微波隔离器腔体组件的制作方法

本发明涉及一种微波隔离器腔体组件，属于电子元件领域。

背景技术

现有第4g移动通讯设备的微波隔离器，其腔体组件的外径为10毫米左右，但5g移动通讯设备的微波隔离器，其腔体组件的外径需要进一步缩小到7毫米左右。公布于2015年3月25日的中国发明专利zl201420677194.4，公开了一种用于第四代移动通讯设备的微波隔离器，其腔体设有外螺纹，盖板设有内螺纹，两者通过螺纹配合固定微波隔离组件，螺纹加工费时费力，成本较高，并且盖板扣于腔体的外侧，使微波隔离器尺寸较大。若将盖板螺纹配合设置于腔体内侧，则会容易导致腔体外张，导致微波隔离组件固定不牢。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型化的微波隔离器腔体组件，以解决现有技术中存在的微波隔离器中螺纹配合加工不便、成本高，并且尺寸较大或者固定不牢的技术问题。

本发明提供的微波隔离器腔体组件，包括用以收容微波隔离组件的腔体及用以将微波隔离组件封装于腔体内的盖板，所述腔体包括底壁及环绕底壁并向底壁上侧延伸的侧壁，所述侧壁与底壁共同围成内腔，所述侧壁从上向下开设有多个缺口，所述微波隔离组件具有多个用以连接至通讯设备主板的连接脚，微波隔离组件从上往下安装于内腔时，所述连接脚从对应的缺口露出，所述侧壁设有向上延伸的多个卡扣臂，所述盖板设有多个卡槽，所述卡槽设置于盖板的边缘并具有贯穿所述盖板边缘的开口，盖板盖合于腔体上时，所述卡扣臂穿过对应卡槽并将盖板卡扣固定于腔体。

作为进一步设计，所述卡扣臂包括从侧壁向上延伸的悬臂及在悬臂末端向一侧凸出的卡笋，所述盖板上侧在对应所述卡槽位置设有沉槽，所述卡笋穿过卡槽后收容于沉槽内。

作为进一步设计，对应每一卡槽的卡扣臂具有弹性并成对设置，且卡扣臂的卡笋彼此对称向外侧凸出。

作为进一步设计，对应每一卡槽的一对卡扣臂之间设有缝隙，可以提供卡扣臂穿过所述卡槽时向内侧的变形空间。

作为进一步设计，还包括从盖板上侧插入所述一对卡扣臂之间缝隙的楔子，所述楔子与所述一对卡扣臂干涉配合，并使所述卡扣臂向外侧变形，起到加固的作用。

作为进一步设计，所述卡笋的下侧设有向外向上的倾斜面，当所述卡扣臂向外侧变形时，所述倾斜面将对盖板产生向下压力。

作为进一步设计，所述卡笋具有向下向外延伸的导引面，在盖板盖合于腔体时，导引面与所述卡槽配合，从而将所述卡笋导入卡槽。

作为进一步设计，还包括处于盖板下侧的弹性件，所述弹性件使微波隔离组件以一定的预压力固定于内腔内。

作为进一步设计，还包括盖板上方的拆卸盖板工具，拆卸工具底部有与卡笋配合的斜面，当拆卸工具下压时，作用于卡笋上的力使卡扣臂向内侧变形，从而可以在不损坏隔离器组件的情况下，方便的取下盖板。

作为进一步设计，所述微波隔离器腔体组件整体呈圆柱形，其圆柱形的外轮廓直径不超过8毫米。

本发明提供的微波隔离器腔体组件，通过侧壁上的卡口臂和盖板上的卡槽卡合将微波隔离组件固定于腔体中，加工方便、固定牢固，并减小了微波隔离器腔体组件的体积，从而解决了现有技术中存在的微波隔离器中螺纹配合加工不便、成本高，并且尺寸较大或者固定不牢的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了一种先前设计的微波隔离器腔体组件的爆炸图；

图2示出了图1中微波隔离器腔体的立体图；

图3示出了图1中盖体的立体图；

图4示出了图1中微波隔离器腔体组件组装后的立体图；

图5示出了图4中微波隔离器腔体组件拆卸盖板的示意图；

图6示出了本发明微波隔离器腔体与盖板的配合图；

图7示出了图6中结构装入楔子的示意图；

图8示出了图1中结构装入楔子的第一种放大的示意图；

图9示出了图1中结构装入楔子的第二种放大的示意图；

图10示出了图1中结构装入楔子的第三种放大的示意图；

图中：100-微波隔离器腔体组件；20-腔体；22-底壁；24-侧壁；242-缺口；244-卡扣臂；32-盖板；320-通槽；324-沉槽；34-侧壁；342-悬臂；344-卡笋；346-倾斜面；348-导引面；350-缝隙；38-楔子；200-微波隔离器腔体组件；444-开口槽；40-盖板；50-弹性件；60-腔体；64-侧壁；644-卡扣臂；70-盖板；744-通槽；90-夹具；94-斜面凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1示出了一种先前设计的微波隔离器腔体组件的爆炸图；图2示出了图1中微波隔离器腔体的立体图；图3示出了图1中盖体的立体图；图4示出了图1中微波隔离器腔体组件组装后的立体图。如图1至图4所示为一种先前设计，揭露一种小型化的微波隔离器腔体组件100，微波隔离组件(未图示)封装于微波隔离器腔体组件100内，形成微波隔离器，此微波隔离器用于5g移动通讯技术的通讯设备，并用于安装于通讯设备的主板(未图示)上。所述微波隔离器腔体组件100整体大致呈圆柱形，其外轮廓直径为7毫米，但并不排除设置成在7毫米附近的尺寸，如8毫米，6毫米，甚至5毫米。所述微波隔离器腔体组件100包括用以收容微波隔离组件(未图示)的腔体20及用以将微波隔离组件封装于腔体20内的盖板40，所述腔体20包括底壁22及环绕底壁22并向底壁22上侧延伸的侧壁24，所述侧壁24与底壁22共同围成内腔，所述侧壁24从上向下开设有多个缺口242，所述微波隔离组件具有多个用以连接至通讯设备主板的连接脚(未图示)，微波隔离组件从上往下安装于内腔后，所述连接脚从对应的缺口242露出，所述侧壁24与盖板40之间设有相互啮合并干涉配合的固定结构，所述盖板40通过固定结构固定于腔体20。腔体20与盖板40通过前述干涉配合固定结构连接，不易松脱，且没有使用易于熔融的焊料与易挥发的粘胶，能耐高温，并且组装方便。所述固定结构包括从腔体20侧壁24向上延伸的卡扣臂244及盖板40下侧形成的卡槽，所述盖板40盖合于腔体20后，所述卡扣臂244插入所述卡槽并与之形成前述干涉配合。所述盖板40的卡槽设置为开口槽444，使所述开口槽444可以卡住所述卡扣臂244，从而防止所述盖板40脱落。所述开口槽444具有向盖板40外侧的开口，这样可以使卡槽更靠近盖板40边缘，便于微波隔离器腔体组件100的小型化设计。

微波隔离器腔体组件100还包括处于盖板40下侧的弹性件50，所述弹性件50作用于微波隔离组件与盖板40之间，以使微波隔离组件以一定的预压力固定于内腔内。

图5示出了图4中微波隔离器腔体组件拆卸盖板的示意图。如图5图所示为拆卸盖板的一种先前设计，所揭示为在不损坏各组件的条件下方便拆卸盖板的实施方式，所述拆卸夹具90下部有开口的斜面凹槽94，所述夹具90的斜面凹槽94的两相对斜面与腔体20上的卡扣臂244的卡笋344的导引面348配合，斜面作用力使卡扣臂244向内侧弹性变形，当卡笋344外部尺寸小于盖板40上的通槽320的开口尺寸时，即可将盖板40拆下。

图6示出了本发明微波隔离器腔体与盖板的配合图。参考图6所示为第二种先前设计，所揭示为本发明的第二实施方式，所述盖板70的凹陷设置为通槽744，所述卡扣臂644相对侧壁64两边上部形成向内的卡笋，所述盖板70盖合于腔体60上后，形成微波隔离器腔体组件200，如图7所示。

图8示出了图1中结构装入楔子的第一种放大的示意图；图9示出了图1中结构装入楔子的第二种放大的示意图；图10示出了图1中结构装入楔子的第三种放大的示意图。参考图8至图10，所示为本发明腔体侧壁34与盖板32的固定结构，所述侧壁34设有向上延伸的多个卡扣臂(图未标示)，所述盖板32设有多个通槽320，盖板32盖合于腔体上时，所述卡扣臂穿过对应通槽320并将盖板32卡扣固定于腔体。所述卡扣臂包括从侧壁34向上延伸的悬臂342及在悬臂342末端向一侧凸出的卡笋344，所述盖板32上侧在对应所述通槽320位置设有沉槽324，所述卡笋344穿过通槽320后收容于沉槽324内。对应每一通槽320的卡扣臂成对设置，且卡扣臂的卡笋344彼此对称并向外侧凸出。对应每一通槽320的一对卡扣臂之间设有缝隙350，可以提供卡扣臂穿过所述通槽320时向内侧的变形空间，缝隙350的深度可以调整卡扣臂的弹性。为了防止卡扣臂脱离配合，可从盖板32上侧插入所述一对卡扣臂之间缝隙350的楔子38，所述楔子38与所述一对卡扣臂干涉配合，并使所述卡扣臂向外侧变形。所述卡笋344的下侧设有向外向上的倾斜面346，当所述卡扣臂向外侧变形时，所述倾斜面346可将盖板32向下推动一定距离。所述卡笋344具有向下向外延伸的导引面348，在盖板32盖合于腔体时，导引面348与所述通槽320配合，从而将所述卡笋344导入通槽320。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。