一种加限位约束条件的铜铝过渡接线端子的生产工艺的制作方法

文档序号:15237482发布日期:2018-08-24 07:04阅读:237来源:国知局

本发明属于铜铝复合材料技术领域,具体地说涉及一种加限位约束条件的铜铝过渡接线端子的生产工艺。



背景技术:

接线端子作为电力金具的一种,是连接和组合电力系统中的各类装置,起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。接线端子属于国标通用件,在市场上存在刚性需求,而且用量非常大。传统的过渡接线端子主要是通过纯铜、纯铝焊接压扁来生产制造,由于铜材稀少,价格昂贵,生产效益不高;其次通过在压扁的纯铝杆表面爆炸焊接上很薄一层铜片来生产铜铝过渡接线端子,但这样在使用过程中由于焊接产生较大的电阻,在使用过程中发热量比较大,影响产品的使用性能。而且爆炸焊的焊接工艺也比较复杂,对设备的要求也比较高;再者,金锚电力控股有限公司通过发明专利cn106058606a《一种铜铝复合过渡接线端子的生产工艺》实现了铜铝过渡接线端子的简单制造方法,但是在该专利中需要对材料进行前处理,包括酸洗、清洗,碱洗、清洗等步骤处理材料表面油渍,而且大量使用酸液碱液与我国现行倡导的绿色生产,环保生产相违背,酸碱废液的后处理也非常麻烦;此外由于该发明在拍扁过程中是自由延展,出于材料本生的属性,在受压后会沿横向、纵向流动,但是横向流动相比纵向流动大,使得材料拍扁过程中横向鼓肚太大而使得表面的铜层撕裂,导致废品率较高,生产成本太大。



技术实现要素:

本发明提供了一种加限位约束条件的铜铝过渡接线端子的生产工艺,解决了背景技术中的生产工艺废品率较高、生产成本大的缺点。

本发明的技术方案是这样实现的:一种加限位约束条件的铜铝过渡接线端子的生产工艺,包括以下步骤:

第一步:将铜铝复合铸坯轧制成各种规格的圆棒;

第二步:通过加入氩气的保护气体完成圆棒的光亮退火;

第三步:按照下料尺寸定尺锯切,并清除表面毛刺;

第四步:通过摩擦焊将铜铝复合圆棒的铝芯与过渡接线端子的铝杆焊接牢固;

第五步:将焊好的铜铝过渡接线端子在限位约束模具中拍到指定厚度;

第六步:冲中心孔、裁边整形;

第七步:在加入磨球的振荡器中振荡清洗、吹干、包装出货;

优选的,所述限位约束模具包括凸模,凸模下方设有凹模座,凹模座内设有凹模块,凹模块下方设有液压顶杆,凹模块与凸模之间放置材料。

本发明的有益效果是:本发明的生产工艺方法摒弃了酸碱液的清洗,实现了绿色生产,减少对大气环境的污染,也避免了对酸碱废液的后处理程序,不仅满足环保要求,而且也减小了对废液处理的开支,进一步节约了生产成本;

本发明设计的限位约束装置,增加了材料所受压力,防止了材料自由拍扁时横向鼓肚撕裂表面铜层的缺陷,使材料主要沿纵向流动,极大地提高了产品成材率,减少次品率;

本发明通过振荡磨球对材料表面毛刺的处理,不仅能打磨掉材料表面毛刺使材料表面更圆滑,而且磨球与材料的反复摩擦增强了材料表面强度,提高了材料使用寿命;

本发明的生产工艺方法简单快捷,既能实现流水线的作业方式,又能提高生产效率,节约生产成本,减少人力资源投入;

本发明的自动化程度较高,上料、卸料都可以通过设计的液压工装完成。

附图说明

图1为本发明的限位约束模具的结构示意图。

零件说明:1、凸模,2、材料,3、凹模块,4、凹模座,5、液压顶杆。

具体实施方式

为了更好地理解与实施,下面结合附图对本发明作进一步描述:一种加限位约束条件的铜铝过渡接线端子的生产工艺,包括以下步骤:

第一步:将铜铝复合铸坯轧制成各种规格的圆棒;

第二步:通过加入氩气的保护气体完成圆棒的光亮退火,退火采用氩气保护的主要好处是既满足了高温退火并燃烧表面残留油渍的条件下,又对材料表面起到保护作用,防止氧化,省掉了酸碱洗程序,实现绿色生产,避免了对环境的污染,也省掉了酸碱废液后处理的程序;

第三步:按照下料尺寸定尺锯切,并清除表面毛刺;

第四步:通过摩擦焊将铜铝复合圆棒的铝芯与过渡接线端子的铝杆焊接牢固,铝-铝焊接属于同种材料焊接,焊接工艺成熟简单,而且焊接牢固,不容易断裂,也不会出现异种材料焊接导致焊接电阻增大的缺陷,延长了材料使用寿命,节约了使用成本;

第五步:将焊好的铜铝过渡接线端子在限位约束模具中拍到指定厚度,厚度根据圆棒的直径来确定。凸膜1是一个整体,凹模分成两块,包括凹模座4和凹模块3,凹模块3与液压顶杆5通过螺栓连接,材料铜铝过渡接线端子2拍扁后通过液压油缸使液压顶杆5把铜铝过渡接线端子2顶起,然后通过侧面设置的液压推杆将料推到卸料框中。加了限位约束,使材料在上下、两侧四个面上都受压,材料只能沿着纵向产生塑性变形,根据材料属性,材料所受压力越多,材料越有利于塑性变形,限位约束拍扁法不仅提高了产品成材率,而且配以自动的液压卸料工装,极大的提高了生产率,并实现了生产的半自动化,降低了人工成本;

第六步:冲中心孔、裁边整形;

第七步:在加入磨球的振荡器中振荡清洗、吹干、包装出货,通过振荡磨球的的研磨,并通以流水,不仅打磨掉冲孔整形时留下的毛刺,而且磨球与材料表面的摩擦还能增强材料表面强度,提高使用寿命,流水带走毛刺使材料表面更加干净,只需吹干水分就能包装发货。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种加限位约束条件的铜铝过渡接线端子的生产工艺,包括以下步骤:第一步:将铜铝复合铸坯轧制成各种规格的圆棒;第二步:通过加入氩气的保护气体完成圆棒的光亮退火;第三步:按照下料尺寸定尺锯切,并清除表面毛刺;第四步:通过摩擦焊将铜铝复合圆棒的铝芯与过渡接线端子的铝杆焊接牢固;第五步:将焊好的铜铝过渡接线端子在限位约束模具中拍到指定厚度;第六步:冲中心孔、裁边整形;第七步:在加入磨球的振荡器中振荡清洗、吹干、包装出货。本发明摒弃了酸碱清洗过程,改为通过流动的水流振荡清洗,通过加限位约束强制材料沿纵向流动,防止拍扁过程中鼓肚开裂,降低废品率,极大提高了生产效率。

技术研发人员:王连忠;董晓文;严操
受保护的技术使用者:烟台孚信达双金属股份有限公司
技术研发日:2018.02.08
技术公布日:2018.08.24
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1