本发明涉及键盘加工设备技术领域，具体涉及一种用于键盘按键弹性体组装的装置。
背景技术：
键盘按键所用到的弹性体是用补料机设备一次性投送到位，然后再进一步刷胶以紧固。但是目前的按键弹性体补料机大多存在走位不精确，放料不及时的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种用于键盘按键弹性体组装的装置，包括底板、弹性体下料支撑块和线路板升降驱动装置；底板的上端面上成型有若干圆柱状的支撑杆、下端面成型有若干支撑脚；支撑杆上成型有装料板；装料板成型有若干上下贯穿的竖直设置的储料槽；储料槽排列成若干列；弹性体下料支撑块可拆卸式安装在底板的下端面上；弹性体下料支撑块成型有若干列下料槽；下料槽正对储料槽；同一列的下料槽的左右侧壁上分别成型有前后方向的圆柱槽状的旋转槽；下料槽的左侧壁或者右侧壁与对应侧的旋转槽的旋转中心轴之间的间距小于旋转槽的半径；旋转槽内的前后侧壁之间枢接有旋转中心柱；旋转中心柱的圆柱面上成型有四个圆周均匀分布的下落限位板；线路板升降驱动装置包括升降设置在弹性体下料支撑块正下方的线路板支撑板；同一列的下料槽的右侧的旋转中心柱逆时针旋转、左侧的旋转中心柱顺时针旋转并且两者同步旋转。
作为上述技术方案的优选，旋转中心柱的前端穿过弹性体下料支撑块的前端面并且固定有驱动齿轮；同一列的下料槽两侧的旋转中心柱上的驱动齿轮啮合；弹性体下料支撑块的后端面上固定若干转角电机；转角电机的输出轴与同一列的下料槽的右侧的旋转中心柱的后端固定连接。
作为上述技术方案的优选，线路板支撑板的上端面成型有矩形的线路板支撑槽；线路板支撑板位于线路板支撑槽的左右两侧自上而下插设有顶杆；顶杆的上端成型有压簧上支撑块；顶杆上套设有压簧；压簧的上端固定在压簧上支撑块上、下端固定在线路板支撑板上。
作为上述技术方案的优选，底板的中心安装有竖直向上设置的升降气缸；升降气缸的活塞杆上端与线路板支撑板固定连接。
作为上述技术方案的优选，弹性体下料支撑块通过螺栓固定在装料板的下端面上。
作为上述技术方案的优选，下落限位板远离旋转中心柱的一端成型为弧形并且此弧形的直径与旋转槽的直径相等。
本发明的有益效果在于：结构简单，键盘按键弹性体安装准确，补料及时。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的正视的结构示意图。
图中，10、底板；11、支撑脚；12、支撑杆；13、装料板；130、储料槽；20、弹性体下料支撑块；200、下料槽；201、旋转槽；21、旋转中心柱；211、下落限位板；22、驱动齿轮；30、线路板升降驱动装置；31、升降气缸；32、线路板支撑板；320、线路板支撑槽；33、顶杆；331、压簧上支撑块；34、压簧。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种用于键盘按键弹性体组装的装置，包括底板10、弹性体下料支撑块20和线路板升降驱动装置30；底板10的上端面上成型有若干圆柱状的支撑杆12、下端面成型有若干支撑脚11；支撑杆12上成型有装料板13；装料板13成型有若干上下贯穿的竖直设置的储料槽130；储料槽130排列成若干列；弹性体下料支撑块20可拆卸式安装在底板10的下端面上；弹性体下料支撑块20成型有若干列下料槽200；下料槽200正对储料槽130；同一列的下料槽200的左右侧壁上分别成型有前后方向的圆柱槽状的旋转槽201；下料槽200的左侧壁或者右侧壁与对应侧的旋转槽201的旋转中心轴之间的间距小于旋转槽201的半径；旋转槽201内的前后侧壁之间枢接有旋转中心柱21；旋转中心柱21的圆柱面上成型有四个圆周均匀分布的下落限位板211；线路板升降驱动装置30包括升降设置在弹性体下料支撑块20正下方的线路板支撑板32；同一列的下料槽200的右侧的旋转中心柱21逆时针旋转、左侧的旋转中心柱21顺时针旋转并且两者同步旋转。
如图1和图2所示，旋转中心柱21的前端穿过弹性体下料支撑块20的前端面并且固定有驱动齿轮22；同一列的下料槽200两侧的旋转中心柱21上的驱动齿轮22啮合；弹性体下料支撑块20的后端面上固定若干转角电机；转角电机的输出轴与同一列的下料槽200的右侧的旋转中心柱21的后端固定连接。
如图1和图2所示，线路板支撑板32的上端面成型有矩形的线路板支撑槽320；线路板支撑板32位于线路板支撑槽320的左右两侧自上而下插设有顶杆33；顶杆33的上端成型有压簧上支撑块331；顶杆33上套设有压簧34；压簧34的上端固定在压簧上支撑块331上、下端固定在线路板支撑板32上。
如图1和图2所示，底板10的中心安装有竖直向上设置的升降气缸31；升降气缸31的活塞杆上端与线路板支撑板32固定连接。
如图1和图2所示，弹性体下料支撑块20通过螺栓固定在装料板13的下端面上。
如图1所示，下落限位板211远离旋转中心柱21的一端成型为弧形并且此弧形的直径与旋转槽201的直径相等。
用于键盘按键弹性体组装的装置的工作原理：
首先在储料槽130内充满键盘按键弹性体(未画出)，在线路板支撑板32的线路板支撑槽320上放置线路板(未画出)，然后同一列的旋转中心柱21两侧的旋转中心柱21旋转60度，这样同一列的旋转中心柱21两侧的两对下落限位板211之间补充进入键盘按键弹性体(未画出)，然后线路板支撑板32上升到最高点，接着同一列的旋转中心柱21两侧的旋转中心柱21再旋转60度，位于同一列的旋转中心柱21两侧的两对下落限位板211之间的键盘按键弹性体(未画出)下落到线路板(未画出)上，而同一列的旋转中心柱21两侧的两对下落限位板211之间再次补充进入键盘按键弹性体(未画出)，这样键盘按键弹性体(未画出)落下，下一键盘按键弹性体(未画出)补充进入，补料及时，同时由于弹性体下料支撑块20可拆卸设置，这样适应不同的键盘，键盘按键弹性体安装准确。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。