一种用于带电作业的绝缘操作杆的制作方法

本发明涉及高压电力设备设计领域，尤其涉及一种用于带电作业的绝缘操作杆。

背景技术：

随着我国电网的大规模建设和发展，为满足电网运行的安全性及供电可靠性，近年来我国带电作业需求及作业频率迅速增加。在带电作业中广泛应用到绝缘操纵工具，对于带电作业绝缘操作杆或支拉吊杆，其操作头及接头需满足一定的机械强度，多采用金属接头的形式。绝缘杆金属接头位于高压带电体附近时，由于尖端效应会出现局部电场分布不均匀，容易出现电晕或尖端放电，对作业人员安全及工器具性能造成影响。而且在带电作业的过程中，由于接头形式各有不同，亟待设计一种能适用不同尺寸的接头形式的带电作业的绝缘操作杆。

技术实现要素：

本发明解决了绝缘操作杆带电作业时容易出现电晕放电，电晕放电不能有效去除的问题，提供了一种用于带电作业的绝缘操作杆，能够有效解决操作杆带电作业时候容易出现电晕放电的问题，并且能适应不同尺寸的接头形式。

本发明的具体技术方案为：

一种用于带电作业的绝缘操作杆，包括用于手持的绝缘棒、与绝缘棒相连的金属接头和与金属接头导电连接的能减少电晕放电的保护部。设置绝缘棒主要为了便于手持，保证操作者带电作业时候的安全；保护部主要减少电晕放电，通过保护部的均压作用从而减少电晕放电进而保证操作安全；金属接头主要用于带电操作。保护部可设置成圆形环状结构、椭圆形环状结构和双抛物线形。保护部能起到均匀电场的作用，有效减少带电作业时发生电晕放电的几率。

优选的，保护部包括环体，环体为截面为圆形的圆环形结构。环体的作用主要用于均压从而减少电晕放电；环体设置成截面为圆形的圆环形结构，圆环形结构均压效果明显。

优选的，保护部包括两个以上的环体，环体与环体之间设置有间隙，环体与环体之间的间隙相等。环体与环体之间设置有间隙，保证环体之间不相互接触；环体与环体之间的间隙设置成相等，保证环体的均压。

优选的，环体与环体之间的间隙小于五倍环体的环宽。如果环体与环体之间间隔太远则无法达到均压稳定的效果。

优选的，还包括可以导电的用于伸缩的伸缩部，伸缩部一端与金属接头连接，伸缩部另一端与绝缘棒连接。设置伸缩部一方面为了操作杆能适应不同尺寸的接头形式，另一方面能将保证保护部与金属接头等电位，从而减少电晕放电。

优选的，还包括固定在伸缩部上可以导电的安装固定部。安装固定部主要用于固定保护部。

优选的，安装固定部包括安装台，安装台为上端外径大于下端外径的圆环形凸台。

优选的，安装台上端圆周上均匀设置有连接杆安装孔，连接杆安装孔个数为环体个数的整数倍。连接杆安装孔的个数为环体的个数的整数倍，保证环体能均匀布置在安装固定部周围。

优选的，保护部还包括连接杆，连接杆一端与环体相连，连接杆是另一端固定在连接杆安装孔内。

本发明的有益效果是：

本发明上设置有环体，环体具有均压作用，能减少绝缘操作杆带电作业时产生的电晕放电；

本发明设置有伸缩部和金属接头，通过伸缩部控制金属接头的位置能适应不同尺寸的接头形式；

本发明的保护部可以灵活安装和拆卸，便于运输和使用。

附图说明

图1是本发明的实施例1的安装示意图；

图2是本发明的实施例1的结构示意图；

图3是本发明的实施例2的安装示意图。

图中：1、金属接头，2、第一伸缩杆，3、第二伸缩杆、4、第三伸缩杆、5、安装台，6、连接杆安装孔，7、绝缘杆，8、连接杆、9、环体，10、伸缩部，11、保护部，12、安装固定部，13、第一安装槽，14、第一安装孔，15、弹簧，16、钢珠，17、第二安装槽，18、第二安装孔，19、锁紧螺钉，20、螺钉安装孔，21、螺纹孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，一种用于带电作业的绝缘操作杆包括金属接头1、伸缩部10、绝缘杆7、安装固定部12和保护部11。

如图1所示，绝缘杆7为圆形杆状结构，绝缘杆7主要用于手持。金属接头1用于带电作业，金属接头1可根据作用场合设置成不同形状，本实施例中金属接头1为圆柱形。

如图1和图2所示，伸缩部10包括第一伸缩杆2、第二伸缩杆3、第三伸缩杆4、弹簧16和钢珠16。伸缩部10的一端连接金属接头1，伸缩部10的另外一端连接绝缘杆7。第一伸缩杆2为一端封闭一端开口的圆筒形结构，第二伸缩杆3为一端封闭一端开口的圆筒形结构，第三伸缩杆4为一端封闭一端开口的圆筒形结构。第一伸缩杆2的外径和第二伸缩杆3的内径相等，第二伸缩杆3的外径和第三伸缩杆4的内径相等。第一伸缩杆2的封闭端的圆周上开有圆形的第一安装槽13，第一安装槽13的直径大于钢珠16的直径。第二伸缩杆3的开口端的圆周上开有第一安装孔14，第一安装孔14为球形通孔，第一安装孔14在第二伸缩杆3上的外周直径小于内周直径，第一安装孔14的内周直径小于或等于第一安装槽13的直径，第一安装孔13的内周直径大于或等于钢珠16的直径。弹簧16的一端与钢珠16固连，弹簧16的另一端固定在第一安装槽13内，使得钢珠16既能完全处于第一安装槽13内也能位于第一安装孔14内且不脱离第一安装孔14。同理，第二伸缩杆2的封闭端的圆周上设置有第二安装槽17，第三伸缩杆4的开口端圆周上开有第二安装孔18。弹簧16一端与钢珠16固连，弹簧16的另一端位于第二安装槽17内。使得钢珠16既能完全处于第二安装槽17内也能位于第二安装孔18内且不脱离第二安装孔18。第三伸缩杆4的封闭端的端部开有螺纹连接孔，第三伸缩杆4上的螺纹连接孔能和绝缘棒7端部的螺纹相啮合，从而将绝缘棒7与伸缩部10固连。

如图1和图2所示，保护部11包括环体9和连接杆8，环体9为截面为圆形的圆环状结构，连接杆8为截面为圆形的杆状结构。保护部11包括两个以上的环体9，本实施例中保护部11包括两个环体9。环体9与环体9之间设置有间隙，环体9与环体9之间的间隙相等。环体9与环体9之间的间隙小于五倍环体9的环宽。安装固定部12包括安装台5和锁紧螺钉19。安装台5为圆环形凸台结构，安装台5的上端圆周的外径大于下端圆周的外径（根据图1所示方位），安装台5的圆环形内壁直径等于第三伸缩杆4的外径。安装台5上端圆周表面均匀开有若干个圆形的连接杆安装孔6，连接杆8的一端与环体9固定连接，连接杆8的另外一端插接到连接杆安装孔6内。连接杆8与环体9相连的另外一端开有圆形的螺钉安装孔20。安装台5的上端面与连接杆安装孔6对应开有螺纹孔21，螺纹孔21的中心轴线垂直于连接杆安装孔6的中心轴线设置。锁紧螺钉19为尖端部分为光轴螺纹杆状结构，锁紧螺钉19的尖端部分的轴径和连接杆8上螺钉安装孔20的轴径相等，锁紧螺钉19能锁住连接杆8。安装固定部12上的连接杆安装孔6的个数是环体9个数的整数倍。

如图1、图2所示，将保护部11安装在安装固定部12上。调节伸缩部10，压缩时，按下钢珠16，第一伸缩杆2相第二伸缩杆3方向移动；伸长时，当第一伸缩杆2与第二伸缩杆3相对移动第一伸缩杆2上的第一安装槽13与第二伸缩杆3上的第一安装孔14对应时，钢珠16弹出，限制第一伸缩杆2和第二伸缩杆3之间的移动。同理，第二伸缩杆3和第三伸缩杆4之间也能实现压缩和伸长。工作时，手持绝缘杆7，金属接头1带电作业，由于保护部11上设置有环体9，通过环体9的均压作用达到减少电晕和局部放电的发生几率。

实施例2：

如图3所示，一种用于带电作业的绝缘操作杆包括金属接头1、绝缘杆7和保护部11，绝缘杆7为圆形杆状结构，绝缘杆7主要用于手持。金属接头1用于带电作业，金属接头1可根据作用场合设置成不同形状，本实施例中金属接头1为圆柱形。保护部11包括环体9和连接杆8，环体9为截面为圆形的圆形环状结构，连接杆8为截面为圆形的杆状结构。保护部11包括两个以上的环体9，本实施例中保护部11包括两个环体9。环体9与环体9之间设置有间隙，环体9与环体9之间的间隙相等。环体9与环体9之间的间隙小于五倍环体9的环宽。保护部11固定在绝缘杆7上，绝缘杆7内设置有连接线，连接线将金属接头1和保护部11上的连接杆8导电连接。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。