本发明涉及温控器领域，具体是一种双保险的防复位温控器。
背景技术：
目前，温控器多应用在电加热器具上，当感应到温度等于或超过温度预设值时，双金属片受热变形并推动防干烧开关动作，以断开导电线路，实现防干烧的作用，但是，现今的温控器只安装有单个双金属片防干烧结构，当安装有单重保护结构的温控器损坏时，温控器失去对电加热器的保护作用，造成整个电加热器损坏甚至更加严重的安全事故，而且传统的温控器中双金属片具备自动复位功能，双金属片在自身温度低于复位温度预设值时，双金属片形变自动复位，如：复位温度预设值为50℃，双金属片因干烧(过热)断开导电线路，若用户没有及时处理干烧问题，双金属片经过一段时间的散热降温后，自身温度低于50℃，双金属片复位，导电线路再次接通，双金属片又会因干烧断开导电线路，如此重复干烧断电、降温复位通电，温控器连同使用该温控器的电器容易老化，以致寿命降低，而且极易造成安全事故。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种双保险的防复位温控器，其作用是避免单一双金属片结构损坏造成温控器失效，以及双金属片降温复位造成重复干烧等问题。
一种双保险的防复位温控器，包括绝缘柱，绝缘柱上分别安装有第一双金属片、上接线端子、静触片、动触片组件以及与动触片组件连接的下接线端子，动触片组件的一端与静触片电性连接，动触片组件的另一端与第一双金属片的活动端之间安装有绝缘件，所述上接线端子电连接有第二双金属片，第二双金属片的活动端安装有上动触头，上动触头与静触片电性连接；正常状态下，温控器设置有第一双金属片结构，能够有效为温控器提高防干烧的有益效果，但由于第一双金属片与动触片组件连接，而动触片组件结构较为复杂或者装配过程中的误差，有一定机率出现第一双金属片防干烧失败，此时温控器增加第二双金属片，两重双金属片结构能够提供双重保护，解决单一双金属片结构损坏后，温控器防干烧失效，造成整个电加热器损坏甚至更加严重的安全事故。
动触片组件下方设有安装座，安装座上螺纹连接有调节瓷杆组件，调节瓷杆组件一端与动触片组件相抵，另一端穿过安装座内的腔体延伸出安装座，使调节瓷杆组件推动动触片组件轻微弯曲变形，使温控器实现不同温度的保温功能。
腔体内弹性连接有防复位滑块，防复位滑块的一端延伸出安装座外设置有防复位隔离块，防复位滑块的一侧驱接有复位驱动按钮，复位驱动按钮的另一端延伸出安装座外。
防复位隔离块在第二双金属片高温变形后将上动触头与静触片绝缘隔离。
在温控器正常状态下，上动触头与静触片接触连接，此时防复位隔离块在弹性作用力下压抵在上动触头的外侧，当第二双金属片高温变形后，向上移动，使防复位隔离块失去阻力，在弹性作用下将防复位隔离块推到上动触头与静触片之间，当安装有该温控器的装置在长时间未进行处理时，第二双金属片降温后复位，防复位隔离块将两者绝缘隔离，避免上动触头与静触片再次接触接通电源，使装置重复干烧。
复位驱动按钮在第二双金属片复原后推动防复位隔离块离开上动触头与静触片绝缘之间，实现复位，该结构避免第一双金属片损坏后，电加热器出现干烧触发第二双金属片受热形变后，温控器电路断开后，由于用户长时间未进行处理，使第二双金属片降温后复位造成反复干烧等问题。
所述静触片上分别安装有上静触头和下静触头，对应动触片组件上设有与下静触头电接触的下动触头，上静触头与上动触头电性连接，结构简单，接触方便。
所述防复位滑块的一端开设有滑块复位倾斜面，对应的复位驱动按钮上设有与滑块复位倾斜面按压配合的按钮复位倾斜面，防复位滑块的另一端延伸有定位凸块，定位凸块上套接有复位弹簧，防复位滑块通过复位弹簧水平滑动在腔体内。
该结构简单，装配方便的复位驱动按钮在防复位隔离块在第二双金属片高温变形后将上动触头与静触片绝缘隔离后，用户在第二双金属片降温后需要复位使用时，推动复位驱动按钮向防复位滑块方向移动，按钮复位倾斜面倾斜压抵滑块复位倾斜面，使不同方向运动的复位驱动按钮能够驱动复位滑块实现水平滑动，此时驱动防复位隔离块离开上动触头与静触片绝缘之间，完成复位。
所述调节瓷杆组件包括有调节杆，调节杆的顶部设有延伸入腔体的连接套筒，连接筒套内螺纹连接有连接件，连接件顶部安装有绝缘瓷杆，对应的安装座上开设有通孔，绝缘瓷杆延伸出通孔并与动触片组件相抵，该结构安装方便，装配快捷，能提高生产效率，通过安装有绝缘瓷杆的连接件与调节杆螺纹连接，便于隔电绝缘以及在出厂前通过手工微调下动触片的高度，对变形参数进行调整，使其可以达到准确确定可调保温温度的范围。
所述腔体的底部开设有螺纹套筒，连接筒套的外壁开设有与螺纹套筒螺纹配合的外螺纹，通过螺纹连接提高调节的精度。
所述调节杆的外侧延伸有限位环，限位环的边缘延伸有限位凸块，对应的安装座底部延伸有与限位凸块限位配合的延伸凸部，使调节杆的调节范围限定在螺纹套筒的长度范围，避免过渡旋转造成绝缘瓷杆过度压抵触片组件造成温控器损坏。
所述动触片组件包括相互弹性扣接的上动触片和下动触片，下动触片的固定端与下接线端子固接在绝缘柱上，下动触片的活动端与上动触片的一端连接，上动触片的另一端安装有下动触头，下动触头与下静触头电性连接，下动触片的固定端上延伸有调压片，调压片的活动端与上动触片的另一端之间设有弹性簧片，该结构为公开技术，有利于规格化生产，提高生产效率。
所述防复位隔离块包括与防复位滑块连接的连接部，连接部的顶面水平延伸有绝缘隔离上动触头与静触片的隔离部，连接部、隔离部以及防复位滑块为一体式连接，结构简单，生产方便。
所述调压片底部开设有适于调节瓷杆顶部定位配合的定位凹腔，定位凹腔能够避免调压片由于弹性压力造成偏移变形，确保调压片能够保持上下位移。
所述第一双金属片的底部设置有绝缘膜，由于第二双金属片安装在第一双金属片的下方，绝缘膜能够避免第二双金属片高温变形后，向上弯曲与第一双金属片电接触，造成温控器防干烧失效。
本发明的有益效果是：
本发明一种双保险的防复位温控器，结构简单，两重双金属片结构能够提供双重保护，解决单一双金属片结构损坏后，温控器防干烧失效，造成整个电加热器损坏甚至更加严重的安全事故，避免第一双金属片损坏后，电加热器出现干烧触发第二双金属片受热形变后，温控器电路断开后，由于用户长时间未进行处理，使第二双金属片降温后复位造成反复干烧等问题。
附图说明
图1是本发明的正常工作状态结构示意图。
图2是本发明的干烧工作状态结构示意图。
图3是本发明的复位工作状态结构示意图。
图4是本发明的剖面结构示意图一。
图5是本发明的剖面结构示意图二。
图6是本发明的调节瓷杆组件剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至3所示，一种双保险的防复位温控器，包括绝缘柱1，绝缘柱1上分别安装有第一双金属片2、上接线端子3、静触片4、动触片组件5以及与动触片组件5连接的下接线端子6，动触片组件5的一端与静触片4电性连接，动触片组件5的另一端与第一双金属片2的活动端之间安装有绝缘件7，所述上接线端子3电连接有第二双金属片8，第二双金属片8的活动端安装有上动触头9，上动触头9与静触片4电性连接；正常状态下，温控器设置有第一双金属片2结构，能够有效为温控器提高防干烧的有益效果，但由于第一双金属片2与动触片组件5连接，而动触片组件5结构较为复杂或者装配过程中的误差，有一定机率出现第一双金属片2防干烧失败，此时温控器增加第二双金属片8，两重双金属片结构能够提供双重保护，解决单一双金属片结构损坏后，温控器防干烧失效，造成整个电加热器损坏甚至更加严重的安全事故。
动触片组件5下方设有安装座10，安装座10上螺纹连接有调节瓷杆组件11，调节瓷杆组件11一端与动触片组件5相抵，另一端穿过安装座10内的腔体12延伸出安装座10，使调节瓷杆组件11推动动触片组件5轻微弯曲变形，使温控器实现不同温度的保温功能。
腔体12内弹性连接有防复位滑块13，防复位滑块13的一端延伸出安装座10外设置有防复位隔离块14，防复位滑块13的一侧驱接有复位驱动按钮15，复位驱动按钮15的另一端延伸出安装座10外。
防复位隔离块14在第二双金属片8高温变形后将上动触头9与静触片4绝缘隔离。
在温控器正常状态下，上动触头9与静触片4接触连接，此时防复位隔离块14在弹性作用力下压抵在上动触头9的外侧，当第二双金属片8高温变形后，向上移动，使防复位隔离块14失去阻力，在弹性作用下将防复位隔离块14推到上动触头9与静触片4之间，当安装有该温控器的装置在长时间未进行处理时，第二双金属片8降温后复位，防复位隔离块14将两者绝缘隔离，避免上动触头9与静触片4再次接触接通电源，使装置重复干烧。
复位驱动按钮15在第二双金属片8复原后推动防复位隔离块14离开上动触头9与静触片4绝缘之间，实现复位，该结构避免第一双金属片2损坏后，电加热器出现干烧触发第二双金属片8受热形变后，温控器电路断开后，由于用户长时间未进行处理，使第二双金属片8降温后复位造成反复干烧等问题。
如图4至6所示，所述静触片4上分别安装有上静触头401和下静触头402，对应动触片组件5上设有与下静触头402电接触的下动触头16，上静触头401与上动触头9电性连接，结构简单，接触方便。
所述防复位滑块13的一端开设有滑块复位倾斜面16，对应的复位驱动按钮上设有与滑块复位倾斜面按压配合的按钮复位倾斜面17，防复位滑块13的另一端延伸有定位凸块18，定位凸块18上套接有复位弹簧19，防复位滑块通过复位弹簧19水平滑动在腔体12内。
该结构简单，装配方便的复位驱动按钮15在防复位隔离块14在第二双金属片8高温变形后将上动触头9与静触片4绝缘隔离后，用户在第二双金属片8降温后需要复位使用时，推动复位驱动按钮15向防复位滑块13方向移动，按钮复位倾斜面17倾斜压抵滑块复位倾斜面16，使不同方向运动的复位驱动按钮15能够驱动复位滑块13实现水平滑动，此时驱动防复位隔离块14离开上动触头9与静触片8绝缘之间，完成复位。
所述调节瓷杆组件11包括有调节杆1101，调节杆1101的顶部设有延伸入腔体12的连接套筒1102，连接筒套1102内螺纹连接有连接件1103，连接件1103顶部安装有绝缘瓷杆1104，对应的安装座10上开设有通孔20，绝缘瓷杆1104延伸出通孔20并与动触片组件5相抵，该结构安装方便，装配快捷，能提高生产效率，通过安装有绝缘瓷杆1104的连接件1103与调节杆1101螺纹连接，便于隔电绝缘以及在出厂前通过手工微调下动触片的高度，对变形参数进行调整，使其可以达到准确确定可调保温温度的范围。
所述腔体12的底部开设有螺纹套筒21，连接筒套1102的外壁开设有与螺纹套筒21螺纹配合的外螺纹1105，通过螺纹连接提高调节的精度。
所述调节杆1101的外侧延伸有限位环1106，限位环1106的边缘延伸有限位凸块1107，对应的安装座10底部延伸有与限位凸块1107限位配合的延伸凸部22，使调节杆1101的调节范围限定在螺纹套筒21的长度范围，避免过渡旋转造成绝缘瓷杆1104过度压抵触片组件5造成温控器损坏。
所述动触片组件5包括相互弹性扣接的上动触片501和下动触片502，下动触片502的固定端与下接线端子6固接在绝缘柱1上，下动触片502的活动端与上动触片501的一端连接，上动触片501的另一端安装有下动触头23，下动触头23与下静触头402电性连接，下动触片502的固定端上延伸有调压片503，调压片503的活动端与上动触片501的另一端之间设有弹性簧片504，该结构为公开技术，有利于规格化生产，提高生产效率。
所述防复位隔离块14包括与防复位滑块13连接的连接部1401，连接部的顶面水平延伸有绝缘隔离上动触头9与静触片4的隔离部1402，，连接部1401、隔离部1402以及防复位滑块13为一体式连接，结构简单，生产方便。
所述调压片503底部开设有适于调节瓷杆1104顶部定位配合的定位凹腔505，定位凹腔505能够避免调压片由于弹性压力造成偏移变形，确保调压片503能够保持上下位移。
所述第一双金属片2的底部设置有绝缘膜24，由于第二双金属片8安装在第一双金属片2的下方，绝缘膜24能够避免第二双金属片8高温变形后，向上弯曲与第一双金属片2电接触，造成温控器防干烧失效。
需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施例，但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本发明内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。