本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其是一种太阳能电池正极印刷工艺。
背景技术：
现有太阳能电池正极印刷工艺中，通常使用网版印刷，其原料为含有铅的有机玻璃的浆料，通过敷料刀将浆料覆盖到网版印刷，图形整面刮刀下压积压浆料通过网版镂空部分印刷至硅片表面，印刷后的硅片通过皮带运输入烧结炉，烧结时，银浆温度被加热至一定温度，有机玻璃开始刻蚀硅片表面的sinx层，使银浆内的银颗粒与硅基体接触，形成银硅共融。该传统工艺中，首先玻璃料对sinx层的腐蚀受温度影响较大，其次银浆内含有玻璃料导致银粉含量降低，造成栅线与硅片之间欧姆接触性较差，所用银浆中含有玻璃粉，降低了银浆的含银量，硅片栅线的体电阻较高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本发明提供一种可有效降低硅片栅线体电阻的太阳能电池正极印刷工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池正极印刷工艺，具有以下步骤：
a、将网版安装在网框上，网框安装在机台上；
b、在机台上通过网版自带的对位点进行网版对位；
c、将刮条安装在刮刀上，把刮刀和敷料刀安装在机台的印刷头上；
d、在网版中加入所使用的高纯度银浆，该银浆的银含量为98％，且不含有铅与玻璃粉；
e、硅片从前道通过皮带传送至激光发射器下，激光在硅片表面使用一定的能量将硅片表面氮化硅膜去除；
f、硅片通过皮带传送至印刷台面；
g、网版下降到指定位置；
h、印刷头下降，通过敷料刀将浆料覆盖到网版印刷图形整面，刮刀下压积压浆料通过网版镂空部分印刷至硅片表面；
i、网版上抬，硅片通过皮带运输出印刷机台。
本发明的有益效果是：本发明在印刷前首先采用激光去除硅片表面的氮化硅膜，使得烧结时银浆内的银颗粒可直接与硅基体接触，从而达到了提高银浆内银的含量，降低栅线体电阻的目的。
具体实施方式
一种太阳能电池正极印刷工艺，具有以下步骤：
a、将网版安装在网框上，网框安装在机台上；
b、在机台上通过网版自带的对位点进行网版对位；
c、将刮条安装在刮刀上，把刮刀和敷料刀安装在机台的印刷头上；
d、在网版中加入所使用的高纯度银浆，该银浆的银含量为98％，且不含有铅与玻璃粉；
e、硅片从前道通过皮带传送至激光发射器下，激光在硅片表面使用一定的能量将硅片表面氮化硅膜去除；
f、硅片通过皮带传送至印刷台面；
g、网版下降到指定位置；
h、印刷头下降，通过敷料刀将浆料覆盖到网版印刷图形整面，刮刀下压积压浆料通过网版镂空部分印刷至硅片表面；
i、网版上抬，硅片通过皮带运输出印刷机台。
本发明在印刷前首先采用激光去除硅片表面的氮化硅膜，后续进行烧结时，由于表面氮化硅已去除，银浆内的银颗粒可直接与硅基体接触，从而达到了提高银浆内银的含量，降低硅片栅线体电阻的目的。
同时银浆中不含铅可使栅线与硅片形成更加良好的欧姆接触，银浆中无需含有玻璃粉，提高了银浆的含银量，降低了栅线的体电阻。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。