接地扣板及使用该接地扣板的背板连接器、连接器组件的制作方法

本发明涉及一种接地扣板及使用该接地扣板的背板连接器、连接器组件。

背景技术：

现有技术中的背板连接器包括若干个信号端子和接地针，其中信号端子通过差分对的形式布置，对应的接地针则围设在对应的差分对的外侧，从而实现对相应的差分对提供电磁屏蔽。

现有技术中，如公开号为us2007155241a1的美国专利中所示，背板连接器的差分对安装板上设有多个矩阵布置的l形屏蔽片，每个l形屏蔽片均为接地针，l形屏蔽片对其围设的差分对起到屏蔽效果，从而降低串扰，但是各个接地针在背板连接器的内部相互之间不导通，因此每个接地针都是一个独立的信号回流路径，造成回流路径不完整，容易产生谐振，从而影响信号在更高的带宽内传输。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种连接器组件，以解决现有技术中的接地针的设置形式导致的信号回流路径不完整、产生谐振的问题；本发明的目的还在于提供一种该连接器组件的背板连接器；本发明的目的还在于提供一种该背板连接器的接地扣板。

为实现上述目的，本发明接地扣板的技术方案是：

接地扣板，包括用于固定在差分对安装板的一侧的导电板本体，导电板本体上设有用于避让差分对的避让孔和供接地针通过的通孔，通孔边沿处设有用于与各个接地针接触而将各个接地针导通的弹性接触部。

更进一步的，所述弹性接触部由设在导电板本体上的接触弹片形成。

更进一步的，所述接触弹片搭接在通孔的相对两侧孔沿上或所述接触弹片为由通孔的一侧孔沿朝向相对侧孔沿延伸而形成的悬臂结构。

更进一步的，所述接触弹片有两个或三个，沿垂直于通孔轴向间隔并排布置，其包括用于与接地针的两个鱼眼之间的位置配合的中间接触弹片和至少一个用于与接地针的两个鱼眼的向背外侧的位置配合的边侧接触弹片。

更进一步的，所述接触弹片有两个，沿垂直于通孔轴向间隔并排布置，两个接触弹片分别为用于与接地针的两个鱼眼的向背外侧的位置配合的边侧接触弹片。

更进一步的，所述接触弹片与导电板本体为一体结构。

更进一步的，导电板本体由金属材料制成、导电复合塑料制成或为表面带有导电层的塑料分层结构。

本发明背板连接器的技术方案是：

背板连接器，包括差分对安装板、差分对和接地针，差分对安装板的一侧板面上固定有导电板本体，导电板本体上设有用于避让差分对的避让孔和供接地针通过的通孔，通孔边沿处设有用于与各个接地针接触而将各个接地针导通的弹性接触部。

更进一步的，所述弹性接触部由设在导电板本体上的接触弹片形成。

更进一步的，所述接触弹片搭接在通孔的相对两侧孔沿上或所述接触弹片为由通孔的一侧孔沿朝向相对侧孔沿延伸而形成的悬臂结构。

更进一步的，所述接触弹片有两个或三个，沿垂直于通孔轴向间隔并排布置，其包括用于与接地针的两个鱼眼之间的位置配合的中间接触弹片和至少一个用于与接地针的两个鱼眼的向背外侧的位置配合的边侧接触弹片。

更进一步的，所述接触弹片有两个，沿垂直于通孔轴向间隔并排布置，两个接触弹片分别为用于与接地针的两个鱼眼的向背外侧的位置配合的边侧接触弹片。

更进一步的，所述接触弹片与导电板本体为一体结构。

更进一步的，导电板本体由金属材料制成、导电复合塑料制成或为表面带有导电层的塑料分层结构。

本发明连接器组件的技术方案是：

连接器组件，包括背板连接器和子板连接器，背板连接器包括差分对安装板、差分对和接地针，差分对安装板的一侧板面上固定有导电板本体，导电板本体上设有用于避让差分对的避让孔和供接地针通过的通孔，通孔边沿处设有用于与各个接地针接触而将各个接地针导通的弹性接触部。

更进一步的，所述弹性接触部由设在导电板本体上的接触弹片形成。

更进一步的，所述接触弹片搭接在通孔的相对两侧孔沿上或所述接触弹片为由通孔的一侧孔沿朝向相对侧孔沿延伸而形成的悬臂结构。

更进一步的，所述接触弹片有两个或三个，沿垂直于通孔轴向间隔并排布置，其包括用于与接地针的两个鱼眼之间的位置配合的中间接触弹片和至少一个用于与接地针的两个鱼眼的向背外侧的位置配合的边侧接触弹片。

更进一步的，所述接触弹片有两个，沿垂直于通孔轴向间隔并排布置，两个接触弹片分别为用于与接地针的两个鱼眼的向背外侧的位置配合的边侧接触弹片。

更进一步的，所述接触弹片与导电板本体为一体结构。

更进一步的，导电板本体由金属材料制成、导电复合塑料制成或为表面带有导电层的塑料分层结构。

本发明的有益效果是：相比于现有技术，本发明所涉及的背板连接器，通过在差分对安装板的一侧设置接地扣板，并在差分对安装板上位于差分对的周围设置接地针，接地针的与导电板本体的弹性接触部弹性顶压配合实现导通，从而实现通过接地扣板将所有的接地针都串联起来，从而为被包围的信号提供最短的信号返回路径，从而把谐振在频域内往后推，提供更大的传输带宽。同时，采用弹性接触部的结构形式能够保证接地针与导电板本体之间的稳定接触，保证导通的有效性。

附图说明

图1为本发明背板连接器的实施例1结构示意图；

图2为图1中差分对安装板的剖开图；

图3为图1中各个部分爆炸结构示意图；

图4为图1中背板连接器去掉屏蔽壳的结构示意图；

图5为图1的接地扣板的结构示意图；

图6为图5的主视图；

图7为图6的俯视图。

附图标记说明：1-差分对安装板；2-竖直板；3-差分对；4-接地针；5-接地扣板；6-屏蔽壳；51-导电板本体；52-避让孔；53-通孔；54-孔口扣爪；55-接触弹片；56-边侧扣爪；57-导通弹爪；61-箱格。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的背板连接器的实施例1，如图1至图7所示，该背板连接器包括差分对安装板1，差分对安装板上固定有差分对3、接地针4，其中差分对安装板1为绝缘材质，定义其延伸方向为前后方向，两侧板面为上下板面，则差分对安装板1的左右两侧固定有竖直板2，每一个竖直板2的内侧面上设有多个引导槽，用于引导并固定于其对接的子板连接器。上述的差分对3有若干个，且各个差分对3在差分对安装板1上多行多列间隔布置，同时在差分对安装板1上于相邻的两个差分对3之间的位置还固定有接地针4，通过差分对3四周的接地针4的设置将对应的差分对3屏蔽。对应的在差分对安装板1的上板面上设有向上延伸的用于安装差分对3的差分对安装凸台，对应的还设有用于安装接地针4的接地安装凸台，且差分对安装凸台与接地安装凸台之间间隔布置。

差分对安装板1的上下两侧板面上还设有用于连接接地针4而将差分对3整体屏蔽，并将各个接地针4串联的屏蔽结构，该屏蔽结构包括罩设在差分对安装板1的上板面上的屏蔽壳6，还包括固定在差分对安装板1的下板面上的接地扣板5。

对于屏蔽壳6来说，其为箱格结构，各个箱格61均适配容纳对应的接地安装凸台和差分对安装凸台，同时，各个箱格61的侧壁可插设在相邻的两个安装凸台之间，从而实现屏蔽和的定位，各个箱格61均为孔结构，通过屏蔽壳6与接地针4导通，并且差分对3周围的绝缘体被屏蔽壳6的箱格61侧壁包围，形成了360°环形屏蔽，降低了差分对3受到外来的电磁干扰的情况，也降低了差分对3收到周围临近的差分对3的干扰的情况。

对于接地扣板5来说，其为导电板结构，包括导电板本体51，在本实施例中，由于差分对安装板1整体为矩形结构，因此接地扣板5设计成与差分对安装板1适配贴合的矩形板结构，对应的在导电板本体51上设有贯通上下板面的供差分对3的下端穿孔的避让孔52，该避让孔52的孔径大于对应的差分对3横向尺寸，因此，避让孔52构成将差分对3整体360°环形屏蔽的屏蔽孔。

同时在导电板本体51上还具有与对应的接地针4对应并用于与各个接地针4接触导通的弹性接触部，在本实施例中，导电板本体51上设置有供接地针4的下端鱼眼穿过的通孔53，对应的在导电板本体51上设有连接至通孔53的相对两侧孔沿上的接触弹片55，而弹性接触部即由接触弹片55的用于与接地针4弹性顶压接触的部分形成，同时，在本实施例中，接触弹片55有三个，三个接触弹片55包括一个用于与接地针的下端两个鱼眼之间的位置配合的中间接触弹片，还包括两个分别用于与接地针的下端两个鱼眼的相背外侧的台阶位置配合的边侧接触弹片，在实际的安装过程中，在将接地扣板5贴装在差分对安装板1上时，对应的接地针4的下端伸入至通孔53的过程中，接地针4的下端鱼眼两侧的台阶位置会将三个接触弹片55相对向下顶压，同时，接触弹片55发生弹性变形的过程中对接地针4的下端台阶施加向上顶压接触的作用力，保证了接地针4与接触弹片55的稳定接触，进而实现接地针4与接地扣板5之间的接触导通。且在本实施例中，接触弹片55与导电板本体51为一体结构。

在差分对安装板1上位于下板面上还设有向上延伸的卡槽，对应的在导电板本体51上还设有弹性扣爪，在接地扣板5与差分对安装板1相对贴合连接时，通过卡槽与弹性扣爪的卡接配合实现二者相对固定，能够保证屏蔽结构的稳定性，同时能够实现对接地针4的接触导通的稳定支撑，同时，这种卡接连接的固定形式，比较方便装配，而且拆卸方便，组装效率高。在本实施例中，弹性扣爪包括多个沿导电板本体51的周向间隔分布的边侧扣爪56，还包括多个分别设置在各个避让孔52的孔口边沿处的孔口扣爪54，对应的卡槽设置在差分对安装板1的四周边沿处以及避让孔52的孔口边沿处。在实际的装配过程中，边侧扣爪56和孔口扣爪54分别与对应的卡槽卡接配合。同时，在本实施例中，边侧扣爪56布置于导电板本体51的左右两侧，对应差分对安装板1上的靠近两个竖直板2的位置处。避让孔52的孔口边沿处设置有凸边，孔口扣爪54由凸边朝避让孔52的延伸方向弯折构成，在本实施例中，上述的弹性扣爪与导电板本体51为一体结构。

为了进一步保证对被包围的信号提供最短的信号返回路径，在本实施例中，屏蔽壳6与接地扣板5之间相对导通，具体的为在差分对安装板1上位于接地安装凸台和差分对安装凸台之间的部分设置有贯通差分对安装板1的上下板面的穿孔，上述的屏蔽壳6的箱格61结构的侧壁在安装在差分对安装板1上时会通过穿孔，并延伸至差分对安装板1的下板面上，对应的在导电板本体51上对应屏蔽壳6的箱格61侧壁的位置处设置有导通弹片57，该导通弹片57构成与屏蔽壳导通的弹性导通体，导通弹片57的接触部分向上突出于导电板本体51的上板面，在屏蔽壳6和接地扣板5安装在差分对安装板1上的过程中，屏蔽壳6的箱格61侧壁的下端会向下顶压导通弹片57，使导通弹片57向下弹性变形，同时保证导通弹片57与屏蔽壳6之间的稳定接触，进而实现屏蔽壳6与接地扣板5之间的导通。在本实施例中，导通弹片57有若干个，分为沿导电板本体51的周向间隔布置的边侧导通弹片和设置在导电板本体的板面内的中间导通弹片，其中在导电板本体51上对应屏蔽壳6的箱格64侧壁的位置处设置有容纳孔，中间导通体为于容纳孔的一侧孔沿朝向另一测孔沿悬伸的悬臂弹片结构。且每一个容纳孔中的悬臂弹片结构有两个，相对布置于容纳孔的相对两侧孔沿上。同时，在本实施例中，导通弹片57与导电板本体51为一体结构。

在本实施例中，上述的导电板本体51由金属材料形成，当然，在其他实施例中，其也可以通过导电复合材料或塑料材料电镀的方式形成。

本发明的背板连接器的实施例2，该实施例中简化了背板连接器的结构，具体的为背板连接器包括差分对安装板、差分对和接地针，差分对安装板的一侧板面上固定有导电板本体，导电板本体上设有用于避让差分对的避让孔和供接地针通过的通孔，通孔边沿处设有用于与各个接地针接触而将各个接地针导通的弹性接触部，接地针的与导电板本体的弹性接触部弹性顶压配合实现导通，从而实现通过接地扣板将所有的接地针都串联起来，从而为被包围的信号提供最短的信号返回路径，从而把谐振在频域内往后推，提供更大的传输带宽。同时，采用弹性接触部的结构形式能够保证接地针与导电板本体之间的稳定接触，保证导通的有效性。

本发明的背板连接器的实施例3，作为对实施例2的进一步优化，弹性接触部由设在导电板本体上的接触弹片形成。方便加工，而且弹性能够得到满足。当然在其他实施例中，接触弹片也可以由设置在导电板本体上的弹性凸起或弹性触指形成。

本发明的背板连接器的实施例4，作为对实施例3的进一步优化，所述接触弹片搭接在通孔的相对两侧孔沿上，这样能够保证接地扣板的设置不会干涉接地针的安装路径，同时，也能够通过设置接触弹片的形式来保证接触弹片在穿装孔内的弹性变形空间。当然，在其他实施例中，接触弹片可以为由通孔的一侧孔沿朝向相对侧孔沿延伸而形成的悬臂结构，也能够保证与接地针的稳定接触。

本发明的背板连接器的实施例5，作为对实施例4的进一步优化，接触弹片有两个，沿垂直于通孔轴向间隔并排布置，其包括一个用于与接地针的两个鱼眼之间的位置配合的中间接触弹片和一个用于与接地针的两个鱼眼的向背外侧的位置配合的边侧接触弹片。当然，在其他实施例中，接触弹片可以由三个，沿垂直于通孔轴向间隔并排布置，其包括一个用于与接地针的两个鱼眼之间的位置配合的中间接触弹片和两个分别用于与接地针的两个鱼眼的向背外侧的位置配合的边侧接触弹片。这样能实现一个接地针与导电板本体之间的多点接触，保证接触效果和接触稳定性。

本发明的背板连接器的实施例6，作为对实施例4的进一步优化，接触弹片有两个，沿垂直于通孔轴向间隔并排布置，两个接触弹片分别为用于与接地针的两个鱼眼的向背外侧的位置配合的边侧接触弹片。通过两端支撑的方式，也能够实现接触弹片与接地针的稳定接触。

本发明的背板连接器的实施例7，作为对实施例3~6任一个的进一步优化，接触弹片与导电板本体为一体结构。方便加工，也能够接触弹片的弹性效果。

本发明的背板连接器的实施例8，作为对实施例2~6任一个的进一步优化，导电板本体由金属材料制成、导电复合塑料制成或为表面带有导电层的塑料分层结构。保证接地扣板本体导电性能的同时，可选择材料能够根据实际的成本、导电性能、屏蔽效果等任意选择。

本发明所涉及的接地扣板的实施例，其结构与上述的背板连接器的实施例1~8任一个中的接地扣板的结构一致，不再详细展开。

本发明所涉及的连接器组件的实施例，包括背板连接器和子板连接器，背板连接器的结构与上述的背板连接器的实施例1~8任一个中的结构一致，不再详细展开。