本发明属于绝缘线的吊装固定结构技术领域，具体涉及一种绝缘线的固定结构，本发明还涉及到一种绝缘线的固定结构的组装方法。
背景技术：
在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如:树脂、塑料、硅橡胶、pvc等，形成绝缘层，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生的电线叫绝缘导线。
在高低压成套设备内各个元器件之间需要使用大量绝缘线进行连接，绝缘线连接处常常得不到很好的防护，绝缘线的连接难度大，其连接通电后也得不到很好的散热作用，为此，我们提出一种绝缘线的固定结构及其组装方法，以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种绝缘线的固定结构及其组装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绝缘线的固定结构，包括绝缘线对接座，所述绝缘线对接座的上端设有端盖，所述端盖的两侧设有进气开口槽，所述端盖的下端设有凹槽，所述凹槽内安装有散热风扇，所述绝缘线对接座的上端中部设有方形开口通槽，所述绝缘线对接座的前后侧边均设有透气开口通槽，所述绝缘线对接座的两侧设有穿过绝缘线的过线开口槽，所述过线开口槽内安装有防护板，所述绝缘线包括第一绝缘线和第二绝缘线，所述第一绝缘线和第二绝缘线的一端分别连接有第一接线端子和第二接线端子，所述绝缘线对接座的内腔中部设有接线箱，所述接线箱包括有上端开口设置的长方形箱体，所述长方形箱体上端设有长方形凹槽，所述长方形凹槽内设有对称设有第一陶瓷接线柱和第二陶瓷接线柱，所述第一陶瓷接线柱和第二陶瓷接线柱之间通过金属连接板分别连接第二绝缘线和第一绝缘线。
优选的，所述防护板通过第一螺钉固定在绝缘线对接座两侧的过线开口槽内。
优选的，所述防护板的表面设有用于螺接t型空心管的内螺纹孔。
优选的，所述绝缘线对接座的上端两侧设有滑槽，所述端盖的下端两侧设有与其一体成型的滑接板，所述滑接板滑接于滑槽内。
优选的，所述金属连接板的两端通过第二螺钉将第二绝缘线和第一绝缘线的第二接线端子的第一接线端子分别固定于第一陶瓷接线柱和第二陶瓷接线柱的上端。
优选的，所述长方形箱体的上端通过第三螺钉固定安装有防护盖板，所述防护盖板的中部设有长方形通槽。
优选的，所述长方形箱体的两侧均设有用于穿过绝缘线的u型开口槽。
本发明还提供了一种绝缘线的固定结构的组装方法，具体包括以下步骤：
s1、使用第二螺钉将金属连接板的两端与第二绝缘线和第一绝缘线的第二接线端子与第一接线端子分别固定于第一陶瓷接线柱和第二陶瓷接线柱的上端，将第一绝缘线和第二绝缘线穿过其一侧的u型开口槽；
s2、使用第三螺钉将防护盖板固定于长方形箱体的上端；
s3、将t型空心管与内螺纹孔进行螺接，使得t型空心管固定于防护板的表面，然后将第一绝缘线和第二绝缘线穿过其一侧防护板的t型空心管，然后通过第一螺钉将防护板固定在绝缘线对接座两侧的过线开口槽内；
s4、通过滑接板滑接于滑槽内，将端盖安装在绝缘线对接座的上端。
本发明提供的一种绝缘线的固定结构及其组装方法，本发明通过滑接板滑接于滑槽内，使得端盖与绝缘线对接座的安装或拆卸方便，使用第二螺钉将第二绝缘线和第一绝缘线的第二接线端子与第一接线端子将金属连接板的两端分别固定于第一陶瓷接线柱和第二陶瓷接线柱的上端，使得绝缘线之间的连接稳定且方便；当散热风扇开始工作时，其将外界空气经由进气开口槽吸入，然后再将外界空气经由方形开口通槽和长方形通槽吹入至接线箱内，为金属连接板、第二绝缘线和第一绝缘线以及第二接线端子和第一接线端子进行散热，防止连接处温度过高，造成绝缘线损坏；通过绝缘线对接座和接线箱的设置，起到了对绝缘线的第二接线端子、第一接线端子与金属连接板连接处的防护作用，避免在绝缘线通电时由于人员接触造成危险。
附图说明
图1为本发明的接线箱结构分解示意图；
图2为本发明的绝缘线对接座与防护板分解结构示意图；
图3为本发明的绝缘线对接座和端盖安装结构示意图；
图4为本发明的端盖底部结构示意图。
图中：1绝缘线对接座、2透气开口通槽、3第一螺钉、4防护板、5第一绝缘线、51第一接线端子、6第二绝缘线、61第二接线端子、7端盖、71滑接板、72凹槽、8进气开口槽、9过线开口槽、10t型空心管、11滑槽、12散热风扇、13内螺纹孔、14方形开口通槽、15接线箱、151长方形箱体、152长方形凹槽、153第一陶瓷接线柱、154第二陶瓷接线柱、155u型开口槽、156金属连接板、157第二螺钉、158防护盖板、159长方形通槽、160第三螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4的一种绝缘线的固定结构，包括绝缘线对接座1，所述绝缘线对接座1的上端设有端盖7，所述端盖7的两侧设有进气开口槽8，所述端盖7的下端设有凹槽72，所述凹槽72内安装有散热风扇12，所述绝缘线对接座1的上端中部设有方形开口通槽14，所述绝缘线对接座1的前后侧边均设有透气开口通槽2，所述绝缘线对接座1的两侧设有穿过绝缘线的过线开口槽9，所述过线开口槽9内安装有防护板4，所述绝缘线包括第一绝缘线5和第二绝缘线6，所述第一绝缘线5和第二绝缘线6的一端分别连接有第一接线端子51和第二接线端子61，所述绝缘线对接座1的内腔中部设有接线箱15，所述接线箱15包括有上端开口设置的长方形箱体151，所述长方形箱体151上端设有长方形凹槽152，所述长方形凹槽152内设有对称设有第一陶瓷接线柱153和第二陶瓷接线柱154，所述第一陶瓷接线柱153和第二陶瓷接线柱154之间通过金属连接板156分别连接第二绝缘线6和第一绝缘线5。
具体的，所述防护板4通过第一螺钉3固定在绝缘线对接座1两侧的过线开口槽9内。
具体的，所述防护板4的表面设有用于螺接t型空心管10的内螺纹孔13。
具体的，所述绝缘线对接座1的上端两侧设有滑槽11，所述端盖7的下端两侧设有与其一体成型的滑接板71，所述滑接板71滑接于滑槽11内。
具体的，所述金属连接板156的两端通过第二螺钉157将第二绝缘线6和第一绝缘线5的第二接线端子61与第一接线端子51分别固定于第一陶瓷接线柱153和第二陶瓷接线柱154的上端。
具体的，所述长方形箱体151的上端通过第三螺钉160固定安装有防护盖板158，所述防护盖板158的中部设有长方形通槽159。
具体的，所述长方形箱体151的两侧均设有用于穿过绝缘线的u型开口槽155。
本发明还提供了一种绝缘线的固定结构的组装方法，具体包括以下步骤：
s1、使用第二螺钉157将金属连接板156的两端与第二绝缘线6和第一绝缘线5的第二接线端子61与第一接线端子51分别固定于第一陶瓷接线柱153和第二陶瓷接线柱154的上端，将第一绝缘线5和第二绝缘线6穿过其一侧的u型开口槽155；
s2、使用第三螺钉160将防护盖板158固定于长方形箱体151的上端；
s3、将t型空心管10与内螺纹孔13进行螺接，使得t型空心管10固定于防护板4的表面，然后将第一绝缘线5和第二绝缘线6穿过其一侧防护板4的t型空心管10，然后通过第一螺钉3将防护板4固定在绝缘线对接座1两侧的过线开口槽9内；
s4、通过滑接板71滑接于滑槽11内，将端盖7安装在绝缘线对接座1的上端。
综上所述，与现有技术相比，本发明通过滑接板71滑接于滑槽11内，使得端盖7与绝缘线对接座1的安装或拆卸方便，使用第二螺钉157将第二绝缘线6和第一绝缘线5的第二接线端子61与第一接线端子51将金属连接板156的两端分别固定于第一陶瓷接线柱153和第二陶瓷接线柱154的上端，使得绝缘线之间的连接方便；当散热风扇12开始工作时，其将外界空气经由进气开口槽8吸入，然后再将外界空气经由方形开口通槽14和长方形通槽159吹入至接线箱15内，为金属连接板156、第二绝缘线6和第一绝缘线5以及第二接线端子61和第一接线端子51进行散热，防止连接处温度过高，造成绝缘线损坏；外界进入接线箱15内后，经由u型开口槽155排向绝缘线对接座1，最后经由透气开口通槽2排出。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。