本发明涉及动力锂电池装置技术领域，具体为一种动力锂电池组件入箱装置。
背景技术：
近几十年来，由于交通、通讯、计算机产业的高速发展，动力锂电池的产品系列、产品种类、产品性能发生了巨大变化，以此满足不同用途的需要，而动力锂电池作为二次电池的一种，具备其它二次电池的共性：可多次充放电、循环使用，且动力锂电主要应用在各种车辆、船舶、飞机等内燃机的启动，在对动力锂电池进行生产加工中，对动力锂电池组件进行入箱工作是必不可少的。
市场上的入箱装置使用过程中震动大，给工作带来了不便，并且动力锂电池入箱操作复杂，浪费时间，使得工作效率下降，为此，我们提出一种动力锂电池组件入箱装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种动力锂电池组件入箱装置，以解决上述背景技术中提出的入箱装置使用过程中震动大，给工作带来了不便，并且动力锂电池入箱操作复杂，浪费时间，使得工作效率下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动力锂电池组件入箱装置，包括箱室、刮片、锂电池组件和防滑垫，所述箱室的底端安装有伸缩杆，且伸缩杆的左侧固定有旋转球，所述箱室的外壁连接有卡槽，所述箱室的外侧设置有支撑架，且箱室的底部安置有挡杆，所述刮片位于支撑架的外壁，且支撑架的内侧安装有防护垫，所述刮片的左端固定有第一传送带，且第一传送带的顶部连接有固定块，所述防滑垫位于第一传送带的内侧，且第一传送带的内部固定有刮片通道，所述锂电池组件位于第一传送带的顶端，且第一传送带的内壁安置有传送轮，所述传送轮的内侧安装有转轴，且转轴的中部连接有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有支撑板，且支撑板的顶部右侧固定有第二传送带，所述第二传送带的内壁连接有滚轴。
优选的，所述伸缩杆为伸缩装置，且伸缩杆的伸长范围为0-5cm。
优选的，所述刮片的左端与第一传送带的顶部相持平，且刮片与支撑架外壁的连接方式为焊接。
优选的，所述固定块等距有四组，且固定块关于第一传送带的横向轴线对称。
优选的，所述传送轮的外壁与第一传送带的内侧相贴合，且传送轮的直径为20cm。
优选的，所述刮片通道的内侧宽度与刮片的宽度相等，且刮片通道的中轴线与第一传送带的中轴线相重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该动力锂电池组件入箱装置设置有箱室，箱室与支撑架之间的防护垫能够对箱室进行防护作用，避免箱室底部与支撑架之间产生摩擦，同时，支撑架外壁的刮片与第一传送带的顶部相持平，刮片能够对第一传送带上面的锂电池组件进行刮除，使锂电池组件进入箱室内，完成入箱操作，且固定块关于第一传送带的横向轴线对称，通过固定块的作用能够对锂电池组件进行固定，同时，防滑垫能够避免锂电池组件在传送过程中产生滑动，而传送轮的外壁与第一传送带的内侧相贴合，在转轴的转动下，带动传送轮，使得第一传送带对锂电池组件进行传送工作，且刮片通道的内侧宽度与刮片的宽度相等，刮片的左端沿着向右移动的刮片通道对锂电池组件进行刮除工作，使锂电池组件顺利进入箱室，伸缩杆为伸缩装置，通过伸缩杆的伸缩，使得在伸缩杆左端的旋转球与卡槽的共同作用下，能够让箱室沿着支撑架的内侧向下旋转，落至第二传送带上，进行后续加工操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一传送带结构示意图；
图3为本发明支撑架结构示意图。
图中：1、箱室，2、伸缩杆，3、刮片，4、第一传送带，5、固定块，6、锂电池组件，7、传送轮，8、转轴，9、支撑杆，10、支撑板，11、第二传送带，12、滚轴，13、支撑架，14、挡杆，15、防护垫，16、防滑垫，17、刮片通道，18、旋转球，19、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种动力锂电池组件入箱装置，包括箱室1、伸缩杆2、刮片3、第一传送带4、固定块5、锂电池组件6、传送轮7、转轴8、支撑杆9、支撑板10、第二传送带11、滚轴12、支撑架13、挡杆14、防护垫15、防滑垫16、刮片通道17、旋转球18和卡槽19，箱室1的底端安装有伸缩杆2，且伸缩杆2的左侧固定有旋转球18，伸缩杆2为伸缩装置，且伸缩杆2的伸长范围为0-5cm，通过伸缩杆2的伸缩，使得在伸缩杆2左端的旋转球18与卡槽19的共同作用下，能够让箱室1沿着支撑架13的内侧向下旋转，落至第二传送带11上，进行后续加工操作，箱室1的外壁连接有卡槽19，箱室1的外侧设置有支撑架13，且箱室1的底部安置有挡杆14，刮片3位于支撑架13的外壁，且支撑架13的内侧安装有防护垫15，刮片3的左端与第一传送带4的顶部相持平，且刮片3与支撑架13外壁的连接方式为焊接，刮片3能够对第一传送带4上面的锂电池组件6进行刮除，使锂电池组件6进入箱室1内，完成入箱操作，刮片3的左端固定有第一传送带4，且第一传送带4的顶部连接有固定块5，固定块5等距有四组，且固定块5关于第一传送带4的横向轴线对称，通过固定块5的作用能够对锂电池组件6进行固定，防滑垫16位于第一传送带4的内侧，且第一传送带4的内部固定有刮片通道17，刮片通道17的内侧宽度与刮片3的宽度相等，且刮片通道17的中轴线与第一传送带4的中轴线相重合，刮片3的左端沿着向右移动的刮片通道17对锂电池组件6进行刮除工作，使锂电池组件6顺利进入箱室1，锂电池组件6位于第一传送带4的顶端，且第一传送带6的内壁安置有传送轮7，传送轮7的外壁与第一传送带4的内侧相贴合，且传送轮7的直径为20cm，在转轴8的转动下，带动传送轮7，使得第一传送带4对锂电池组件6进行传送工作，传送轮7的内侧安装有转轴8，且转轴8的中部连接有支撑杆9，支撑杆9的底端安装有支撑板10，且支撑板10的顶部右侧固定有第二传送带11，第二传送带11的内壁连接有滚轴12。
工作原理：对于这类的入箱装置首先通过第一传送带4对锂电池组件6进行传送工作，同时，固定块5关于第一传送带4的横向轴线对称，通过固定块5的作用能够对锂电池组件6进行固定，减小震动，而防滑垫16能够避免锂电池组件6在传送过程中产生滑动，当第一传送带4移动时，且传送轮7的外壁与第一传送带4的内侧相贴合，在转轴8的转动下，带动传送轮7，使得第一传送带4对锂电池组件6进行传送工作，随后，锂电池组件6被传送至第一传送带4的右端，且支撑架13外壁的刮片3与第一传送带4的顶部相持平，刮片3能够沿着刮片通道17对第一传送带4上面的锂电池组件6进行刮除，使锂电池组件6进入箱室内，完成入箱操作，然后，装入锂电池组件6的箱室1，通过支撑架13内侧的伸缩杆2进行伸缩，使得在伸缩杆2左端的旋转球18与卡槽19的共同作用下，能够让箱室1沿着支撑架13的内侧向下旋转，落至第二传送带11上，同时，滚轴12转动，传送箱室1进行后续加工操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。