本发明属于电气设备技术领域，更具体地，涉及一种用于井下特种电源的高温脉冲电容器及其制造方法。
背景技术：
对于现今石油开采的情况，随着石油资源的不断消耗，开采石油的难度越来越大。为了提高开采石油的效率，增加经济效益，对石油用高压电容器充电，并对放电回路进行放电，对油井壁释放冲击波，扩大油井横截面，从而达到解堵的目的，实现石油开采效率的提高，因此需求一种用于井下特种电源的高温脉冲电容器，该电容器为金属化膜电容器。同时，金属化膜电容器由金属化电极、介质薄膜和端部喷金三部分构成。金属化膜电容器由表面蒸镀金属的介质薄膜围绕芯轴卷绕而成，金属化膜电容器电极厚度为nm级别，常用的电极材料为铝、锌或者它们的复合方式，在薄膜中部和端部留有mm级别的留边和错边；介质薄膜的厚度一般为3μm～10μm。薄膜卷绕之后在元件两端喷金，在一定温度下进行热定型处理，然后在喷金端焊线引出电极，最后对于所制成的电容器外加老炼电流进行筛选。因此如何制造用于井下特种电源的高温脉冲电容器，即热定型温度、薄膜设计、老炼电流，具有重要意义。
技术实现要素：
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种用于井下特种电源的高温脉冲电容器及其制造方法，由此解决如何制造用于井下特种电源的高温脉冲电容器的技术问题。
为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种用于井下特种电源的高温脉冲电容器制造方法，包括：
根据电容量、薄膜侧留边宽度、薄膜中留边宽度、薄膜宽度以及薄膜厚度确定用于制造电容器时卷绕的金属化薄膜长度；
由预设的热定型温度对卷绕后的金属化薄膜进行热定型处理得到待筛选金属化电容器；
对待筛选金属化电容器外加老练电流，通过待筛选金属化电容器承受老炼电流时的参数变化，对待筛选金属化电容器进行筛选得到目标高温脉冲电容器。
优选地，所述金属化薄膜长度为：
优选地，所述对待筛选金属化电容器外加老练电流，通过待筛选金属化电容器承受老炼电流时的参数变化，对待筛选金属化电容器进行筛选得到目标高温脉冲电容器，包括：
对待筛选金属化电容器外加m次周期为t的老练电流，通过待筛选金属化电容器承受老炼电流时的参数变化，对待筛选金属化电容器进行筛选得到目标高温脉冲电容器。
优选地，m为100，t为2.5ms，老练电流为3ka。
优选地，所述预设的热定型温度为105℃。
按照本发明的另一方面，提供了一种基于上述任意一项所述的用于井下特种电源的高温脉冲电容器制造方法制造的高温脉冲电容器。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，通过薄膜设计、热定型温度、老炼电流，制造一种用于井下特种电源的高温脉冲电容器，并实现对电容器的筛选，具有以下优点：
1、通过薄膜设计、热定型温度、老炼电流，制造并筛选电容器，流程完整清楚；
2、通过给定的电容量、薄膜侧留边宽度、薄膜中留边宽度、薄膜宽度、薄膜厚度，计算金属化膜电容器薄膜膜长，计算可靠有效；
3、通过对制成的金属化膜电容器外加老炼电流，根据金属化膜电容器承受老炼电流时的参数变化，对制成的金属化电容器进行筛选，方法便捷可靠。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种用于井下特种电源的高温脉冲电容器制造方法的流程示意图；
图2是本发明实施例提供的一种金属化膜电容器截面示意图；
图3是本发明实施例提供的一种热处理过程示意图；
图4是本发明实施例提供的一种老炼电流波形图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明提出了一种用于井下特种电源的高温脉冲电容器及其制造方法，根据制造方法中的薄膜设计、热定型温度、老炼电流，制造一种用于井下特种电源的高温脉冲电容器，并实现对电容器的筛选，从而使制造操作可靠。
本发明实施例中的特种电源主要指应用于特殊环境，如高温的脉冲电源。
本发明实施例中的高温指：80℃-120℃的温度范围。
如图1所示是本发明实施例提供的一种用于井下特种电源的高温脉冲电容器制造方法的流程示意图，主要包括薄膜设计、热定型温度、老炼电流，具体实现方式为：
s1：根据电容量、薄膜侧留边宽度、薄膜中留边宽度、薄膜宽度以及薄膜厚度确定用于制造电容器时卷绕的金属化薄膜长度；
其中，如图2所示，金属化薄膜长度为：
s2：由预设的热定型温度对卷绕后的金属化薄膜进行热定型处理得到待筛选金属化电容器；
其中，预设的热定型温度为金属化膜卷绕之后进行热处理的温度，优选为105℃。
s3：对待筛选金属化电容器外加老练电流，通过待筛选金属化电容器承受老炼电流时的参数变化，对待筛选金属化电容器进行筛选得到目标高温脉冲电容器。
其中，老炼电流为对待筛选金属化电容器外加老炼电流，根据待筛选金属化电容器承受老炼电流时的参数变化，对待筛选金属化电容器进行筛选，当待筛选金属化电容器承受m次周期为t的老炼电流之后，若介损未达到初始值的两倍时，则判定该待筛选金属化电容器合格，若介损增加为初始值的两倍时，则判定该待筛选金属化电容器质量不合格，从而实现对待筛选金属化电容器的筛选。
在本发明实施例中，m优选为100，t优选为2.5ms，老练电流优选为3ka。
实施例
本实施例所设计的金属化膜电容器所用的薄膜厚度为7.5μm，薄膜宽度为120mm，侧留边宽度3mm，中留边宽度4mm，电容器设计电容量20μf，热定型温度105℃，老炼电流大小为3ka周期为2.5ms，具体步骤如下：
根据所给定的电容量c、薄膜侧留边宽度bl、薄膜中留边宽度bm、薄膜宽度b、薄膜厚度d，对膜长l的计算，即：
即卷绕的薄膜长度为99.36m。
将卷绕好的金属化膜进行热定型处理，热定型温度105℃。具体的热定型过程如图3所示，以5℃/h的升温速率将热烘箱中的温度升至105℃，然后保持2h。
对制成的金属化电容器进行筛选，当制成的金属化膜电容器承受100次如图4所示的老炼电流(电流的周期为2.5ms，幅值为3ka，反峰系数为2％)之后，若介损未达到初始值的两倍时，则判定该金属化膜电容器合格，若介损增加为初始值的两倍时，则判定该金属化膜电容器质量不合格。
在本发明实施例中，通过热定型温度、薄膜设计、老炼电流，制造一种用于井下特种电源的高温脉冲电容器，并实现对电容器的筛选。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。