本发明涉及一种电力电容器，具体涉及一种过流自断的电力电容器。
背景技术：
电力电容器，用于电力系统和电工设备的电容器。任意两块金属导体，中间用绝缘介质隔开，即构成一个电容器。电容器电容的大小，由其几何尺寸和两极板间绝缘介质的特性来决定。当电容器在交流电压下使用时，常以其无功功率表示电容器的容量，单位为乏或千乏。但是现有的电力电容器不能在电流过大的时候能自动切断电路，从而对电路起到保护作用，当电流变小时能恢复电路，而且不能对电力电容器进行智能散热，而且电力电容器安装十分不便，更换也十分复杂，使用寿命低，给人们带来不便。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种过流自断的电力电容器，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种过流自断的电力电容器，包括电容器本体、绝缘介质、第一铝片电极、第二铝片电极、第一高温保护管、第二高温保护管、第一高温导线、第二高温导线、第一触点、第二弹簧、第一弹簧、第二触点、绝缘头、绝缘外壳、双金属片、外壳盖、外壳、散热风机、显示器、控制开关、电极杆、外壳盖活动槽、固定板、螺栓孔、电极槽、电机、风扇扇叶、过滤网和温度传感器，所述外壳的内部设有所述电容器本体，所述电容器本体的中部设有所述绝缘介质，所述绝缘介质的一侧设有所述第一铝片电极，所述绝缘介质的另一侧设有所述第二铝片电极，所述第一铝片电极的一端设有所述第一触点，所述第一触点的一端设有所述第一弹簧，所述第二铝片电极的一端设有所述第二触点，所述第二触点的一端设有所述第二弹簧，所述电容器本体的一端设有所述绝缘外壳，所述绝缘外壳的一侧设有所述双金属片，所述双金属片的中部设有所述绝缘头，所述电容器本体的另一端设有所述第一高温保护管，所述第一高温保护管上设有所述第一高温导线，所述第一高温保护管的底端设有所述第二高温保护管，所述第二高温保护管上设有所述第二高温导线，所述外壳的顶端设有所述外壳盖，所述外壳盖的中部设有所述显示器，所述显示器的一端设有所述散热风机，所述散热风机的顶端设有所述过滤网，所述散热风机的内部设有所述电机，所述电机的底端设有所述风扇扇叶，所述显示器的一侧设有所述控制开关，所述外壳盖的一端设有所述电极杆，所述外壳的顶端两侧均设有所述活动槽，所述活动槽的一端设有所述电极槽，所述外壳的底端设有所述固定板，所述固定板上设有所述螺栓孔，所述显示器的底端设有所述温度传感器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一高温保护管和所述第二高温保护管均采用结构胶粘合在所述电容器本体上，所述第一高温导线与所述第一铝片电极电性连接，所述第二高温导线与所述第二铝片电极电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述双金属片通过螺丝固定在所述绝缘外壳上，所述绝缘头与所述双金属片通过螺纹相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一触点与所述第一铝片电极焊接相连，所述第二触点与所述第二铝片电极焊接相连，所述第一铝片电极通过所述第一弹簧与所述绝缘外壳相连，所述第二铝片电极通过所述第二弹簧与所述绝缘外壳相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电容器本体通过结构胶粘合在所述外壳的内部，所述外壳盖的两侧均设有活动销，所述外壳盖通过所述活动销与所述外壳盖活动槽活动相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板焊接在所述外壳上，所述外壳盖通过所述电极杆与所述电极槽固定相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电极杆与所述控制开关电性连接，所述控制开关分别与所述显示器和所述温度传感器电性连接，所述温度传感器通过控制器与所述电机电性连接，所述电极槽与所述第一高温导线和所述第二高温导线电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机通过螺栓固定在所述过滤网上，所述电机与所述风扇扇叶通过螺栓固定相连。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种过流自断的电力电容器，该电力电容器具有过流自断的功能，从而避免电力电容器失效，起到保护用电器的作用，而且在电流恢复的时候，能自动闭合，提高电容器的使用寿命，而且该电容器设有智能散热装置，能检测电容器的温度，能对电容器进行散热，而且安装和拆卸十分简单，操作方便，能给人们带来方便，结构简单，方便推广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明电容器的内部结构示意图；
图3是本发明散热风机的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图中：1、电容器本体；2、绝缘介质；3、第一铝片电极；4、第二铝片电极；5、第一高温保护管；6、第二高温保护管；7、第一高温导线；8、第二高温导线；9、第一触点；10、第二弹簧；11、第一弹簧；12、第二触点；13、绝缘头；14、绝缘外壳；15、双金属片；16、外壳盖；17、外壳；18、散热风机；19、显示器；20、控制开关；21、电极杆；22、外壳盖活动槽；23、固定板；24、螺栓孔；25、电极槽；26、电机；27、风扇扇叶；28、过滤网；29、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-4所示，本发明提供一种过流自断的电力电容器，包括电容器本体1、绝缘介质2、第一铝片电极3、第二铝片电极4、第一高温保护管5、第二高温保护管6、第一高温导线7、第二高温导线8、第一触点9、第二弹簧10、第一弹簧11、第二触点12、绝缘头13、绝缘外壳14、双金属片15、外壳盖16、外壳17、散热风机18、显示器19、控制开关20、电极杆21、外壳盖活动槽22、固定板23、螺栓孔24、电极槽25、电机26、风扇扇叶27、过滤网28和温度传感器29，外壳17的内部设有电容器本体1，电容器本体1的中部设有绝缘介质2，绝缘介质2的一侧设有第一铝片电极3，绝缘介质2的另一侧设有第二铝片电极4，第一铝片电极3的一端设有第一触点9，第一触点9的一端设有第一弹簧11，第二铝片电极4的一端设有第二触点12，第二触点12的一端设有第二弹簧10，电容器本体1的一端设有绝缘外壳14，绝缘外壳14的一侧设有双金属片15，双金属片15的中部设有绝缘头13，电容器本体1的另一端设有第一高温保护管5，第一高温保护管5上设有第一高温导线7，第一高温保护管5的底端设有第二高温保护管6，第二高温保护管6上设有第二高温导线8，外壳17的顶端设有外壳盖16，外壳盖16的中部设有显示器19，显示器19的一端设有散热风机18，散热风机18的顶端设有过滤网28，散热风机18的内部设有电机26，电机26的底端设有风扇扇叶27，显示器19的一侧设有控制开关20，外壳盖16的一端设有电极杆21，外壳17的顶端两侧均设有活动槽22，活动槽22的一端设有电极槽25，外壳17的底端设有固定板23，固定板23上设有螺栓孔24，显示器19的底端设有温度传感器29。
第一高温保护管5和第二高温保护管6均采用结构胶粘合在电容器本体1上，第一高温导线7与第一铝片电极3电性连接，第二高温导线8与第二铝片电极4电性连接。
双金属片15通过螺丝固定在绝缘外壳14上，绝缘头13与双金属片15通过螺纹相连。
第一触点9与第一铝片电极3焊接相连，第二触点12与第二铝片电极4焊接相连，第一铝片电极3通过第一弹簧11与绝缘外壳14相连，第二铝片电极4通过第二弹簧10与绝缘外壳14相连。
电容器本体1通过结构胶粘合在外壳17的内部，外壳盖16的两侧均设有活动销，外壳盖16通过活动销与外壳盖活动槽22活动相连。
固定板23焊接在外壳17上，外壳盖16通过电极杆21与电极槽25固定相连。
电极杆21与控制开关20电性连接，控制开关20分别与显示器19和温度传感器29电性连接，温度传感器29通过控制器与电机26电性连接，电极槽25与第一高温导线7和第二高温导线8电性连接。
电机26通过螺栓固定在过滤网28上，电机26与风扇扇叶27通过螺栓固定相连。
该装置是一种过流自断的电力电容器，包括电容器本体1、绝缘介质2、第一铝片电极3、第二铝片电极4、第一高温保护管5、第二高温保护管6、第一高温导线7、第二高温导线8、第一触点9、第二弹簧10、第一弹簧11、第二触点12、绝缘头13、绝缘外壳14、双金属片15、外壳盖16、外壳17、散热风机18、显示器19、控制开关20、电极杆21、外壳盖活动槽22、固定板23、螺栓孔24、电极槽25、电机26、风扇扇叶27、过滤网28和温度传感器29，当第一高温导线7和第二高温导线8传送电流到第一铝片电极3和第二铝片电极4中，当第一铝片电极3和第二铝片电极4发热，会让双金属片15受热，双金属片15受热膨胀从而让绝缘头13挤压第一触点9和第二触点12，让第一触点9和第二触点12分离，从而起到断开电路的作用，当电流变小时，双金属片15会恢复原来的形状，从而让绝缘头13缩回，而第一触点9和第二触点12在第二弹簧10和第一弹簧11的作用下，从而让第一触点9和第二触点12相接触，起到接通电路的作用，从而保护用电器，而且更换的时候，可以通过外壳盖活动槽22让外壳盖16从外壳17上抽拉出去，可直接更换电容器，当需要对电容器进行散热的时候，通过电极杆21与电极槽25闭合，从而让第一高温导线7、第二高温导线8给温度传感器29通电，让温度传感器29通过控制器让电机26通电工作，让电机26带动风扇扇叶27转动，从而对电容器进行散热，提高电容器的使用寿命，给人们带来方便。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种过流自断的电力电容器，该电力电容器具有过流自断的功能，从而避免电力电容器失效，起到保护用电器的作用，而且在电流恢复的时候，能自动闭合，提高电容器的使用寿命，而且该电容器设有智能散热装置，能检测电容器的温度，能对电容器进行散热，而且安装和拆卸十分简单，操作方便，能给人们带来方便，结构简单，方便推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。