本发明属于电力领域,特别涉及一种防止短路的电线。
背景技术
在电线的使用过程中,有的部位的电线会常常会受到拉力的作用,由于金属的延展性和电线绝缘皮的弹性,电线会被越拉越长,慢慢的电线绝缘皮会断裂,金属导体露出会变成一段落线,此时零线和火线如果距离很近则很容易发生短路危险,或者与人或物发生接触而漏电,这种情况在电器插头的根部也很容易发生,见图14。
技术实现要素:
本发明针对电线在使用过程中容易被拉长导致金属导体延长和绝缘皮破裂的问题,而提供一种防止短路的电线,本电线可以在看到绝缘皮形态变化以后,提前预知电线内部的金属导体位置以及绝缘皮的拉伸情况,提前进行预警,防止短路情况发生,保护大家的生命财产安全。
采用的技术方案是:
一种防止短路的电线,将电线分成第一导线和第二导线两部分,两部分之间采用可滑动部件连接,并且在可滑动部件的外侧设有在绝缘皮上的褶皱。
其优点在于:
本电线可以在看到绝缘皮形态变化以后,提前预知电线内部的金属导体的位置和拉伸情况,防止短路或者漏电情况发生,保护大家的生命财产安全。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例1中的第二导线插杆在第一导线插孔拉动状态结构示意图。
图3为实施例2的结构示意图。
图4为本发明实施例2的第二导线插杆在第一导线插孔拉出状态
结构示意图。
图5为实施例3的结构示意图。
图6为实施例3中的火线、零线和地线拉出状态结构示意图。
图7为实施例5的结构示意图。
图8为弹片和压簧装配的侧视图。
图9为实施例6的结构示意图。
图10为实施例7的结构示意图。
图11为图10的俯视图。
图12为实施例8的结构示意图。
图13为图12的俯视图。
图14为现有技术中电器插头的根部电线绝缘皮破裂的结构示意图。
图15为实施例9的结构示意图。
图16为实施例10的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种防止短路的电线,包括第一导线1和第二导线2。
第一导线1的内端头开设有第一导线插孔3,第一导线插孔3的外边缘设有第一凸台4。第一导线插孔3为盲孔。
第二导线2内端通过连接部7连接有第二导线插杆5,第二导线插杆5设置在第一导线插孔3内,第二导线插杆5上设有和第一凸台4配合限位的第二凸台6,第二导线插杆5可以在第一导线插孔3里移动。
连接部7可以在第一凸台4的内孔里移动。
第二导线插杆5和第一导线插孔3紧配合。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7的外侧设有绝缘皮8。
当第二导线插杆5位于第一导线插孔3底部时,第一导线1和第二导线2中间部分的绝缘皮8的圆周上被设有多个褶皱9。
当第二导线插杆5的第二凸台6和第一凸台4相互接触限位时,多个褶皱9依然保持了具有褶皱状态。如图2所示。
褶皱9为预成型的褶皱,如图1所示,电线正常使用,第二导线插杆5和第一导线插孔3紧配合,可以正常导电,当电线受到外部拉力时候,第二导线插杆5会向右移动,第一导线插孔3会向第一移动,多个褶皱9会被拉平一定程度(如图2所示),则提示,本电线受到了拉力,可以人工将第二导线插杆5向左推,恢复到图1所示的状态,即可防止电线被拉长,绝缘皮拉断,发生漏电或者短路的情况。
由于传统的电线受到拉力时候,绝缘皮会被拉长,内部导线也同样被拉长,使用本电线,当受到外部拉力时,第二导线插杆5和第一导线插孔3发生相对移动,在被两个凸台互相限位以后,继续受到拉力才会导致金属导体和绝缘皮的过度受力,如果看到褶皱9的提示,则可以减少发生导体和绝缘皮被拉长变形的情况,因此可以增加电线的寿命和提高安全性。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7均为圆柱体。
第二导线插杆5的圆心半径大于连接部7的圆心半径。
在多个褶皱9的两侧的绝缘皮8上分别固定有两对拉簧支板10,每对拉簧支板10之间固定有拉簧11。
绝缘皮8紧密套设在第一导线1上,绝缘皮8也紧密套设在第二导线2上,绝缘皮8为橡胶绝缘皮。
拉簧11被设置成,当褶皱9保持预定型状态时,拉簧11为被拉伸状态。
如果当电线受到频繁外力拉扯时,就需要经常去推动两导线容易造成一定程度的磨损,如加上拉簧11的拉力,则可以进一步帮助受力段承担拉力,延长电线寿命,给电力安全增加保险。
由于拉簧11和多个褶皱9具有一定的寿命,在拉簧11失去弹性形变的过程,以及褶皱9失去预定型状态的过程中,他们两者之间可以相互帮助,而由于有他们两个标志物的存在,可以很大程度帮助使用者了解易损段电线内部导体所处的位置和受力情况。
实施例2
一种安全电线:包括第一导线1和第二导线2。
第一导线1的内端头开设有第一导线插孔3。第一导线插孔3为盲孔。
第二导线2内端通过连接部7连接有第二导线插杆5,第二导线插杆5设置在第一导线插孔3内,第二导线插杆5可以在第一导线插孔3里移动。
第二导线插杆5右端设有连接部7。
右导线插杆5和第一导线插孔3紧配合。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7的外侧设有绝缘皮8。
当第二导线插杆5设置在第一导线插孔3底部,第一导线1和第二导线2中间部分的绝缘皮8的圆周上被设有多个褶皱9。
绝缘皮8紧密套设在第一导线1上,绝缘皮8也紧密套设在第二导线2上,绝缘皮8为橡胶绝缘皮。
拉簧11被设置成,当褶皱9保持预定型状态时,拉簧11为被拉伸状态。
褶皱9为预成型的褶皱,如图3所示,电线正常使用,第二导线插杆5和第一导线插孔3紧配合,可以正常导电,当电线受到外部拉力时候,第二导线插杆5会向右移动,第一导线插孔3向左移动。
多个褶皱9被设置为当第二导线插杆5被拉出第一导线插孔3时,依然保持部分的褶皱形状,如图4所示。
多个褶皱9被拉平一定程度,则提示,本电线受到了拉力,可以人工将第二导线插杆5向左推,恢复到图3所示的状态,即可防止金属导体被拉长,绝缘皮拉断,发生漏电或者短路的情况。
同时当第二导线插杆5被拉出第一导线插孔3则会断电,更加安全,此时多个褶皱9依然保持了具有褶皱状态。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7均为圆柱体。
在多个褶皱9的两侧的绝缘皮8上分别固定有两对拉簧支板10,每对拉簧支板10之间固定有拉簧11。
实施例3
安全导线:
实施例3和实施例2基本相同,其不同之处在于:电线为三根,位于上方的电线的第二导线插杆5长度短于位于中间的电线的第二导线插杆5长度。位于中间的电线的第二导线插杆5长度短于位于下方的电线的第二导线插杆5长度,如图5所示。
三个第二导线3的端面平齐,三个连接部7的长度相等。
每根电线,包括第一导线1和第二导线2。
第一导线1的内端头开设有第一导线插孔3。第一导线插孔3为盲孔。
第二导线2内端通过连接部7连接有第二导线插杆5,第二导线插杆5设置在第一导线插孔3内,第二导线插杆5可以在第一导线插孔3里移动。
第二导线插杆5右端设有连接部7。
第二导线插杆5和第一导线插孔3紧配合。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7的外侧设有绝缘皮8。
当第二导线插杆5设置在第一导线插孔3底部,第一导线1和第二导线2中间部分的绝缘皮8的圆周上被设有多个褶皱9。
绝缘皮8紧密套设在第一导线1上,绝缘皮8也紧密套设在第二导线2上,绝缘皮8为橡胶绝缘皮。
拉簧11被设置成,当褶皱9保持预定型状态时,拉簧11为被拉伸状态。
褶皱9为预成型的褶皱,如图3所示,电线正常使用,第二导线插杆5和第一导线插孔3紧配合,可以正常导电,当电线受到外部拉力时候,第二导线插杆5会向右移动,第一导线插孔3向左移动。
多个褶皱9被设置为当第二导线插杆5被拉出第一导线插孔3时,依然保持部分的褶皱形状。
多个褶皱9被拉平一定程度,则提示,本电线受到了拉力,可以人工将第二导线插杆5向左推,恢复到图4所示的状态,即可防止金属导体被拉长,绝缘皮拉断,发生漏电或者短路的情况。
同时当第二导线插杆5被拉出第一导线插孔3则会断电,更加安全。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7均为圆柱体。
在多个褶皱9的两侧的绝缘皮8上分别固定有两对拉簧支板10,每对拉簧支板10之间固定有拉簧11。
三根电线分别与用电器14对应连接。
根据通常的用电常识,并列在一起的零线火线和地线,受到的外力基本差不多。
设定上方的电线为火线,中间的电线为零线,下方的电线为地线。
上方的电线的第二导线插杆5首先拔出第一导线插孔3时,中间的电线第二导线插杆5其次拔出第一导线插孔3,下方的电线第二导线插杆5最后拔出第一导线插孔3。
实现了在受到外力时,火线先断电,地线持续保护,更加能保证用电安全。如图6所示。
当下方地线的第二导线插杆5拔出第一导线插孔3时,三根电线的的多个褶皱9依然保持具有一定褶皱的状态。
实施例4
一种安全保障导线:
实施例4为实施例3去掉一个地线,分别为火线和零线,火线可以先断电,零线后断电,保障安全用电。
当零线的第二导线插杆5拔出第一导线插孔3时,两根电线的多个褶皱9依然保持具有一定褶皱的状态。
实施例5
一种带有弹片的安全保险电线:包括第一导线1和第二导线2。
第一导线1的内端头开设有第一导线插孔3,第一导线插孔3的外边缘设有第一凸台4。第一导线插孔3为盲孔。
第二导线2内端通过连接部7连接有多个弹片12,多个弹片12固定设置在连接部7内端的圆周上,相对设置的两个弹片12之间设有压簧13。弹片12的外部边缘被第一凸台4限位,不能掉出第一导线插孔3。当弹片12和第一凸台4接触限位时,多个褶皱9依然保持具有褶皱的状态。
多个弹片12设置在第一导线插孔3内,多个弹片12可以在第一导线插孔3里移动。
第一导线1、第二导线2、多个弹片12和连接部7的外侧设有绝缘皮8。
当多个弹片12位于第一导线插孔3底部时,第一导线1和第二导线2中间部分的绝缘皮8的圆周上被设有多个褶皱9。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7均为圆柱体。
在多个褶皱9的两侧的绝缘皮8上分别固定有两对拉簧支板10,每对拉簧支板10之间固定有拉簧11。
不属于相对的弹片12之间的压簧13在空间上需要错开位置,避免弹簧丝绞在一起,(如图7、8所示)。
压簧13向外侧挤压弹片12,使得弹片12能跟第一导线插孔3时刻保持接触导电。
实施例6
一种容易观察易损段电线内部金属导线状况的电线。
实施例6和实施例5基本相同其不同之处在于:包括三根一种带有弹片的安全保险电线:每根带有弹片的安全保险电线均包括第一导线1和第二导线2。
第一导线1的内端头开设有第一导线插孔3,第一导线插孔3的外边缘设有第一凸台4。第一导线插孔3为盲孔。
第二导线2内端通过连接部7连接有多个弹片12,多个弹片12固定设置在连接部7内端的圆周上,相对设置的两个弹片12之间设有压簧13。弹片12的外部边缘被第一凸台4限位,不能掉出第一导线插孔3。
多个弹片12设置在第一导线插孔3内,多个弹片12可以在第一导线插孔3里移动。
第一导线1、第二导线2、多个弹片12和连接部7的外侧设有绝缘皮8。
当多个弹片12位于第一导线插孔3底部时,第一导线1和第二导线2中间部分的绝缘皮8的圆周上被设有多个褶皱9。
第一导线1、第二导线2和连接部7均为圆柱体。
在多个褶皱9的两侧的绝缘皮8上分别固定有两对拉簧支板10,每对拉簧支板10之间固定有拉簧11。
不属于相对的弹片12之间的压簧13在空间上需要错开位置,避免弹簧丝绞在一起,(如图7、8所示)。
压簧13向外侧挤压弹片12,使得弹片12能跟第一导线插孔3时刻保持接触导电。
所述的电线为三根,分别为火线、地线和零线。如图9所示。分别连接电器14的火线、地线和零线接头。
当当每个弹片12和对应的那个第一凸台4接触限位时,每根电线的多个褶皱9依然保持具有褶皱的状态。
实施例7
一种防止漏电短路的插头,包括三根电线,每根电线包括一种防止短路的电线,均包括第一导线1和第二导线2。
第一导线1的内端头开设有第一导线插孔3,第一导线插孔3的外边缘设有第一凸台4。第一导线插孔3为盲孔。
第二导线2内端通过连接部7连接有第二导线插杆5,第二导线插杆5设置在第一导线插孔3内,第二导线插杆5上设有和第一凸台4配合限位的第二凸台6,第二导线插杆5可以在第一导线插孔3里移动。
连接部7可以在第一凸台4的内孔里移动。
第二导线插杆5和第一导线插孔3紧配合。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7的外侧设有绝缘皮8。
当第二导线插杆5位于第一导线插孔3底部时,第一导线1和第二导线2中间部分的绝缘皮8的圆周上被设有多个褶皱9。多个褶皱9的最第一侧的褶皱9与插头15相接触。三个第一导线插孔3均位于插头15内。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7均为圆柱体。
第二导线插杆5的圆心半径大于连接部7的圆心半径。
三根电线内的第一导线1分别与插头15内的火线、零线以及地线接头对应连接。
每根电线的上下两侧分别设置有一对拉簧支板10,一个拉簧支板固定在插头15上,另一个拉簧支板固定在电线的绝缘皮8上,每对拉簧支板10之间固定有拉簧11。当多个褶皱9保持预定型状态,拉簧11为被拉伸状态。
多个褶皱9位于拉簧11长度范围之间。
当第一凸台4和第二凸台6接触限位时,多个褶皱9还保持具有褶皱的状态。
实施例8
带有弹片和弹片弹簧的插头:
实施例8与实施例5基本相同,其不同之处在于:所述的电线为三根,每根电线均包括第一导线1和第二导线2。
第一导线1的内端头开设有第一导线插孔3,第一导线插孔3的外边缘设有第一凸台4。第一导线插孔3为盲孔。
第二导线2内端通过连接部7连接有多个弹片12,多个弹片12固定设置在连接部7内端的圆周上,相对设置的两个弹片12之间设有压簧13。弹片12的外部边缘被第一凸台4限位,不能掉出第一导线插孔3。
多个弹片12设置在第一导线插孔3内,多个弹片12可以在第一导线插孔3里移动。
第一导线1、第二导线2、多个弹片12和连接部7的外侧设有绝缘皮8。
当多个弹片12位于第一导线插孔3底部时,第一导线1和第二导线2中间部分的绝缘皮8的圆周上被设有多个褶皱9。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7均为圆柱体。
在多个褶皱9的两侧的绝缘皮8上分别固定有两对拉簧支板10,每对拉簧支板10之间固定有拉簧11。
不属于相对的弹片12之间的压簧13在空间上需要错开位置,避免弹簧丝绞在一起,(如图7、8所示)。
压簧13向外侧挤压弹片12,使得弹片12能跟第一导线插孔3时刻保持接触导电。
三根电线内的第一导线1分别与插头15内的火线、零线以及地线接头对应连接。
每根电线的上下两侧分别设置有一对拉簧支板10,一个拉簧支板固定在插头15上,另一个拉簧支板10固定在电线的绝缘皮8上,每对拉簧支板10之间固定有拉簧11。
多个褶皱9位于拉簧11长度范围之间。
弹片12和第一凸台4接触限位时,每根电线的多个褶皱9还保持一定的褶皱状态。
当多个褶皱9保持预定型状态,拉簧11为被拉伸状态。三个第一导线插孔3均位于插头15内。
实施例9
一种具有互锁功能的防短路电线,包括两根电线,每根电线均包括第一导线1和第二导线2。
第一导线1的内端头开设有第一导线插孔3,第一导线插孔3的外边缘设有第一凸台4。第一导线插孔3为盲孔。
第二导线2内端通过连接部7连接有第二导线插杆5,第二导线插杆5设置在第一导线插孔3内,第二导线插杆5上设有和第一凸台4配合限位的第二凸台6,第二导线插杆5可以在第一导线插孔3里移动。
连接部7可以在第一凸台4的内孔里移动。
第二导线插杆5和第一导线插孔3紧配合。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7的外侧设有绝缘皮8。
当第二导线插杆5位于第一导线插孔3底部时,第一导线1和第二导线2中间部分的绝缘皮8的圆周上被设有多个褶皱9。
当第二导线插杆5的第二凸台6和第一凸台4相互接触限位时,多个褶皱9依然保持了具有褶皱状态。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7均为圆柱体。
第二导线插杆5的圆心半径大于连接部7的圆心半径。
在多个褶皱9的两侧的绝缘皮8上分别固定有两对拉簧支板10,每对拉簧支板10之间固定有拉簧11。
绝缘皮8紧密套设在第一导线1上,绝缘皮8也紧密套设在第二导线2上,绝缘皮8为橡胶绝缘皮。
拉簧11被设置成,当褶皱9保持预定型状态时,拉簧11为被拉伸状态。
两根电线被设置成方向相反的设置,一根电线的第一导线1位于左侧,第二导线2位于右侧。
另一根电线的第一导线1位于右侧,第二导线2位于左侧。
这时,在受到外力拉扯时,方向相反的两个第一凸台4可以起到一定程度的抵抗外力的作用。
实施例10
一种带有弹片的互锁防短路电线,包括两根电线,每根电线均包括包括第一导线1和第二导线2。
第一导线1的内端头开设有第一导线插孔3,第一导线插孔3的外边缘设有第一凸台4。第一导线插孔3为盲孔。
第二导线2内端通过连接部7连接有多个弹片12,多个弹片12固定设置在连接部7内端的圆周上,相对设置的两个弹片12之间设有压簧13。弹片12的外部边缘被第一凸台4限位,不能掉出第一导线插孔3。当弹片12和第一凸台4接触限位时,多个褶皱9依然保持具有褶皱的状态。
多个弹片12设置在第一导线插孔3内,多个弹片12可以在第一导线插孔3里移动。
第一导线1、第二导线2、多个弹片12和连接部7的外侧设有绝缘皮8。
当多个弹片12位于第一导线插孔3底部时,第一导线1和第二导线2中间部分的绝缘皮8的圆周上被设有多个褶皱9。
第一导线1、第二导线2、第二导线插杆5和连接部7均为圆柱体。
在多个褶皱9的两侧的绝缘皮8上分别固定有两对拉簧支板10,每对拉簧支板10之间固定有拉簧11。
不属于相对的弹片12之间的压簧13在空间上需要错开位置,避免弹簧丝绞在一起,。
压簧13向外侧挤压弹片12,使得弹片12能跟第一导线插孔3时刻保持接触导电。
两根电线被设置成方向相反的设置,一根电线的第一导线1位于左侧,第二导线2位于右侧。
另一根电线的第一导线1位于右侧,第二导线2位于左侧。
这时,在受到外力拉扯时,方向相反的多个弹片12和第一凸台4可以起到一定程度的抵抗外力的作用。
如图14所示,为现有技术中插头15根部的绝缘皮8拉断,金属导体16露出时候的结构示意图。