本发明涉及电化学装置技术领域，尤其涉及一种确保良好安全性的电化学装置。
背景技术：
现在人们的生活已离不开用电，各类电池产品已完全融入我们的生活，蓄电池的内部设有阳极和阴极电极，并且有机电解质或聚合物电解质填充在阴极和阳极之间的空间中，由阴极和阳极与电解质溶液发生的氧化和还原反应来产生电能，假如当蓄电池被过充电，则过量的金属离子从阴极脱出并嵌入阳极，结果是，具有非常高的反应性的金属离子沉积在阳极表面上，阴极也变得热不稳定，用作电解质的有机溶剂发生分解反应，所产生的急剧的放热反应使得该电池的发电效率降低，久而久之蓄电池还会着火或爆炸，而且当蓄电池受到外界较为剧烈的震动或者冲击时，电池内的阴极和阳极将局部短路，在短路部位周围局部地产生非常大量的热量，使得电池寿命减少，因此必须避免电池内部出现这样的急剧发热，为此我们提出一种确保良好安全性的电化学装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种确保良好安全性的电化学装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种确保良好安全性的电化学装置，包括壳体和蓄电池本体，壳体的内部设有蓄电池本体，壳体的四侧侧壁均铰接有四个均匀分布的第三连接杆，第三连接杆的另一端均铰接有第四t形滑块，第四t形滑块均滑动连接有竖直设置的侧板，侧板上均开设有两个竖直设置的第二滑槽，第四t形滑块均滑动连接在第二滑槽内，其中两个第四t形滑块之间连接有第二弹簧，且第二弹簧位于第二滑槽内，所述侧板的底端均滑动连接有两个对称设置的第二t形滑块，第二t形滑块的一侧均固定有水平设置的第二连接杆，所述壳体的底端铰接有四个阵列分布的第一连接杆，第一连接杆的底端均铰接有第一t形滑块，第一t形滑块均滑动连接有水平设置的底板，底板的顶端开设有四个阵列分布的第三滑槽，第一t形滑块滑动连接在第三滑槽内，底板的四侧侧壁上均开设有两个对称设置的第一通孔，第一通孔与第三滑槽相连通，所述第二连接杆的一端滑动连接在第一通孔内并固定在对应第一t形滑块上，所述蓄电池本体的内部开设有第一空腔、第二空腔和电解质储存腔，第一空腔的顶端、底端和四侧侧壁中心位置均固定有水平设置的第二套筒，第二套筒的内部滑动套接有导体杆，导体杆的一端均固定有限位块，限位块滑动连接在第二套筒内，导体杆的另一端均滑动连接有球体，球体为中空结构，导体杆的一端均延伸至球体的内部，导体杆上套接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定在球体的侧壁和限位块的侧壁上，所述第一空腔的底端固定有两个竖直设置的阳极电极和阴极电极，且阳极电极和阴极电极的底端均延伸至电解质储存腔的内部，所述第二空腔的两侧壁底端滑动连接有安装板，第二空腔的两侧壁开设有竖直设置的第一滑槽，安装板的两侧侧壁中间位置均固定有第三t形滑块，第三t形滑块均滑动连接在第一滑槽的内部，安装板的顶端通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有竖直设置的第一套筒，第一套筒的顶端延伸至电解质储存腔的内部，且第一套筒与电解质储存腔的连接处设有密封圈。
优选的，所述电解质储存腔的底端开设有第二通孔，第二通孔的内部设有内螺纹，第一套筒的外部设有外螺纹，第一套筒螺纹连接在第二通孔内。
优选的，所述第一套筒的内侧壁上设有均匀分布的刷毛，刷毛的材质为硬质塑料。
优选的，所述侧板的一侧侧壁底端均开设有对称设置的第四滑槽，第二t形滑块滑动连接在第四滑槽内。
优选的，所述蓄电池本体的顶端设有充电口和放电口。
优选的，所述导体杆的一端均连接有电线，电线的另一端均与蓄电池本体的电源线连接。
优选的，所述球体的侧壁上设有多个均匀分布的第三通孔，导体杆滑动连接在第三通孔内。
本发明中的有益效果：本装置通过阳极电极、密封圈、第一套筒、驱动电机、安装板、第一连接杆、第一t形滑块、第一弹簧、底板、第二连接杆、第二t形滑块、壳体、第三t形滑块、第一滑槽、第二空腔、电解质储存腔、侧板、第二弹簧、第四t形滑块、第三连接杆、阴极电极、限位块、第二套筒、球体、导体杆、第三弹簧、第一空腔和蓄电池本体的设置，能够对电池过充电时堆积在阳极电极表面的金属离子进行清理，防止因阳极电极表面金属离子堆积结垢影响电池放电效率的现象，同时当蓄电池受到外界震动或者冲击时，本结构可对外界的震动和冲击进行一定的缓冲，防止蓄电池受到挤压使得阴极和阳极电极发生短路，当外界震动或冲击较为剧烈时，本装置可自动短路，从而将电源切断，防止因外界过于剧烈的碰撞或撞击造成蓄电池内部的局部短路，从而使得蓄电池内部局部受热，引起电池起火和爆炸的情况，本装置结构合理，设计新颖，能够对蓄电池的内部和外部进行保护，防止蓄电池因受到剧烈撞击或震动发生短路从而造成起火或爆炸的情况，安全性高。
附图说明
图1为本发明提出的一种确保良好安全性的电化学装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种确保良好安全性的电化学装置的局部结构示意图。
图中：1阳极电极、2密封圈、3第一套筒、4驱动电机、5安装板、6第一连接杆、7第一t形滑块、8第一弹簧、9底板、10第二连接杆、11第二t形滑块、12壳体、13第三t形滑块、14第一滑槽、15第二空腔、16电解质储存腔、17侧板、18第二弹簧、19第四t形滑块、20第三连接杆、21阴极电极、22限位块、23第二套筒、24球体、25导体杆、26第三弹簧、27第一空腔、28蓄电池本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种确保良好安全性的电化学装置，包括壳体12和蓄电池本体28，壳体12的内部设有蓄电池本体28，壳体12的四侧侧壁均铰接有四个均匀分布的第三连接杆20，第三连接杆20的另一端均铰接有第四t形滑块19，第四t形滑块19均滑动连接有竖直设置的侧板17，侧板17上均开设有两个竖直设置的第二滑槽，第四t形滑块19均滑动连接在第二滑槽内，其中两个第四t形滑块之间连接有第二弹簧，且第二弹簧位于第二滑槽内，侧板17的底端均滑动连接有两个对称设置的第二t形滑块11，第二t形滑块11的一侧均固定有水平设置的第二连接杆10，壳体12的底端铰接有四个阵列分布的第一连接杆6，第一连接杆6的底端均铰接有第一t形滑块7，第一t形滑块7均滑动连接有水平设置的底板9，底板9的顶端开设有四个阵列分布的第三滑槽，第一t形滑块7滑动连接在第三滑槽内，底板9的四侧侧壁上均开设有两个对称设置的第一通孔，第一通孔与第三滑槽相连通，第二连接杆10的一端滑动连接在第一通孔内并固定在对应第一t形滑块7上，蓄电池本体28的内部开设有第一空腔27、第二空腔15和电解质储存腔16，第一空腔27的顶端、底端和四侧侧壁中心位置均固定有水平设置的第二套筒23，第二套筒23的内部滑动套接有导体杆25，导体杆25的一端均固定有限位块22，限位块22滑动连接在第二套筒23内，导体杆25的另一端均滑动连接有球体24，球体24为中空结构，导体杆25的一端均延伸至球体24的内部，导体杆25上套接有第三弹簧26，第三弹簧26的两端分别固定在球体24的侧壁和限位块22的侧壁上，第一空腔27的底端固定有两个竖直设置的阳极电极1和阴极电极21，且阳极电极1和阴极电极21的底端均延伸至电解质储存腔16的内部，第二空腔15的两侧壁底端滑动连接有安装板5，第二空腔15的两侧壁开设有竖直设置的第一滑槽14，安装板5的两侧侧壁中间位置均固定有第三t形滑块13，第三t形滑块13均滑动连接在第一滑槽14的内部，安装板5的顶端通过螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定有竖直设置的第一套筒3，第一套筒3的顶端延伸至电解质储存腔16的内部，且第一套筒3与电解质储存腔16的连接处设有密封圈2，电解质储存腔16的底端开设有第二通孔，第二通孔的内部设有内螺纹，第一套筒3的外部设有外螺纹，第一套筒3螺纹连接在第二通孔内，第一套筒3的内侧壁上设有均匀分布的刷毛，刷毛的材质为硬质塑料，侧板17的一侧侧壁底端均开设有对称设置的第四滑槽，第二t形滑块滑动连接在第四滑槽内，蓄电池本体28的顶端设有充电口和放电口，导体杆25的一端均连接有电线，电线的另一端均与蓄电池本体28的电源线连接，球体24的侧壁上设有多个均匀分布的第三通孔，导体杆25滑动连接在第三通孔内。
工作原理：为防止因阳极电极1长时间使用而造成的金属离子附着结垢的现象，可不定时开启驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动第一套筒3转动，因为第一套筒3与通孔处螺纹连接，第一套筒3转动的同时会上升，驱动电机4底端的安装板5两侧的第三t形滑块也会在第一滑槽14内上下滑动，第一套筒3内设有的毛刷会对阳极电极1表面附着的金属离子结垢物进行清理，结垢物的量一般很少，清理后的结垢物会残留在第一套筒3的底部或者有微量残留在电解质溶液中，清理过后驱动电机4反向转动复位，当蓄电池本体28受到轻微的碰撞或者冲击时，壳体12四侧的侧板会受到挤压，这时两个第四t形滑块19会向相互靠近的一侧运动，由于第二弹簧18的作用力会具有一定的缓冲能力，而且侧板17受到挤压时，侧板17底端设有的第二t形滑块11会挤压第二连接杆10，从而使得两个第一t形滑块7向相互靠近的一侧移动，第一弹簧8也会产生一定的缓冲能力，同时还对壳体12具有一定的固定作用，从而防止蓄电池本体28因碰撞冲击而发生短路的现象，当碰撞或者冲击的作用力很大时，这时第二套筒23内部的限位块22会发生晃动，从而使得限位块22会带动导体杆25晃动，当任何两个导体杆25一端相互接触时，会立即发生短路的现象，从而使得蓄电池的电源被切断，防止蓄电池在受到剧烈碰撞和冲击时电源不能及时切断，而造成的蓄电池内部短路，造成蓄电池起火或者爆炸的现象，本装置结构合理，设计新颖，能够对蓄电池的内部和外部进行保护，防止蓄电池因受到剧烈撞击或震动发生短路从而造成起火或爆炸的情况，安全性高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。