柔性显示面板及装置的制作方法

本发明实施例涉及柔性显示技术领域，特别涉及一种柔性显示面板及采用所述柔性显示面板的柔性显示装置。

背景技术：

随着显示技术的发展，显示面板被广泛应用于手机、掌上电脑等便携式电子产品中，尤其是柔性显示屏，以其可折叠、携带方便、应用范围广、观看体验更佳等优势越来越受到用户的青睐，成为未来各种智能显示屏幕的发展趋势。然现有的柔性显示面板在弯折时仍存在较大的可靠性风险。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：目前有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，oled)等的柔性显示技术中，阳极层的面积较大，在弯折的时候容易出现阳极断裂，造成部分像素显示区域无显，降低像素亮度。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种柔性显示面板及采用所述柔性显示面板的柔性显示装置，通过对阳极膜层上大于一定面积的小区域上的应力进行削减，从而可减少阳极膜层中较大面积的子区域的应力聚集，有效防止阳极膜层出现断裂，提高像素亮度以及产品可靠性。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种柔性显示面板，包括：柔性基板以及设置于所述柔性基板上的多个像素的阳极膜层；所述阳极膜层形成有应力分解结构，用于对所述阳极膜层的至少部分面积大于预设值的局部膜层的应力进行削减，从而减少所述阳极膜层的应力聚集。

本发明的实施例还提供了一种柔性显示装置，包括如前所述的柔性显示面板。

本发明实施例相对于现有技术而言，在像素的阳极膜层上形成应力分解结构，应力分解结构用于对该阳极膜层上的面积大于预设值的局部膜层的应力进行削减，从而可大幅减少像素的阳极膜层中的较大面积的局部膜层上的应力聚集，进而可有效防止阳极膜层出现断裂，提高产品的可靠性。

作为一个实施例，所述预设值的取值范围是所述阳极膜层的面积的从而可以在不影响信号传输性能的情况下，有效提高阳极膜层的柔韧性。

作为一个实施例，所述应力分解结构包括多条形成在所述阳极膜层的第一分解缝；所述阳极膜层的面积大于所述预设值的局部膜层均具有部分所述第一分解缝；多个所述第一分解缝呈m行n列分布于所述阳极膜层；其中，m、n均为正整数，且m、n中的至少一者大于1。

作为一个实施例，所述第一分解缝包括多个分段；所述多个分段均为直分段且至少两个直分段之间具有倾斜角度。

作为一个实施例，所述阳极膜层为矩形，所述第一分解缝包括：平行于所述阳极膜层的一边的第一水平分段；自所述第一水平分段的两端向其上下两侧垂直延伸的第一竖直分段；平行设置于所述第一水平分段的上下两侧，且与所述第一水平分段的距离大于所述第一竖直分段的长度的第二水平分段；以及分别连接所述第一水平分段的同侧的第二水平分段以及第一竖直分段的第一倾斜分段；其中，所述第二水平分段的一端相较于其另一端远离所述第一竖直分段，所述第一倾斜分段的一端连接于所述第一竖直分段远离所述第一水平分段的一端，所述第一倾斜分段的另一端连接于所述第二水平分段远离所述第一竖直分段的一端。

作为一个实施例，m、n均大于1；所述第一水平分段的长度大于所述第二水平分段的长度，且相邻两行第一分解缝的第一倾斜分段交错排列于所述阳极膜层，从而可以使得相邻的第一倾斜分段之间的间隔更小，更进一步减小该处的应力聚集。

作为一个实施例，所述应力分解结构还包括多个形成在所述阳极膜层上的第二分解缝；多个所述第二分解缝分布于所述阳极膜层的边缘带；其中，所述边缘带平行于所述第一水平分段。

作为一个实施例，所述第二分解缝包括第二倾斜分段；连接于所述第二倾斜分段靠近所述阳极膜层的边缘的一端，并贯通所述阳极膜层的边缘的第二竖直分段；连接于所述第二倾斜分段远离所述阳极膜层的边缘的一端的第三水平分段；其中，与所述第二分解缝相邻的第一分解缝的第一倾斜分段与所述第二倾斜分段交错排列于所述阳极膜层，从而可以更进一步地减小应力聚集。

作为一个实施例，所述第一倾斜分段与所述第二倾斜分段相互平行。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本发明第一实施例柔性显示面板的阳极膜层的俯视示意图；

图2是根据本发明第一实施例柔性显示面板的阳极膜层的截面示意图；

图3是根据本发明第二实施例柔性显示面板的阳极膜层的俯视示意图；

图4是根据本发明第二实施例柔性显示面板的应力分解示意图；

图5是根据本发明第四实施例柔性显示面板的制作方法的流程图。

具体实施例

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应被理解为对本发明实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一个元件“上”或者“下”。

本发明的第一实施例涉及一种柔性显示面板，可应用于柔性显示装置。该柔性显示面板包括：柔性基板以及设置于柔性基板上的多个像素的阳极膜层；阳极膜层形成有应力分解结构，用于对阳极膜层的至少部分面积大于预设值的局部膜层的应力进行削减，从而减少阳极膜层的应力聚集，应力分解结构例如对阳极膜层上任意面积大于预设值的局部膜层的应力进行削减，在一些例子中，阳极膜层上也可以有部分面积大于预设值的局部膜层未采用上述应力分解结构对其应力进行削减，局部膜层即阳极膜层的任意一小部分膜层。

本实施例中，应力分解结构包括但不限于采用多条缝隙，即在阳极膜层上开设多条应力分解缝。其中，每条应力分解缝可以为长度较大的缝，即长缝，也可以为长度较小的缝，即短缝。每条应力分解缝可以为整体没有拐点的缝，或者可以为多个分段的组合，相连接的分段之间可以存在拐点。缝的形状可以为直缝，也可以为具有一定弧度的弧形缝，本实施例对这些均不做具体限制。

每条应力分解缝均可以对其附近的阳极膜层部分(即局部膜层)起到应力分解作用，局部膜层的划分方式请参考下文，因而，缝的疏密程度可以影响阳极膜层的抗弯折能力，换言之，现有单个像素的阳极膜层一般为大面积矩形阳极，而大面积矩形阳极的应力较大，故而抗弯折性能较差，容易出现断裂，本实施例通过在阳极膜层内形成多条应力分解缝，相当于通过多条应力分解缝将大面积阳极膜层分解为较小面积的阳极膜层，被分解后的阳极膜层并非被打断成多个部分，其仍然为一个整体。由于面积较小的阳极膜层的应力较小，故而其抗弯折性能可以大幅提升，不易出现断裂。

本实施例中，应力分解结构即多条应力分解缝可以按照预定的间隔形成于一个阳极膜层上，从而使得阳极膜层的面积大于或者等于预设值的各局部膜层上均具有缝隙结构，进而破坏了各局部膜层的整体性，使得各局部膜层均具有更强的耐弯折性能。举例而言，预设值的取值范围可以是阳极膜层的面积的例如，预设值可以为阳极膜层上任意的面积相当于其的局部膜层上就会有缝隙，例如，可以将整个阳极膜层的面积均匀地划分成15份，并在每份局部膜层上形成缝隙；而面积小于阳极膜层的的局部膜层上，可以不形成缝隙；预设值可以为阳极膜层上任意的面积相当于其的局部膜层上就会有缝隙，而面积小于阳极膜层的的局部膜层上，可以不形成缝隙。其中，预设值可以根据单个阳极膜层自身的抗弯折性能以及实际需要的抗弯折性能进行设定，本实施例对其取值不做具体限制，例如预设值也可以大于阳极膜层面积的即较大面积的局部膜层上形成缝隙，或者预设值也可以小于阳极膜层面积的即更小面积的局部膜层也可形成缝隙。请参阅图1，预设值例如是十六分之一的阳极膜层面积。从图1可以看出，阳极膜层中面积为其十六分之一的任意一个局部膜层(例如图1中的矩形虚线框所示的膜层部分)内均形成有缝隙，即应力分解结构可对该局部膜层内的应力进行削减，从而减小该小区域内的应力聚集，当在阳极膜层的较小面积上的应力聚集均得到改善时，整个阳极膜层上亦不容易出现应力聚集。

请参阅图1以及图2，阳极膜层包括膜层本体10以及应力分解结构。其中，膜层本体10可以为任何能够实现开缝的膜层结构，本实施例对此不作具体限制。举例而言，膜层本体10可以包括依次层叠设置于柔性基板(图未示)上的第一子层101、第二子层102以及第三子层103。其中，第一子层101以及第三子层103例如均为透明氧化铟锡(indiumtinoxide，ito)导电膜层，第二子层102为金属层，即膜层本体10采用三层导电膜层复合结构。然不限于此，在一些例子中，膜层本体10还可以为金属以及透明导电膜形成的混合导电层。第二子层102例如采用金属银制作，第二子层102可以采用物理气相沉积工艺制备得到。在一些例子中，在膜层本体10为反射电极膜层时，该反射电极膜层可以由银(ag)、镁(mg)、铝(al)、铂(pt)、钯(pd)、金(au)、镍(ni)、钕(nd)、铱(ir)、铬(cr)或者它们的混合物形成，并且氧化铟锡(ito)透明导电膜、掺铟氧化锡(izo)、氧化锌(zno)或者氧化铟等可以形成在该反射电极膜层上。

本实施例中，阳极膜层例如为矩形，即膜层本体为矩形，然不限于此，在一些例子中，膜层本体还可以为圆形、五边形等其他形状。一个膜层本体可以对应一个像素，或者多个膜层本体对应一个像素，即一个像素的阳极膜层包括多个膜层分块，每个膜层分块上可以分别形成应力分解结构。

应力分解结构可以通过图形化工艺形成于膜层本体10上，其中，应力分解结构的图形化可以与各个像素的阳极膜层的图形化采用一道工艺完成，从而简化工艺复杂度，当然，也可以采用额外的图形化工艺得到应力分解结构，图形化工艺例如采用湿法刻蚀工艺，本实施例对此不作具体限制。在实际应用中，柔性显示面板还包括形成在柔性面板上的像素定义层，以及形成在像素定义层与阳极膜层之间的发光层，发光层例如是基于有机发光二极管或者量子点发光二极管等的显示技术的发光层，以及阴极层等等，此处不再赘述。

本实施例中，应力分解结构包括多条形成在阳极膜层的第一分解缝110，阳极膜层的面积大于或者等于预设值的局部膜层均具有部分第一分解缝110(即均具有缝隙)，多条第一分解缝110呈m行n列分布于阳极膜层，其中，m、n均为正整数，且m、n中的至少一者大于1。本实施例中，第一分解缝110的数量例如为8条，且呈两行四列形成于膜层本体10上，其中，各列第一分解缝之间的距离可以相同，从而可以更均匀地对阳极膜层进行分解，当然各列第一分解缝之间的距离也可以不同。具体地，第一分解缝110可以包括多个分段，多个分段可以均为直分段且至少两个直分段之间具有倾斜角度，即第一分解缝为弯折长直缝。当然，第一分解缝也可以为具有拐点的长弧形缝，弯折长直缝相较于长弧形缝可以更好地避免阳极膜层的某个点或者某条线状区域出现应力集中。本实施例对于第一分解缝的数量以及形状均不作具体限制，在一些例子中，第一分解缝可以为直分段与具有一定弧度的弧形分段的组合，也可以均为弧形分段，第一分解缝的数量还可以为四条，呈一行四列形成在膜层本体上，或者为六条，呈两行三列形成在膜层本体上。需要说明的是，在实际应用中，应力分解结构也可以包括多圈环形分解缝，本实施例对于分解缝的形状以及排列方式均不作具体限制。

下面结合图1对其中的应力分解结构的一种实施例进行详细说明。

具体地，阳极膜层例如为矩形，应力分解结构包括8条第一分解缝110，第一分解缝110包括：平行于阳极膜层的一边的第一水平分段1101，自第一水平分段1101的两端向其上下两侧垂直延伸的第一竖直分段1102，平行设置于第一水平分段1101的上下两侧，且与第一水平分段1101的距离大于第一竖直分段1102的长度的第二水平分段1103，以及分别连接第一水平分段1101的同侧的第二水平分段1103以及第一竖直分段1102的第一倾斜分段1104。其中，第二水平分段1103的一端相较于其另一端远离第一竖直分段1102，第一倾斜分段1104的一端连接于第一竖直分段1102远离第一水平分段1101的一端，第一倾斜分段1104的另一端连接于第二水平分段1103远离第一竖直分段1102的一端。即，单条第一分解缝110包括一个第一水平分段1101、两个第二竖直分段1102、两个第二水平分段1103以及两个第二倾斜分段1104，即第一分解缝为多条直分段组合而成的弯折长缝。需要说明的是，第一分解缝的部分分段也可以采用弧形分段，本实施例对此不作具体限制。其中，第一水平分段1101的长度大于第二水平分段1103的长度，第一竖直分段的长度与第一水平分段1101的长度可以大致相同，也可以根据实际需要设计。本实施例对于第一分解缝110的各个分段的长度均不作具体限制。

值得一提的是，本实施例中，第一水平分段1101的长度大于第二水平分段1103的长度，且相邻两行第一分解缝110的第一倾斜分段1104交错排列于阳极膜层，从而使得相邻的倾斜分段之间的间隔更小。

需要说明的是，本实施例中，应力分解结构并未将其所在的阳极膜层打断成多个部分，即阳极膜层的导电性能，例如电阻率相较于未设置应力分解结构的阳极膜层而言变化不大，且阳极膜层的边缘仍可预留较大的区域与柔性显示面板的驱动电路连接，驱动电路例如采用薄膜晶体管，因此柔性显示面板中像素的信号传输性能几乎不受影响。

本实施例相对于现有技术而言，通过在阳极膜层上形成应力分解结构，即多条应力分解缝，从而通过多条应力分解缝对像素的大面积阳极膜层进行分解，即阻断了弯折力在大面积阳极膜层上的传递，从而减小了阳极膜层中较小面积的子区域的应力聚集(具体效果分析请参考下文)，进而降低阳极膜层开裂以及裂缝的风险，提高柔性显示面板的使用寿命，同时还可改善有机发光层与阳极膜层的粘附力，防止阳极膜层脱落。

本发明的第二实施例涉及一种柔性显示面板。第二实施例在第一实施例的基础上做出改进，主要改进之处在于：在第二实施例中，在应力分解结构中增加了多条第二分解缝，通过多条第二分解缝与多条第一分解缝的组合，可以更好地对阳极膜层进行分解，从而进一步提高柔性显示面板的柔韧性。

具体地，请参阅图3，本实施例中，应力分解结构包括多条形成在阳极膜层上的第一分解缝110以及多条形成在阳极膜层上的第二分解缝111，其中，第一分解缝110的结构例如与第一实施例的第一分解缝的结构相同，此处不再赘述。

多条第二分解缝111例如分布于阳极膜层的边缘带，其中，边缘带平行于第一水平分段1101。第二分解缝111包括第二倾斜分段1111，连接于第二倾斜分段1111靠近阳极膜层的边缘的一端、并贯通阳极膜层的边缘的第二竖直分段1112，连接于第二倾斜分段1111远离阳极膜层的边缘的一端的第三水平分段1113，其中，与第二分解缝111相邻的第一分解缝110的第一倾斜分段1104与第二倾斜分段1111交错排列于阳极膜层。通过更多条倾斜分段(即四条第一倾斜分段1104以及四条第二倾斜分段1111)交错排列，可以更进一步地对排列位置处的阳极膜层进行分解。本实施例中，第一倾斜分段1104与第二倾斜分段1111相互平行，然不限于此，在一些例子中，第一倾斜分段1104与第二倾斜分段1111也可以不平行。第一倾斜分段1104与第二倾斜分段1111平行设置，有利于更均匀地分解阳极膜层。

本实施例通过多条第一分解缝以及多条第二分解缝对阳极膜层整体进行更进一步地分解，即使得阳极膜层上缝与缝之间的间隔较小且较均匀，从而使得外力在阳极膜层上传播时会被多次分解，进而可以快速消失，达到更佳的应力集中改善效果。

下面结合图4，对第一以及第二实施例所述的柔性显示面板中的阳极膜层的抗弯折性能进行说明如下。

当柔性显示面板受到外部弯折力或者扭曲力时，阳极膜层例如受到弯折力或者扭曲力f，该作用力f在阳极膜层表面传播，由于阳极膜层中特定的应力分解结构，力f在传播过程中会被遇到的应力分解缝截断或者分解到周围膜层中，并再次通过周围膜层中的应力分解缝进行依次递减性传播，最终使得弯折力消失。具体地，力f在传播中，向上传播的力遇到直角缝隙例如被分解为f1’、f2’、f3’，其中，f2’、f3’较小，而f1’较大，f1’在传播过程中再次遇到与其垂直的直缝时，例如再次被分解为较小的力f4’继续传播，直到消失；向下传播的力遇到下方的应力分解缝时，被分解为f1以及f2，f2继续传播遇到应力分解缝被分解为更小的f3，f1继续传播遇到应力分解缝被分解为较小的f4，f5，直到向下传播的力最终消失。以上可以发现，弯折力在传播的过程中，每遇到应力分解缝的阻挡会被分解为更小的力，相应地，该弯折力的反作用力，即应力也会被削减。第一以及第二实施例通过在阳极膜层上形成多条应力分解缝，使得缝与缝之间的间隔较小，这样可使得力在传递的过程中多次被分解，从而迅速消失，进而起到减小应力集中的作用。

本发明第三实施例涉及一种柔性显示装置，该柔性显示装置包括如第一或者第二实施例所述的柔性显示面板。该柔性显示装置可应用于可配备显示器的电子设备中。电子设备可以是智能手机、平板电脑、媒体播放器、腕表设备、挂件设备、头戴式耳机或者耳塞设备、游戏设备、导航设备等等，本实施例对电子设备的类型不做具体限制。

本发明第四实施例涉及一种柔性显示面板的制作方法，如图5所示，本实施例的柔性显示面板的制作方法包括步骤501至步骤502。本实施例制备得到的柔性显示面板的结构请继续参阅图1或者图3以及第一或者第二实施方式的描述，此处不再赘述。

步骤501：提供一柔性基板。

步骤502：在柔性基板上形成多个像素的阳极膜层。

其中，阳极膜层形成有应力分解结构，用于对阳极膜层的至少部分面积大于或者等于预设值的子膜层的应力进行削减，从而减少阳极膜层的应力聚集。

在实际应用中，多个阳极膜层以及各阳极膜层中的应力分解结构可以通过一道图形化工艺制备得到，从而可以节省成本。

本实施例相对于现有技术而言，通过在阳极膜层上形成应力分解结构，即多条应力分解缝，从而通过多条应力分解缝对像素的大面积阳极膜层进行分解，即阻断了弯折力在大面积阳极膜层上的传递，从而减小了阳极膜层中较小面积的子区域的应力聚集(具体效果分析请参考下文)，进而降低阳极膜层开裂以及裂缝的风险，提高柔性显示面板的使用寿命，同时还可改善有机发光层与阳极膜层的粘附力，防止阳极膜层脱落。

不难发现，本实施例为与第一实施例相对应的制作方法实施例，本实施例可与第一或者第二实施例互相配合实施。第一或者第二实施例中提到的相关技术细节在本实施例中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施例中提到的相关技术细节也可应用在第一实施例中。

上面各种方法的步骤划分，只是为了描述清楚，实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分，分解为多个步骤，只要包括相同的逻辑关系，都在本专利的保护范围内；对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计，但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施例是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。