一种电力变压器的隔振安装装置的制作方法

文档序号:16260533发布日期:2018-12-14 21:29阅读:374来源:国知局
一种电力变压器的隔振安装装置的制作方法

本发明涉及变压器隔振技术领域,特别涉及一种电力变压器的隔振安装装置。



背景技术:

电力变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,电力变压器使用过程中产生的振动将对人员造成噪音困扰,现有的电力变压器通常在安装座上安装弹簧来缓冲、吸收其使用过程中产生的垂直方向上的振动能量,难以对其产生的水平振动进行减振隔振,导致安装装置减振隔振效果较差,以及安装装置一定程度上阻碍了变压器的散热性能。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力变压器的隔振安装装置,解决了现有的电力变压器通常在安装座上安装弹簧来缓冲、吸收其使用过程中产生的振动能量,难以对其产生的水平振动进行减振隔振,导致安装装置减振隔振效果较差,以及安装装置一定程度上阻碍了变压器的散热性能的问题。

为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:

一种电力变压器的隔振安装装置,包括安装装置主体和变压器主体,所述变压器主体固定安装在安装装置主体上,所述安装装置主体包括安装底座和安装外壳主体,所述安装底座和安装外壳主体一体设置,所述安装外壳主体内壁相对的两侧均设置有侧滑槽,所述侧滑槽的内部滑动安装有移动滑座,所述移动滑座之间固定安装有变压器安装板,所述变压器安装板通过移动滑座与侧滑槽之间滑动安装,所述变压器安装板的顶部通过螺丝与变压器主体底部的变压器底板固定安装,所述变压器安装板与安装底座之间形成有隔振缓冲腔,所述安装底座和变压器安装板之间固定连接有多个均匀分布的第一减振弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述安装外壳主体的内壁与其内部安装的变压器主体之间形成有安装槽,所述安装槽内部设置有第二减振弹簧,所述第二减振弹簧设置多个,且所述第二减振弹簧均匀分布,所述第二减振弹簧的一端固定安装在安装外壳主体的内壁上,其另一端抵触在变压器主体上,所述侧滑槽的顶部和底部与移动滑座之间均固定连接有多个第三减振弹簧,所述侧滑槽的顶部与移动滑座之间的第三减振弹簧采用拉伸弹簧设置,所述侧滑槽的底部与移动滑座之间的第三减振弹簧采用压缩弹簧设置。

作为本发明的一种优选技术方案,所述安装底座和安装外壳主体均包括吸音层、隔音层和承重板,所述隔音层设置在吸音层和承重板之间,所述吸音层设置在安装底座和安装外壳主体的内侧,所述吸音层的表面设置有多个吸音槽。

作为本发明的一种优选技术方案,所述安装底座的底部设置有多个底部散热凹槽,所述底部散热凹槽上安装有铝散热片,所述底部散热凹槽和隔振缓冲腔之间的安装底座上设置有多个第一散热通孔。

作为本发明的一种优选技术方案,所述安装外壳主体上设置有多个第二散热通孔。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第二减振弹簧和第一减振弹簧均采用压缩弹簧设置。

作为本发明的一种优选技术方案,所述安装底座、安装外壳主体和变压器安装板均采用绝缘材料设置。

作为本发明的一种优选技术方案,所述安装底座相对的两端设置有螺纹安装孔,所述安装装置主体通过螺纹安装孔及固定螺栓固定安装。

本发明的有益效果:

本发明结构合理简单、减振隔振效果好、散热性好,首先将变压器主体安装在安装外壳主体的内部,安装外壳主体两侧的第二减振弹簧产生弹性夹持力作用在变压器主体上对其侧面夹持固定,并且在变压器主体使用过程中通过第二减振弹簧对其产生的震动能量进行水平方向上的缓冲减振,安装在变压器主体底部的隔振缓冲腔、第一减振弹簧以及安装在侧滑槽与移动滑座之间的第三减振弹簧,可对变压器主体使用过程中产生的震动能量进行垂直方向上的缓冲减振,实现变压器主体底部及侧面的弹性安装,有效缓冲、吸收振动能量,从而有效的提高了安装装置对变压器的减振隔振效果,这里在安装底座上设置的底部散热凹槽和第一散热通孔,以及在安装外壳主体上设置的第二散热通孔,降低安装装置主体对变压器主体散热的影响程度,保证安装装置主体的散热效果。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的a处结构示意图;

图3为本发明的安装底座和安装外壳主体结构示意图。

图中:1、安装装置主体;2、变压器主体;3、安装底座;31、螺纹安装孔;32、固定螺栓;4、安装外壳主体;5、侧滑槽;6、移动滑座;7、变压器安装板;8、变压器底板;9、螺丝;10、隔振缓冲腔;11、第一减振弹簧;12、底部散热凹槽;13、第一散热通孔;14、安装槽;15、第二减振弹簧;16、第二散热通孔;17、第三减振弹簧;18、吸音层;19、隔音层;20、承重板;21、吸音槽。

具体实施方式:

如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种电力变压器的隔振安装装置,包括安装装置主体1和变压器主体2,所述变压器主体2固定安装在安装装置主体1上,所述安装装置主体1包括安装底座3和安装外壳主体4,所述安装底座3和安装外壳主体4一体设置,所述安装外壳主体4内壁相对的两侧均设置有侧滑槽5,所述侧滑槽5的内部滑动安装有移动滑座6,所述移动滑座6之间固定安装有变压器安装板7,所述变压器安装板7通过移动滑座6与侧滑槽5之间滑动安装,所述变压器安装板7的顶部通过螺丝9与变压器主体2底部的变压器底板8固定安装,所述变压器安装板7与安装底座3之间形成有隔振缓冲腔10,所述安装底座3和变压器安装板7之间固定连接有多个均匀分布的第一减振弹簧11。

其中,所述安装外壳主体4的内壁与其内部安装的变压器主体2之间形成有安装槽14,所述安装槽14内部设置有第二减振弹簧15,所述第二减振弹簧15设置多个,且所述第二减振弹簧15均匀分布,所述第二减振弹簧15的一端固定安装在安装外壳主体4的内壁上,其另一端抵触在变压器主体2上,所述侧滑槽5的顶部和底部与移动滑座6之间均固定连接有多个第三减振弹簧17,所述侧滑槽5的顶部与移动滑座6之间的第三减振弹簧17采用拉伸弹簧设置,所述侧滑槽5的底部与移动滑座6之间的第三减振弹簧17采用压缩弹簧设置,压缩弹簧受力压缩后产生反向作用力来抵消变压器的振动能量,所述安装底座3和安装外壳主体4均包括吸音层18、隔音层19和承重板20,所述隔音层19设置在吸音层18和承重板20之间,所述吸音层18设置在安装底座3和安装外壳主体4的内侧,所述吸音层18的表面设置有多个吸音槽21,提高安装装置主体1的吸音、隔音效果,降低变压器振动产生的噪音污染,所述安装底座3的底部设置有多个底部散热凹槽12,所述底部散热凹槽12上安装有铝散热片,所述底部散热凹槽12和隔振缓冲腔10之间的安装底座3上设置有多个第一散热通孔13,所述安装外壳主体4上设置有多个第二散热通孔16,降低安装装置主体1对变压器主体2散热的影响程度,保证安装装置主体1的散热效果,所述第二减振弹簧15和第一减振弹簧11均采用压缩弹簧设置,可在第二减振弹簧15和第一减振弹簧11受力压缩后产生反向作用力来抵消变压器的振动能量,所述安装底座3、安装外壳主体4和变压器安装板7均采用绝缘材料设置,所述安装底座3相对的两端设置有螺纹安装孔31,所述安装装置主体1通过螺纹安装孔31及固定螺栓32固定安装,安装、拆卸方便,且安装牢固。

本发明的使用状态为:本发明结构合理简单、减振隔振效果好、散热性好,首先将变压器主体2安装在安装外壳主体4的内部,安装外壳主体4两侧的第二减振弹簧15产生弹性夹持力作用在变压器主体2上对其侧面夹持固定,并且在变压器主体2使用过程中通过第二减振弹簧15对其产生的震动能量进行水平方向上的缓冲减振,安装在变压器主体2底部的隔振缓冲腔10、第一减振弹簧11以及安装在侧滑槽5与移动滑座6之间的第三减振弹簧17,可对变压器主体2使用过程中产生的震动能量进行垂直方向上的缓冲减振,实现变压器主体2底部及侧面的弹性安装,有效缓冲、吸收振动能量,从而有效的提高了安装装置对变压器的减振隔振效果,这里在安装底座3上设置的底部散热凹槽12和第一散热通孔13、在安装外壳主体4上设置的第二散热通孔16、以及变压器主体2与安装外壳主体4之间形成的安装槽14,增加散热空间,降低安装装置主体1对变压器主体2散热的影响程度,保证安装装置主体1的散热效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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