一种便于更换的带PTC断电复位温控装置的制作方法

本发明属于电力温控设备技术领域，具体为一种便于更换的带ptc断电复位温控装置。

背景技术

传统的电力温控设备与接触电路通过固定安装件固定连接，这种固定安装的方式虽然能保证电力温控设备工作的稳定性，但也正是由于这种固定安装方式，因此不能有效的起到便于安装更换的目的，对此需要设计一款能够关于更换并且保障其安装牢固的带ptc断电复位温控装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换的带ptc断电复位温控装置，解决了现有的带ptc断电复位温控装置安装和拆卸较为繁琐问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种便于更换的带ptc断电复位温控装置，包括安装箱、固定翼板、接线筒、定触件、移动触件、定位插柱和固定滑座，所述安装箱一端开设有断电自动复位温控器安装槽，所述断电自动复位温控器安装槽端口处呈椭圆柱型设计，所述断电自动复位温控器安装槽内设有断电自动复位温控器，所述断电自动复位温控器与断电自动复位温控器安装槽相适配设计，所述安装箱两侧均固定安装有固定翼板，两个所述固定翼板均固定安装在对应安装箱侧面的底边处，两个所述固定翼板位于同一水平面上，两个所述固定翼板前后两侧面均贯穿开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔关于两者所在固定翼板横向中心线轴对称分布，四个所述螺纹孔一侧螺纹连接有固定螺栓，所述安装箱一侧中部固定安装有减震缓冲圈，所述减震缓冲圈为橡胶材料制成，所述安装箱下端固定安装有两个接线筒，两个所述接线筒关于安装箱纵向中心线轴对称分布，两个所述接线筒均为圆柱形设计，两个所述接线筒下端口均开设有螺纹槽，两个所述接线筒的顶部均固定安装有定触件。

作为优选，所述安装箱内腔的底板上固定安装有基板，两个所述定触件的上端均与对应基板的下端面固定连接，所述断电自动复位温控器安装槽下端与基板上端面连接，所述断电自动复位温控器安装槽内设有移动板，所述移动板与基板上端面之间通过两个第一弹簧固定连接，两个所述第一弹簧关于移动板纵向中心线轴对称分布，所述移动板下端固定安装有两个移动触件，所述基板上端面与两个移动触件相适配的位置开设有移动触件槽，两个所述移动触件槽均与对应的移动触件相适配设计，并且所述移动触件槽与定触件上端电性连接，所述移动板上端开设有两个连接孔，所述安装箱内设有两个定位插槽，所述定位插槽内插入有定位插柱，两个所述定位插柱设置在断电自动复位温控器的两侧，所述断电自动复位温控器一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑槽的两侧槽壁中部均开设有第二滑槽，所述第一滑槽的槽底中部开设有第三滑槽。

作为优选，所述第一滑块两侧中部均固定安装有第二滑块，两个所述第二滑块的宽度等于第二滑槽的槽宽，所述第一滑块下端中心位置固定安装有滑杆，所述滑杆的外径等于第三滑槽的槽宽，所述断电自动复位温控器内部与第一滑槽相对应的位置固定安装有固定滑座，所述固定滑座一侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽的槽宽等于滑杆的外径，所述滑杆一端在第四滑槽内滑动，所述固定滑座两侧均开设有出线孔，两个所述出线孔一侧均设有两个第一转动盘,两个所述第一转动盘关于固定滑座纵向中心线轴对称分布，两个所述第一转动盘一侧均与断电自动复位温控器固定连接，两个所述第一转动盘一侧均设有第二转动盘，所述第一转动盘和第二转动盘之间设有转动杆，所述转动杆两端分别与第一转动盘和第二转动盘转动连接。

作为优选，所述断电自动复位温控器两侧均设有环形管，两个所述环形管内部均设有环形通道。

作为优选，所述环形通道的内径等于定位插柱的外径，所述定位插柱在环形通道内滑动。

作为优选，所述定位插柱一端与环形管的端部之间通过第二弹簧固定连接。

作为优选，所述环形管一端设有定滑轮，所述定滑轮一侧与断电自动复位温控器固定连接。

作为优选，所述定位插柱一端固定连接有连接线，所述连接线穿过环形管的端部、定滑轮、两个转动杆以及两个出线孔缠绕在滑杆的端部。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种便于更换的带ptc断电复位温控装置，具有方便安装和拆卸的特点，在具体的使用中，与传统带ptc断电复位温控装置相比较而言，本一种便于更换的带ptc断电复位温控装置采用可定位槽和定位插柱的连接方式，通过可调节的拉伸结构调节定位插柱的伸缩，进而方便定位插柱和定位槽的连接与分离，操作方便，拆卸简单。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的移动板结构示意图；

图4为本发明的滑动连接结构示意图；

图5为本发明的固定滑座结构示意图；

图6为本发明的定位插柱结构示意图。

图中：1、安装箱；2、断电自动复位温控器安装槽；3、断电自动复位温控器；4、固定翼板；5、螺纹孔；6、固定螺栓；7、减震缓冲圈；8、接线筒；9、螺纹槽；10、定触件；11、基板；12、移动板；13、移动触件；14、第一弹簧；15、连接孔；16、定位插槽；17、定位插柱；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、第二弹簧；21、第二滑槽；22、第三滑槽；23、第二滑块；24、滑杆；25、固定滑座；26、第四滑槽；27、出线孔；28、第一转动盘；29、第二转动盘；30、连接线；31、环形管；32、环形通道；33、定滑轮；34、转动杆。

具体实施方式

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种便于更换的带ptc断电复位温控装置，包括安装箱1、固定翼板4、接线筒8、定触件10、移动触件13、定位插柱17和固定滑座25，所述安装箱1一端开设有断电自动复位温控器安装槽2，所述断电自动复位温控器安装槽2端口处呈椭圆柱型设计，所述断电自动复位温控器安装槽2内设有断电自动复位温控器3，所述断电自动复位温控器3与断电自动复位温控器安装槽2相适配设计，所述安装箱1两侧均固定安装有固定翼板4，两个所述固定翼板4均固定安装在对应安装箱1侧面的底边处，两个所述固定翼板4位于同一水平面上，两个所述固定翼板4前后两侧面均贯穿开设有两个螺纹孔5，两个所述螺纹孔5关于两者所在固定翼板4横向中心线轴对称分布，四个所述螺纹孔5一侧螺纹连接有固定螺栓6，所述安装箱1一侧中部固定安装有减震缓冲圈7，所述减震缓冲圈7为橡胶材料制成，所述安装箱1下端固定安装有两个接线筒8，两个所述接线筒8关于安装箱1纵向中心线轴对称分布，两个所述接线筒8均为圆柱形设计，两个所述接线筒8下端口均开设有螺纹槽9，两个所述接线筒8的顶部均固定安装有定触件10。

其中，所述安装箱1内腔的底板上固定安装有基板11，两个所述定触件10的上端均与对应基板11的下端面固定连接，所述断电自动复位温控器安装槽2下端与基板11上端面连接，所述断电自动复位温控器安装槽2内设有移动板12，所述移动板12与基板11上端面之间通过两个第一弹簧14固定连接，两个所述第一弹簧14关于移动板12纵向中心线轴对称分布，所述移动板12下端固定安装有两个移动触件13，所述基板11上端面与两个移动触件13相适配的位置开设有移动触件槽，两个所述移动触件槽均与对应的移动触件13相适配设计，并且所述移动触件槽与定触件10上端电性连接，所述移动板12上端开设有两个连接孔15，所述安装箱1内设有两个定位插槽16，所述定位插槽16内插入有定位插柱17，两个所述定位插柱17设置在断电自动复位温控器3的两侧，所述断电自动复位温控器3一侧开设有第一滑槽18，所述第一滑槽18内设有第一滑块19，所述第一滑槽18的两侧槽壁中部均开设有第二滑槽21，所述第一滑槽18的槽底中部开设有第三滑槽22，所述第一滑块19两侧中部均固定安装有第二滑块23，两个所述第二滑块23的宽度等于第二滑槽21的槽宽，所述第一滑块19下端中心位置固定安装有滑杆24，所述滑杆24的外径等于第三滑槽22的槽宽，所述断电自动复位温控器3内部与第一滑槽18相对应的位置固定安装有固定滑座25，所述固定滑座25一侧开设有第四滑槽26，所述第四滑槽26的槽宽等于滑杆24的外径，所述滑杆24一端在第四滑槽26内滑动，所述固定滑座25两侧均开设有出线孔27，两个所述出线孔27一侧均设有两个第一转动盘28,两个所述第一转动盘28关于固定滑座25纵向中心线轴对称分布，两个所述第一转动盘28一侧均与断电自动复位温控器3固定连接，两个所述第一转动盘28一侧均设有第二转动盘29，所述第一转动盘28和第二转动盘29之间设有转动杆34，所述转动杆34两端分别与第一转动盘28和第二转动盘29转动连接，所述断电自动复位温控器3两侧均设有环形管31，两个所述环形管31内部均设有环形通道32，所述环形通道32的内径等于定位插柱17的外径，所述定位插柱17在环形通道32内滑动，所述定位插柱17一端与环形管31的端部之间通过第二弹簧20固定连接，所述环形管31一端设有定滑轮33，所述定滑轮33一侧与断电自动复位温控器3固定连接，所述定位插柱17一端固定连接有连接线30，所述连接线30穿过环形管31的端部、定滑轮33、两个转动杆34以及两个出线孔27缠绕在滑杆24的端部。

本发明的使用状态为：本发明涉及一种便于更换的带ptc断电复位温控装置，具有方便安装和拆卸的特点，首先将断电自动复位温控器3插入对应的断电自动复位温控器安装槽2中，并且将断电自动复位温控器3下端的连接柱插入对应的连接孔15中，同时向上滑动第一滑块19，此时滑杆23在第四滑槽26内滑动，将两个连接线30拉拽，此时两个定位插柱17分别在对应的环形管31内滑动，当两个定位插柱17滑动至与定位插槽16相对应的位置时，此时松开第一滑块19，通过第二弹簧20的弹性恢复，将对应的定位插柱17从环形通道32中推出，插入至对应的定位插槽16中，完成断电自动复位温控器3与安装箱1的可拆卸式安装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。