
优选的，作为进一步的优化改进，所述的支架上还固定设置有为送线辊提供动力支持的第二电机，所述的第二电机与所述的控制装置电性连接；所述的电线放线辊平面布置于所述的支架上，所述的送线辊立面布置于所述的支架上。电线放线辊与送线辊在同一水平线的垂直布置，可以更好的约束电线的传输，不易偏离出电线放线辊和送线辊的辊轮外。
优选的，作为进一步的优化改进，所述的折弯机基座上部、所述的电机的上方还设置有与控制装置电性连接的触摸式显示屏。通过设置的触摸式显示屏可以对控制装置进行控制，调整各电机的运转速度以及剪切的长度等。
优选的，作为进一步的优化改进，所述的控制装置为plc可编程逻辑控制器，可根据实际需要对该折弯机进行相关数据的编辑。
优选的，作为进一步的优化改进，所述的剥皮剪切电机、第一电机、折弯电机、第二电机是步进电机。步进电机成本较低，能满足精确度要求较低时的需要。
优选的，作为进一步的优化改进，所述的剥皮剪切电机、第一电机、折弯电机、第二电机是伺服电机。伺服电机成本较高，能满足精确度要求较高时的需要。
与现有技术相比，本发明的优点是：可双向运动的剥皮刀片和剥皮剪切电机的应用，使得剥皮刀片能实现电线剥皮和电线剪切两种功能；电线放线辊与送线辊在同一水平线的垂直布置，可以更好的约束电线的传输，不易偏离出电线放线辊和送线辊的辊轮外；长度传感器的设置，使得电线剪切的精确度更高；触摸式显示屏的设置，可以更方便的对控制装置进行控制；plc可编程逻辑控制器使得使用者可以根据自身的实际需求对相关数据指令进行编辑。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构简图。
图2是本发明的主视简图。
图3是本发明的俯视简图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文的本发明的大平方电线折弯机，将以较佳实施例，配合所附相关附图，作详细说明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本实施例的大平方电线折弯机，如图1至图3所示，包括：折弯机基座1，电线放线辊2，支架3，送线辊4，剪切剥皮装置5，折弯装置6，控制装置和开关11；还设置有导管7和导管支架8；开关11设置于折弯机基座1上；支架3的一端固定于折弯机基座1上，另一端向外伸出，电线放线辊2和送线辊4皆设置于支架3上，电线放线辊2和送线辊4皆由2排交替布置的辊轮组成；导管支架8将导管7固定于折弯机基座1上，导管7的进线口靠近送线辊4；剪切剥皮装置5靠近导管7的出线口，其由剥皮剪切电机51、刀座52和剥皮刀片53组成，剥皮剪切电机51和刀座52固定于折弯机基座1上，剥皮刀片53可于刀座52内做纵向和横向运动，剥皮剪切电机51为剥皮刀片53的运动提供动力；导管7的出线口外侧还设置有出线辊轮9，出线辊轮9为2个相接的辊轮，上下各一个；折弯装置6固定于折弯机基座1上并靠近出线辊轮9；剥皮剪切电机53与控制装置电性连接；送线辊4和剪切剥皮装置5之间还设置有导线辊轮10，导线辊轮10由4个辊轮组成，上下各2个，上部和下部的辊轮两两相接，折弯机基座1内设置有为导线辊轮10提供动力的第一电机。
折弯装置6由折弯电机和折弯臂组成，折弯电机内置于折弯机基座1内并为折弯臂提供动力支持，折弯臂为“摇把”状。
具体的工作原理：将需要剪切折弯的电线放置到电线放线辊上，防止电线扭曲打折；将线头伸入到送线辊内，送线辊将电线从电线放线辊中拉出通过导线辊轮输送到剪切剥皮装置；
剪切和剥皮部分为双向运动的剥皮刀片，剪切、剥皮一体进行；剪切完的电线经出线辊轮导出后，折弯装置将电线折成预先设置的形状。
综上所述，本发明将可双向运动的剥皮刀片，在同一水平线的垂直布置的电线放线辊与送线辊，长度传感器，触摸式显示屏，plc可编程逻辑控制器等综合运用到该大平方电线折弯机上，在现有领域中没有被提及，且相关技术的运用，令该大平方电线折弯机具备了很多优点：如节省人力物力，提高效率，一致性强，精确度高等。因此，本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。