一种卷绕电池加工用焊接装置的制作方法

本发明涉及卷绕电池技术领域，具体为一种卷绕电池加工用焊接装置。

背景技术

以卷绕方式组合成形的电芯所组成的电池，称为卷绕电池，卷绕电池也称为电芯，电池业内人士称为卷芯，以手工或机器方式将电池正极、负极、隔膜纸组合成型的工站或工位称为卷绕工位，除卷绕方式外，还有以叠片方式组合成型的电池。

在卷绕电池加工过程中，需要用到卷绕电池加工用焊接装置，以便于加工卷绕电池时使用，目前现有的卷绕电池加工用焊接装置，卡紧效果不佳，使卷绕电池在加工时，容易出现脱落的现象，造成卷绕电池出现加工损坏，增加了卷绕电池的残次品，从而降低了卷绕电池加工用焊接装置的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种卷绕电池加工用焊接装置，具备卡紧效果好的优点，解决了现有的卷绕电池加工用焊接装置卡紧效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卷绕电池加工用焊接装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁底部的中心处固定连接有焊接装置，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台；

所述箱体内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有承载块，所述承载块的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离承载块的一侧固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述移动块的正面通过活动轴活动连接有拉杆，所述拉杆的顶部通过活动轴活动连接有活动板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有卡块。

优选的，所述活动板顶部的两侧均开设有通槽，所述通槽的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述滑柱的底部固定连接有限位块。

优选的，所述卡块的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内腔设置有纤维层。

优选的，所述箱体的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与焊接装置和电动伸缩杆电性连接，所述控制器的型号为mam-200。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种卷绕电池加工用焊接装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置滑槽、承载块、电动伸缩杆、移动块、滑块、拉杆、活动板、移动柱、卡块、通槽、滑柱、限位块、缓冲垫和控制器相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的卷绕电池加工用焊接装置卡紧效果不佳的问题，使卷绕电池在加工时，不容易出现脱落，减少了卷绕电池的残次品，从而提高了卷绕电池加工用焊接装置的实用性。

2、本发明通过设置滑槽和滑块，对移动块起到移动时稳定的作用，解决了移动块在移动时出现摇晃的问题，通过设置通槽和滑柱，对活动板起到移动时稳定的作用，解决了活动板在移动时出现摇晃的问题，通过设置限位块，对活动板起到限位的作用，解决了活动板容易脱离滑柱的问题，通过设置缓冲垫，起到保护卷绕电池的作用，解决了卡块对卷绕电池进行卡紧时，造成卷绕电池出现损坏的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的a处局部放大结构示意图。

图中：1箱体、2支撑腿、3立柱、4悬臂梁、5焊接装置、6放置台、7滑槽、8承载块、9电动伸缩杆、10移动块、11滑块、12拉杆、13活动板、14移动柱、15卡块、16通槽、17滑柱、18限位块、19缓冲垫、20控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种卷绕电池加工用焊接装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定连接有控制器20，控制器20分别与焊接装置5和电动伸缩杆9电性连接，控制器20的型号为mam-200，通过设置箱体1，起到保护电动伸缩杆9的作用，解决了长期使用电动伸缩杆9，使灰尘落入电动伸缩杆9内，造成电动伸缩杆9出现使用效果不好的问题，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，箱体1顶部的两侧均固定连接有立柱3，立柱3的顶部固定连接有悬臂梁4，悬臂梁4底部的中心处固定连接有焊接装置5，箱体1顶部的中心处固定连接有放置台6；

箱体1内壁底部的两侧均开设有滑槽7，箱体1内壁底部的中心处固定连接有承载块8，承载块8的两侧均固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9远离承载块8的一侧固定连接有移动块10，移动块10的底部固定连接有与滑槽7配合使用的滑块11，通过设置滑槽7和滑块11，对移动块10起到移动时稳定的作用，解决了移动块10在移动时出现摇晃的问题，移动块10的正面通过活动轴活动连接有拉杆12，拉杆12的顶部通过活动轴活动连接有活动板13，活动板13顶部的两侧均开设有通槽16，通槽16的内腔滑动连接有滑柱17，通过设置通槽16和滑柱17，对活动板13起到移动时稳定的作用，解决了活动板13在移动时出现摇晃的问题，滑柱17的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，滑柱17的底部固定连接有限位块18，通过设置限位块18，对活动板13起到限位的作用，解决了活动板13容易脱离滑柱17的问题，活动板13顶部的两侧均固定连接有移动柱14，移动柱14的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有卡块15，卡块15的底部固定连接有缓冲垫19，通过设置缓冲垫19，起到保护卷绕电池的作用，解决了卡块15对卷绕电池进行卡紧时，造成卷绕电池出现损坏的问题，缓冲垫19的内腔设置有纤维层，通过设置滑槽7、承载块8、电动伸缩杆9、移动块10、滑块11、拉杆12、活动板13、移动柱14、卡块15、通槽16、滑柱17、限位块18、缓冲垫19和控制器20相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的卷绕电池加工用焊接装置卡紧效果不佳的问题，使卷绕电池在加工时，不容易出现脱落，减少了卷绕电池的残次品，从而提高了卷绕电池加工用焊接装置的实用性。

使用时，工人首先将卷绕电池放置在放置台6的顶部，然后通过控制器20打开电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动移动块10开始移动，移动块10带动滑块11在滑槽7的内腔滑动，使移动块10移动稳定，同时移动块10通过活动轴带动拉杆12开始移动，拉杆12移动通过活动轴带动活动板13开始移动，活动板13通过通槽16在滑柱17的表面滑动，使活动板13移动稳定，同时活动板13移动带动移动柱14开始移动，移动柱14带动卡块15开始移动，使卡块15通过缓冲垫19对卷绕电池进行卡紧，然后通过控制器20打开焊接装置5，使焊接装置5开始对卷绕电池进行焊接，从而达到了卡紧效果好的优点。

综上所述，该卷绕电池加工用焊接装置，通过滑槽7、承载块8、电动伸缩杆9、移动块10、滑块11、拉杆12、活动板13、移动柱14、卡块15、通槽16、滑柱17、限位块18、缓冲垫19和控制器20相互配合，解决了现有的卷绕电池加工用焊接装置卡紧效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。