快速推拉式连接器、连接器组件和解锁方法与流程

文档序号:15975404发布日期:2018-11-16 23:47阅读:210来源:国知局

本发明涉及连接器领域,尤其涉及一种快速推拉式连接器、连接器组件和连接器组件的解锁方法。

背景技术

连接器是在电气工程中常用的一种部件,它的作用是连接不同设备上的电路或者连接电路中不同的模块,使电流或者信号得以流通或传输,使电路实现预定的功能。

现有的连接器包括一个公连接器以及一个母连接器,其连接方式通常为通过公连接器插入到母连接器中,公连接器中的电连接端子和母连接器中的电连接端子电连接。为了使公连接器和母连接器能够固定其之间的连接,继而要通过一锁定装置锁定公连接器和母连接器之间的连接,使得公连接器与母连机器的连接牢靠、稳定,以实现电流或信号的稳定传输。

现有的锁定装置为锁扣件,锁扣件包括固定部、锁定部、第一操作部和复位弹片,固定部固定在绝缘框架上,锁定部和第一操作部分别位于固定部的相对两侧,且锁定部与第一操作部可绕固定部转动,复位弹片的第一端固定在锁扣件上,复位弹片的第二端抵接在绝缘框架上。

现有的公连接器存在的问题是,由于锁定部和第一操作部分别位于作为支点的固定部的相对两侧,而锁扣件具有一定的弹性形变能力,第一操作部的摆动量不能完全转化为锁定部的摆动量,解锁难度增大,且多次使用后存在解锁失败的隐患。



技术实现要素:

本发明的第一目的在于提供一种具有良好耐用性且便于插拔的快速推拉式连接器。

本发明的第二目的在于提供一种具有良好耐用性且便于插拔的连接器组件。

本发明的第三目的在于提供一种快捷有效的连接器组件的解锁方法。

本发明第一目的提供的快速推拉式连接器包括外壳、绝缘框架、端子座和集线座;快速推拉式连接器具有插装方向,端子座安装在绝缘框架上位于插装方向的前端,集线座安装在绝缘框架上且位于插装方向的后端;外壳可沿插装方向滑动地设置在绝缘框架外;快速推拉式连接器还包括锁扣件;锁扣件包括支撑部和第一弹性臂,支撑部固定在绝缘框架上,第一弹性臂从支撑部沿插装方向延伸,第一弹性臂设置有第一配合面和第一扣合部,第一配合面和第一扣合部均位于支撑部的同一侧上;外壳的内侧设置有第二配合面,第一配合面和第二配合面抵接。

由上述方案可见,在进行连接器的解锁拔出时,仅需拉动外壳使外壳与绝缘框架产生相对位移,从而使第一配合面与第二配合面抵接即可,连接器的插拔简单快捷;而第一配合面与第一扣合部均设置在第一弹性臂上,外壳的移动直接引起第一弹性臂的摆动,使用者控制解锁更轻松,且连接器的耐用性更好。

进一步的方案是,锁扣件还包括第二弹性臂,第二弹性臂从支撑部沿插装方向的相反方向延伸;第二弹性臂上设置有第二扣合部,集线座上设置有第三扣合部,第二扣合部与所述第三扣合部扣合。

由上可见,锁扣件的第一端与第二连接器锁紧,同时锁扣件的第二端通过第二扣合部和第三扣合部的配合锁紧了集线座,处于插装状态的连接器可有效避免误拔集线座或误拔集线座引出的缆线而造成连接器结构分体。

进一步的方案是,锁扣件在支撑部处设置有插装板,绝缘框架上设置有插装孔;第一弹性臂上设置有第四扣合部,绝缘框架上设置有第五扣合部;插装板插装在插装孔内,且第四扣合部与第五扣合部扣合。

由上可见,锁扣件通过插装板与插装孔的配合、第五扣合部与第四扣合部的配合稳固地锁紧在绝缘框架上,而锁扣件的第二端紧扣在集线座上,此结构进一步加固了锁扣件、绝缘框架和集线座之间的安装稳固性,防止误拔集线座或线缆时造成连接器结构分体。

进一步的方案是,插装板的横向两侧均设置有尖端部,尖端部与插装孔的侧壁抵接。

由上可见,尖端部的设置使锁扣件更稳固地安装在绝缘框架上。

进一步的方案是,两个第一弹性臂设置于第二弹性臂的横向两侧。

由上可见,两个第一弹性臂位于连接器的两侧与另一个连接器扣合,处于锁紧状态的两个连接器之间力学状态更稳定。

进一步的方案是,第一扣合部和第一配合面沿插装方向依次布置在第一弹性臂上。

由上可见,第一配合面相对于第一扣合部位于第一弹性臂的延伸外端,使用更小的驱动力即可拉动外壳并使第一弹性臂摆动,解锁操作难度降低。

进一步的方案是,外壳在插装方向上的前端内侧设置有倒钩部,倒钩部与外壳的内壁面之间形成容纳槽,第二配合面位于倒钩部上;第一弹性臂可伸入容纳槽并与容纳槽的槽面限位配合。

由上可见,倒钩部和容纳槽的设置能对外壳的滑动距离进行限制,与第一弹性臂配合还能实现外壳的滑动复位。

进一步的方案是,外壳在靠近集线座的一端具有开口,集线座盖合开口;集线座上设置有缺口,缺口朝向第二弹性臂。

由上可见,集线座对开口密封遮挡,设置缺口作为解锁孔,可将工具伸入缺口对解除第二扣合部与第三扣合部之间的扣合,从而对连接器进行拆卸,同时保证连接器的安装稳固性和防水性。

本发明第二目的提供的连接器组件包括相互配合的第一连接器和第二连接器,第一连接器采用上述的快速推拉式连接器;第二连接器上设置有第六扣合部,第一连接器与第二连接器连接,第一扣合部与第六扣合部扣合。

由上述方案可见,在进行连接器的解锁拔出时,仅需拉动外壳使外壳与绝缘框架产生相对位移,从而使第一配合面与第二配合面抵接即可,连接器的插拔简单快捷;而第一配合面与第一扣合部均设置在第一弹性臂上,外壳的移动直接引起第一弹性臂的摆动,使用者控制解锁更轻松,且连接器的耐用性更好。

本发明第三目的提供的解锁方法用于对连接器组件进行解锁,连接器组件包括相互配合的第一连接器和第二连接器,第一连接器采用上述的快速推拉式连接器;第一连接器的第一扣合部与第二连接器的第六扣合部扣合;解锁方法包括拉动第一连接器的外壳,外壳背对第二连接器移动;第一配合面带动第一弹性臂摆动,第一扣合部与第六扣合部之间分离。

由上述方案可见,仅需拉动外壳即可使第一连接器的第一扣合部与第二连接器的第六扣合部之间扣合解除,解锁操作快捷有效。

附图说明

图1为本发明连接器组件实施例的结构图。

图2为本发明连接器组件实施例中第一连接器拆卸外壳的结构分解图。

图3为本发明连接器组件实施例中第一连接器的结构分解图。

图4为本发明连接器组件实施例中第二连接器的结构分解图。

图5为本发明连接器组件实施例第一工作状态的剖面图。

图6为图5中a处的放大图。

图7为本发明连接器组件实施例第二工作状态的局部放大图。

图8为本发明连接器组件实施例的防呆配合原理图。

图9为本发明连接器组件实施例中防尘罩的结构图。

图10为本发明连接器组件实施例中防尘盖的结构图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

参见图1,图1为本发明连接器组件实施例的结构图。连接器组件包括相互配合的第一连接器1和第二连接器2,第一连接器1即为本发明请求保护的快速推拉式连接器。具体地,第一连接器1为用于连接在活动线缆末端的插拔连接器,第二连接器2为固定设置在设备外壳或面板上的固定连接器,第一连接器1可为公连接器或母连接器,对应地,第二连接器2则为母连接器或公连接器。而本实施例中,第一连接器1为母连接器,第二连接器2为公连接器。

第一连接器1具有插装方向,第一连接器1的插装方向即为第一连接器1向第二连接器2插入时的直线移动方向,第一连接器1的在插装方向的前端具有外伸的端子座11,第二连接器2的前端具有插口210,插口210内具有端子座,第一连接器1的端子座11可伸入插口210内与第二连接器2的端子座插装配合。

参见图2和图3,图2为第一连接器拆卸外壳的结构分解图,图3为第一连接器整体的结构分解图,图3中外壳11为剖切状态。第一连接器包括外壳11、绝缘框架12、端子座13、集线座14和锁扣件15。

外壳11中部为容纳腔110,容纳腔110贯穿外壳11的前后两端,外壳11上插装方向的前端形成开口111,外壳11上插装方向的后端形成开口112。外壳11的插装方向的前端内侧设置有倒钩部113,开口111的上侧边缘和下侧边缘处均设置折弯而朝内的倒钩部113,倒钩部113与外壳11的内侧面之间形成容纳槽117(图6、图7示),倒钩部113的末端具有第二配合面114,第二配合面114背对容纳腔110且倾斜于开口111的开口方向;外壳11的左侧壁和右侧壁上均设置有第二限位凸起115,限位凸起115上限位面朝向开口111,外壳11的左侧壁和右侧壁上还均有沿容纳腔110插装方向设置的两道滑动导向凸条116。

绝缘框架12中空而前后贯穿,插装方向的前侧具有出口120,插装方向的后侧具有入口。绝缘框架12的上表面和下表面均设置有一个插座121和两个第五扣合部122,插座121内设置有长形的插装孔,插装孔的开口方向与插装方向相反。两个第五扣合部122对称地设置在插座121的横向两侧,第五扣合部122为扣合凸起,扣合凸起上的扣合面朝向绝缘框架12的前侧。绝缘框架12左右两侧的侧壁上均设置有一个第一限位凸起123,第一限位凸起123的抵接面朝向绝缘框架12的后侧;绝缘框架12的左右两侧的侧壁上均设置有两道滑动导向凸条124,滑动导向凸条124沿绝缘框架12的前后两侧延伸。绝缘框架12的前部的外周位置上设置有第一环形槽,第一环形槽内安装有第一防水圈125,绝缘框架12的后部的外周位置上设置有第二环形槽,第二环形槽内安装有第二防水圈126。

端子座13的前端具有五个并排的沿插装方向伸出的连接部131,连接部131具有一个端子插口,每个连接部131上设置有第一防呆安装位132,第一防呆安装位132为燕尾槽,第一连接器还包括第一防呆件133,第一防呆件133可选择地、可拆卸地安装在任意的第一防呆安装位132上,本实施例中,第一个和第四个第一防呆安装位132上安装了第一防呆件133。

集线座14包括挡板141和从挡板141向集线座14前侧伸出的完整围绕的周壁140,周壁140的外侧面上设置有第三扣合部144,第三扣合部144为扣合凸起。挡板141的外轮廓与外壳11的内轮廓配合,挡板141的周边设置有环绕的一圈凹槽,凹槽内放置有防水圈142;挡板141一边的中部上设置有缺口143,缺口143连通挡板141的两侧,且防水圈142对缺口143完全遮挡。集线座14的前端还设置有两根向前伸出的抵接柱145,抵接柱145伸出于周壁140以外。

锁扣件15包括支撑部151和从位于支撑部151两侧相对地伸出的第一弹性臂152和第二弹性臂153,第一弹性臂152的数量为两个,第二弹性臂153的数量为一个,两个第一弹性臂152以第二弹性臂153为中心对称设置,两个第一弹性臂152和第二弹性臂153之间呈y状布置;支撑部151处设置有插装板,插装板的延伸方向与第一弹性臂152的延伸方向相同,插装板在其插装方向的两侧设置有对称布置的尖端部,尖端部包括多个成列布置的倒刺。

第一弹性臂152上沿其延伸方向依次设置有第四扣合部152c、第一扣合部152b和第一配合面,第四扣合部152c和第一扣合部152b均为扣合口,第一弹性臂152的延伸末端为一个上翘部152a,第一配合面为设置在上翘部152a上的倾斜面,第一配合面倾斜于第一弹性臂152的延伸方向;第二弹性臂153上沿伸出方向依次设置有第二扣合部153a和倾斜朝向的上翘部153b,第二扣合部153a为扣合口。

锁扣件15的支撑部151插装到插座121的插装孔中的同时,第四扣合部152c和第五扣合部122扣合,此时第一弹性臂152从支撑部151沿插装方向延伸,第二弹性臂153从支撑部151沿插装方向的相反方向延伸;端子座13从绝缘框架12后侧的入口插入,且多个连接部131从出口120中穿出,集线座14的抵接柱145从绝缘框架12后侧的入口插入并端子座13,周壁140套装在绝缘框架12的外壁上且与防水圈126密封配合,且第二弹性臂153抵接在周壁140上,第二扣合部153a与第三扣合部144扣合。

外壳11可滑动地套装在绝缘框架12外,滑动导向凸条124与滑动导向凸条116滑动配合,第一限位凸起123与第二限位凸起115在外壳11的滑动方向上相互限位,外壳11往第一开口111方向移动的自由度被限制。外壳11的第二开口112与集线座14的挡板141配合,防水圈142对第二开口112密封,缺口143朝向上翘部153b,在进行第一连接器1的拆卸时,可将撬具通过缺口143插入外壳11内对上翘部153b进行撬动,使第二弹性臂153上摆,第二扣合部153a脱离与第三扣合部144之间的扣合,随后方可将集线座14从外壳11中抽出,继而完成第一连接器1的拆卸工作。

优选的是,绝缘框架12的上下两侧均安装有一个锁扣件15,但集线座14上仅设置一个第三扣合部144和一个缺口143,以降低拆卸难度;但为保持上下两侧具有对称的作用力,两个锁扣件15的结构相同,均具有抵接在周壁140上的第二弹性臂153。

参见图4,图4为第二连接器的结构分解图。第二连接器2包括外壳21和端子座22,外壳21中间具有贯穿外壳21前后两端的通道210,外壳21的前端开口处设置有面板213和从面板213上伸出的周壁211,周壁211外周面上设置有第六扣合部212,第六扣合部212为扣合凸起,四个第六扣合部212对称地设置在外壳21的上下两侧;优选地,第六扣合部212的插装方向前端具有倾斜的导向面。

端子座22的前端设置有并排设置的五个连接部,连接部为插孔221,金属端子位于插孔221中;第二连接器2还包括第二防呆件221b,每个插孔221的孔壁上设置有第二防呆安装位221a,第二防呆件221b可任意地卡装到五个插孔221对应的第二防呆安装位221a上,第二防呆件221b安装到第二防呆安装位221a后,第二防呆件221b的一部分位于插孔221内。优选地,周壁211上设置有凸缘,第二防呆件221b呈u型,第二防呆件221b扣合在周壁211上,第二防呆件221b内侧的凸起与凸缘扣合。

第二连接器2还包括弹性扣合件23,弹性扣合件23具有对称设置的两个第三弹性臂231,两个第三弹性臂231位于弹性扣合件23的横向两侧,第三弹性臂231外翘,每个第三弹性臂231上包括相对固定的手持部233和第七扣合部232。外壳21在通道210的内壁两侧设置有扣合缺口215,弹性扣合件23安装到端子座22上后,两个第三弹性臂231位于端子座22的横向两侧且第三弹性臂231外翘,端子座22插装到通道210,第七扣合部232卡合到扣合缺口215中。进行第二连接器2的拆解时,压力作用在两侧的手持部233使第三弹性臂231向内收拢,第七扣合部232则脱离与扣合缺口215的配合,实现拆解。

结合图5和图6,图5为本发明连接器组件实施例第一工作状态的剖面图,图6为图5中a处的放大图。在进行第一连接器1与第二连接器2之间的对接插装时,第一连接器1上绝缘框架12、端子座13的前端插装到外壳21的通道210中,连接部131插入插孔221(连接部)中,而周壁211插入于外壳11与绝缘框架12之间,第一弹性臂152的第一扣合部152b与周壁211上的第六扣合部212扣合于配合位置,周壁211与绝缘框架12上的防水圈125密封配合。

进行第一连接器1与第二连接器2之间的插装时,由于第六扣合部212前端具有导向斜面,第一弹性臂152的末端具有上翘的上翘部152a,故在第一弹性臂152逐渐越过第六扣合部212时,在导向斜面的导向作用下第一弹性臂152弹性形变而向上摆动,直至第一扣合部152b与第六扣合部212配合的同时,第一弹性臂152回弹复位而到达配合位置。

结合图7,图7为本发明连接器组件实施例第二工作状态的局部放大图。进行第一连接器1与第二连接器2之间的拆卸时,先对外壳11沿拆卸方向拉动,外壳11与绝缘框架12产生相对位移,此时第一扣合部152b与第六扣合部212依然保持扣合状态;在外壳11沿拆卸方向移动的过程中,外壳11上倒钩部113上的第二配合面114抵接到上翘部152a的第一配合面159上,随外壳11的继续移动,第一弹性臂152在第一配合面159与第二配合面114之间的抵接和导向作用下产生上摆,直至第六扣合部212从第一扣合部152b中脱出而解除扣合,第一弹性臂152远离配合位置,随之即可完成第一连接器1的拔出拆卸工作。其中,当第一弹性臂152末端的额上翘部152进入容纳槽117并与容纳槽117的槽面抵接时,外壳11的移动则被限制。

第一配合面与第一扣合部均设置在第一弹性臂上,第一配合面处产生的摆动量与第一扣合部的摆动量之间的转化比更高,使用者更轻易控制锁定和解锁,耐用性更好;在进行第一连接器的解锁拔出时,仅需拉动外壳使外壳与绝缘框架产生相对位移,从而使第一配合面与第二配合面抵接即可,连接器的插拔简单快捷。

结合图8,图8为连接器组件实施例的防呆配合原理图。第一连接器1与第二连接器2连接时,绝缘框架13的5个连接部131与绝缘框架22的5个连接部221一一插装配合,连接部131为伸出的柱体,连接部221为插孔。若安装有第一防呆件133的连接部131与安装有第二防呆件221b的连接部221对接,第一防呆件133和第二防呆件221b则会发生干涉而导致连接部131与连接部221之间无法插装。因此,连接部131与连接部221上仅设置第一防呆件133、仅设置第二防呆件221b或第一防呆件133与第二防呆件221均不设置的情况下,连接部131与连接部221之间才能完成插装。由于连接部131和连接部221数量为多个,可拆装的第一防呆件131和第二防呆件221可组成多种组合,以实现多个连接器组件之间的相互防呆。

参见图9,图9为本发明连接器组件实施例中防尘罩的结构图。连接器组件还包括用于对第一连接器进行防尘防水遮挡的防尘罩3,防尘罩3的前端具有入口30,防尘罩3在围绕入口30的壁部上设置有多个第八扣合部31,第八扣合部31与第六扣合部212(图4示)相同,因此防尘罩3可对第一连接器1遮挡外还可以实现锁紧。

参见图10,图10为本发明连接器组件实施例中防尘盖的结构图。连接器组件还包括用于对第二连接器经常防尘防水遮挡的防尘盖4,防尘盖4包括盖板40,盖板40前侧具有塞体41,盖板40的后侧设置有挂绳连接部以及挂绳44,挂绳44的末端具有连接孔45;盖板40的上侧和下侧均设置有朝塞体41弯折伸出的翻折部42,翻折部42上设置有扣合位43。防尘盖4与第二连接器2配合时,塞体41塞入第二连接器2中,周壁211位于塞体41与翻折部42之间,第六扣合部212扣合在扣合位43上。

最后需要强调的是,以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种变化和更改,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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