本发明涉及电工技术领域，具体为一种电学互感器灌胶装置。
背景技术：
电学互感器又称为仪用变压器，是电流电学互感器和电压电学互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。低压电流电学互感器，使用于现代工业、农业、交通、国防以及人民生活的许多方面，用量非常大。在电学互感器加工过程中，需要灌胶，但是由于线包与外壳间隙较小，胶液在灌封时易出现灌封不均匀、气泡等现象。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电学互感器灌胶装置，解决了在电学互感器加工过程中灌胶易产生气泡和灌封不均匀的问题，提高生产质量。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电学互感器灌胶装置，包括底箱，所述底箱内壁底部的两侧依次固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱的顶部分别转动连接有第一传动轮、第二传动轮，所述底箱内壁的底部且靠近第一支撑柱一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述底箱内壁的背面固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过第一皮带传动连接，所述第二皮带轮的表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置的表面与第一传动轮的一端固定连接，所述第一传动轮与第二传动轮的表面通过传送带传动连接，所述底箱的顶部固定连接有顶框，所述顶框内壁的顶部与底箱的顶部之间固定连接有灌胶装置，所述顶框内壁相对的两侧之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的吸气口端连通有吸气管，且吸气管远离真空泵的一端与灌胶装置连通，所述顶框内壁相对的两侧之间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有打胶泵，所述打胶泵的进口端连通有进胶管，且进胶管的一端贯穿顶框内壁的顶部并延伸至顶框的外部，所述打胶泵的出口端连通有输胶管，且输胶管的一端与灌胶装置连通，所述顶框内壁相对的两侧之间固定连接有冷却装置，所述顶框的顶部一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出气口端连通有通风管，所述通风管的一端贯穿顶框的顶部并延伸至顶框的内部，所述通风管延伸至顶框内部的一端通过管套连通有送风管，所述送风管远离管套的一端与冷却装置连通，所述底箱内壁相对的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有振动器。
优选的，所述旋转装置包括转盘和转轮，所述转盘的背表面与第二皮带轮的表面固定连接，所述转盘的正表面固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有推头，所述转轮的表面开设有转槽，所述推头与转槽滑动连接，所述转轮的表面与第一传动轮的一端固定连接。
优选的，所述灌胶装置包括固定框，所述固定框内壁相对的两侧之间从上到下依次固定连接有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作轴端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有转动座，所述转动座的中心通过连接杆转动连接有滑动座，所述移动板底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿第二隔板的顶部并延伸至第二隔板的底部，所述固定杆延伸至第二隔板底部的一端固定连接有压板，所述压板的顶部固定连接有晃动装置，所述晃动装置的一侧固定连接有灌胶板，所述压板的底部固定连接有密封圈，所述固定框的两侧分别连通有抽气管、打胶管，所述抽气管的一端延伸至压板的底部，所述打胶管的一端与灌胶板连通。
优选的，所述晃动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中心固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿压板的顶部并延伸至压板的底部，所述转轴的表面且位于压板的顶部固定连接有转动块，所述转轴延伸至压板底部的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的底部滑动连接有调节块，所述调节块的表面螺纹连接有锁紧螺丝。
优选的，所述冷却装置包括移动框，所述移动框的内壁的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第三皮带轮，所述移动框内壁相对两侧之间固定连接有滑杆，所述移动框内壁相对两侧之间转动连接有丝杆，且丝杆的中部固定连接有限位块，所述丝杆的一端固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带传动连接，所述丝杆表面的两侧均啮合连接有连接块，且两个连接块的顶部均通过转动杆转动连接有滑动块，所述滑动块的内表面与滑杆滑动连接，所述滑动块的底部固定连接有通风板。
优选的，所述调节块的调节方向为转动盘的径向，且转动盘的底部开设有与调节块适配的燕尾槽。
优选的，所述晃动装置的数量为四个，且分布于灌胶板的四个直角处。
优选的，所述移动板的两端设置有滑块，所述固定框的内壁开设有适配的滑槽，所述滑动座的底部与移动板的顶部滑动连接。
优选的，所述传送带的表面固定连接有限位条。
优选的，所述抽气管、打胶管，均为软管，所述压板与密封圈之间密封设置，所述晃动装置与压板之间密封设置。
优选的，
(三)有益效果
本发明提供了一种电学互感器灌胶装置。具备以下有益效果：
(1)、该种电学互感器灌胶装置，通过一种电学互感器灌胶装置，包括底箱，所述底箱内壁底部的两侧依次固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱的顶部分别转动连接有第一传动轮、第二传动轮，所述底箱内壁的底部且靠近第一支撑柱一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述底箱内壁的背面固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过第一皮带传动连接，所述第二皮带轮的表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置的表面与第一传动轮的一端固定连接，所述第一传动轮与第二传动轮的表面通过传送带传动连接，实现在灌胶过程中自动进料，提高加工效率，降低劳动强度。
(2)、该种电学互感器灌胶装置，通过底箱的顶部固定连接有顶框，所述顶框内壁的顶部与底箱的顶部之间固定连接有灌胶装置，所述顶框内壁相对的两侧之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的吸气口端连通有吸气管，且吸气管远离真空泵的一端与灌胶装置连通，所述顶框内壁相对的两侧之间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有打胶泵，所述打胶泵的进口端连通有进胶管，且进胶管的一端贯穿顶框内壁的顶部并延伸至顶框的外部，所述打胶泵的出口端连通有输胶管，且输胶管的一端与灌胶装置连通，通过首先对电学互感器真空处理，在进行灌胶，保证了灌胶后内部不产生气泡，提高电学互感器的质量。
(3)、该种电学互感器灌胶装置，通过顶框内壁相对的两侧之间固定连接有冷却装置，所述顶框的顶部一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出气口端连通有通风管，所述通风管的一端贯穿顶框的顶部并延伸至顶框的内部，所述通风管延伸至顶框内部的一端通过管套连通有送风管，所述送风管远离管套的一端与冷却装置连通，通过冷却装置，实现胶体快速凝固，保证后续工序的正常进行，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明旋转装置的结构示意图；
图3为本发明灌胶装置的结构示意图；
图4为本发明晃动装置的结构示意图；
图5为本发明冷却装置的结构示意图。
图中：1-底箱、2-第一支撑柱、3-第二支撑柱、4-第一传动轮、5-第二传动轮、6-第一电机、7-第一皮带轮、8-转轴、9-第二皮带轮、10-第一皮带、11-旋转装置、111-转盘、112-转杆、113-推头、114-转槽、115-转轮、12-传送带、13-顶框、14-灌胶装置、141-密封圈、142-灌胶板、143-压板、144-晃动装置、1441-第二电机、1442-第一锥形齿轮、1443-第二锥形齿轮、1444-转轴、1445-转动块、1446-转动盘、1447-锁紧螺丝、145-滑动座、146-固定杆、147-连接杆、148-转动座、149-移动板、1410-电动伸缩杆、1411-抽气管、1412-第一隔板、1413-打胶管、1414-固定框、1415-第二隔板、15-第一支撑板、16-真空泵、17-吸气管、18-第二支撑板、19-打胶泵、20-进胶管、21-输胶管、22-冷却装置、23-鼓风机、24-通风管、25-管套、26-送风管、27-固定板、28-振动器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电学互感器灌胶装置，包括底箱1，底箱1内壁底部的两侧依次固定连接有第一支撑柱2、第二支撑柱3，第一支撑柱2、第二支撑柱3的顶部分别转动连接有第一传动轮4、第二传动轮5，底箱1内壁的底部且靠近第一支撑柱2一侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴端固定连接有第一皮带轮7，底箱1内壁的背面固定连接有转轴8，转轴8的表面转动连接有第二皮带轮9，第一皮带轮7与第二皮带轮9的表面通过第一皮带10传动连接，第二皮带轮9的表面固定连接有旋转装置11，可实现间歇定量进给，便于控制。旋转装置11包括转盘111和转轮115，转盘111的背表面与第二皮带轮9的表面固定连接，转盘111的正表面固定连接有转杆112，转杆112的顶端固定连接有推头113，转轮115的表面开设有转槽114，推头113与转槽114滑动连接，转轮115的表面与第一传动轮4的一端固定连接，旋转装置11的表面与第一传动轮4的一端固定连接，第一传动轮4与第二传动轮5的表面通过传送带12传动连接，传送带12的表面固定连接有限位条，底箱1的顶部固定连接有顶框13，部分传送带12外露保证了上料的方便，顶框13内壁的顶部与底箱1的顶部之间固定连接有灌胶装置14，灌胶装置14包括固定框1414，固定框1414内壁相对的两侧之间从上到下依次固定连接有第一隔板1412、第二隔板1415，第一隔板1412的底部固定连接有电动伸缩杆1410，电动伸缩杆1410的工作轴端固定连接有移动板149，移动板149的两端设置有滑块，固定框1414的内壁开设有适配的滑槽，滑动座145的底部与移动板149的顶部滑动连接，移动板149的底部固定连接有转动座148，转动座148的中心通过连接杆147转动连接有滑动座145，移动板149底部的两侧均固定连接有固定杆146，固定杆146的一端贯穿第二隔板1415的顶部并延伸至第二隔板1415的底部，固定杆146延伸至第二隔板1415底部的一端固定连接有压板143，压板143的顶部固定连接有晃动装置144，晃动装置144的数量为四个，且分布于灌胶板142的四个直角处，晃动装置144包括第二电机1441，第二电机1441的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮1442，第一锥形齿轮1442的表面啮合连接有第二锥形齿轮1443，第二锥形齿轮1443的中心固定连接有转轴1444，转轴1444的一端贯穿压板143的顶部并延伸至压板143的底部，转轴1444的表面且位于压板143的顶部固定连接有转动块1445，转轴1444延伸至压板143底部的一端固定连接有转动盘1446，转动盘1446的底部滑动连接有调节块1448，调节块1448的表面螺纹连接有锁紧螺丝1447，调节块1448的调节方向为转动盘1446的径向，且转动盘1446的底部开设有与调节块1448适配的燕尾槽，晃动装置144的一侧固定连接有灌胶板142，可实现晃动进行灌胶，保证灌胶的均匀，同时可通过调节块1448调节晃动幅度，应对不同尺寸的电学互感器，扩大适用性。压板143的底部固定连接有密封圈141，固定框1414的两侧分别连通有抽气管1411、打胶管1413，抽气管1411的一端延伸至压板143的底部，打胶管1413的一端与灌胶板142连通，抽气管1411、打胶管1413，均为软管，压板143与密封圈141之间密封设置，晃动装置144与压板143之间密封设置，顶框13内壁相对的两侧之间固定连接有第一支撑板15，第一支撑板15的顶部固定连接有真空泵16，真空泵16的吸气口端连通有吸气管17，且吸气管17远离真空泵16的一端与灌胶装置14连通，实现对密封圈141内部进行真空处理。顶框13内壁相对的两侧之间固定连接有第二支撑板18，第二支撑板18的顶部固定连接有打胶泵19，打胶泵19的进口端连通有进胶管20，且进胶管20的一端贯穿顶框13内壁的顶部并延伸至顶框13的外部，打胶泵19的出口端连通有输胶管21，且输胶管21的一端与灌胶装置14连通，实现自动灌胶，提高效率。顶框13内壁相对的两侧之间固定连接有冷却装置22，冷却装置22包括移动框2203，移动框2203的内壁的底部固定连接有第三电机2202，第三电机2202的输出轴端固定连接有第三皮带轮2201，移动框2203内壁相对两侧之间固定连接有滑杆2211，移动框2203内壁相对两侧之间转动连接有丝杆2206，且丝杆2206的中部固定连接有限位块2208，丝杆2206的一端固定连接有第四皮带轮2205，第三皮带轮2201与第四皮带轮2205通过第二皮带2204传动连接，丝杆2206表面的两侧均啮合连接有连接块2207，且两个连接块2207的顶部均通过转动杆2209转动连接有滑动块2210，滑动块2210的内表面与滑杆2211滑动连接，滑动块2210的底部固定连接有通风板2212，顶框13的顶部一侧固定连接有鼓风机23，鼓风机23的出气口端连通有通风管24，通风管24的一端贯穿顶框13的顶部并延伸至顶框13的内部，通风管24延伸至顶框13内部的一端通过管套25连通有送风管26，送风管26远离管套25的一端与冷却装置22连通，可使得胶体快速凝固进行下一步加工，提高生产效率。底箱1内壁相对的两侧之间固定连接有固定板27，固定板27的顶部固定连接有振动器28，通过振动，保证胶体内无气泡产生，提高电学互感器质量。
工作时，将待加工电学互感器放置于托盘内，再将托盘放在传送带12的表面，通过第一电机6带动旋转装置11转动，实现传送带12转动，转动到灌胶加工位，随后电动伸缩杆1410工作，使得压板143下移，密封圈141与托盘密封连接，启动真空泵16，对托盘内进行真空处理，随后打胶泵19工作，晃动装置144启动，灌胶板142圆周晃动进行灌胶，同时振动器28启动，进行微振动，灌胶后的电学互感器移动到冷却装置22相对应装置，进行冷却处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。