一种高绝缘的防爆电容器的制作方法

本发明涉及电容技术领域，尤其是指一种高绝缘的防爆电容器。

背景技术：

现有的电容器防爆大多是采用泄压孔来进行泄压防爆，这种结构在泄压时会导致电解液喷出，同时电容依然处于工作状态，会对电容的工作安全造成较大隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高绝缘的结构合理、使用效果好的防爆电容器。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种高绝缘的防爆电容器，它包括有外壳、芯体、顶盖，其中，芯体固定在外壳内，外壳内腔壁上设有绝缘层，外壳顶部固定有顶盖，顶盖顶部设有极脚，极脚与芯体之间通过引线连接，外壳顶部边缘处向中心折边形成限位边，顶盖顶部边缘处设有阶梯状的限位槽，限位边与限位槽嵌合，安装后的顶盖与芯体之间预留有防爆室，防爆室中部的外壳内腔壁向内凸起形成防爆卡环，防爆卡环内卡装有隔板，隔板边缘内凹形成嵌环，嵌环与防爆卡环嵌合，嵌合后的隔板底部与芯体之间预留有缓冲室，缓冲室内注有电解液，隔板顶部与顶盖底部之间形成隔断室，隔断室内设有隔断组件。

所述的引线一端与芯体连接，另一端穿过隔板与极脚连接，引线与隔板之间为固定连接，位于缓冲室内的引线长度大于隔板至芯体之间的长度。

所述的隔断组件包括有固定铰块、拨杆、顶块，其中，固定铰块固定在顶盖底部，固定铰块上铰接有拨杆，拨杆中部铰接在固定铰块上，拨杆一端与隔断室内的引线连接，拨杆另一端悬空，悬空端下方的隔板顶部设有凸起的顶块。

所述的顶盖采用硬性橡胶材料制成。

本发明在采用上述方案后，当外壳内的压力变大时，压力挤压隔板，隔板边缘的嵌环会逐渐脱出防爆卡环，当脱出一定距高时会拉断缓冲室内的引线，同时在压力增大以及嵌环脱出的过程中，顶块向上逐渐挤压拨杆的悬空端，通过拨杆拉动引线，从压力作用下将隔断室内的引线拉断，从而实现将电容引线拉断，实现防爆的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1的a处放大示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种高绝缘的防爆电容器包括有外壳1、芯体2、顶盖3，其中，芯体2固定在外壳1内，外壳1内腔壁上设有绝缘层，外壳1顶部固定有顶盖3，顶盖3采用硬性橡胶材料制成，顶盖3顶部设有极脚7，极脚7与芯体2之间通过引线8连接，外壳1顶部边缘处向中心折边形成限位边4，顶盖3顶部边缘处设有阶梯状的限位槽，限位边4与限位槽嵌合，安装后的顶盖3与芯体2之间预留有防爆室，防爆室中部的外壳1内腔壁向内凸起形成防爆卡环5，防爆卡环5内卡装有隔板6，隔板6边缘内凹形成嵌环，嵌环与防爆卡环5嵌合，嵌合后的隔板6底部与芯体2之间预留有缓冲室，缓冲室内注有电解液，隔板6顶部与顶盖3底部之间形成隔断室，隔断室内设有隔断组件；隔断组件包括有固定铰块11、拨杆9、顶块10，其中，固定铰块11固定在顶盖3底部，固定铰块11上铰接有拨杆9，拨杆9中部铰接在固定铰块上，拨杆9一端与隔断室内的引线8连接，拨杆9另一端悬空，悬空端下方的隔板6顶部设有凸起的顶块10。引线8一端与芯体2连接，另一端穿过隔板6与极脚7连接，引线8与隔板6之间为固定连接，位于缓冲室内的引线8长度大于隔板6至芯体2之间的长度。本实施例当外壳内的压力变大时，压力挤压隔板，隔板边缘的嵌环会逐渐脱出防爆卡环，当脱出一定距高时会拉断缓冲室内的引线，同时在压力增大以及嵌环脱出的过程中，顶块向上逐渐挤压拨杆的悬空端，通过拨杆拉动引线，从压力作用下将隔断室内的引线拉断，从而实现将电容引线拉断，实现防爆的目的。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种高绝缘的防爆电容器，它包括有外壳、芯体、顶盖，其中，芯体固定在外壳内，外壳内腔壁上设有绝缘层，外壳顶部固定有顶盖，顶盖顶部设有极脚，外壳顶部边缘处向中心折边形成限位边，顶盖顶部边缘处设有限位槽，限位边与限位槽嵌合，安装后的顶盖与芯体之间预留有防爆室，防爆室中部的外壳内腔壁向内凸起形成防爆卡环，防爆卡环内卡装有隔板，隔板边缘内凹形成嵌环，嵌环与防爆卡环嵌合，嵌合后的隔板底部与芯体之间预留有缓冲室，缓冲室内注有电解液，隔板顶部与顶盖底部之间形成隔断室，隔断室内设有隔断组件。

技术研发人员：梁小冬;张军
受保护的技术使用者：东莞市悦顺电子科技有限公司
技术研发日：2018.08.14
技术公布日：2018.12.14