电连接器公头、电连接器母座与电器模块的制作方法

文档序号:16665703发布日期:2019-01-18 23:15阅读:109来源:国知局
电连接器公头、电连接器母座与电器模块的制作方法

本发明属于电器元件领域,更具体地说,涉及电连接器公头、电连接器母座与电器模块。

技术背景

随着科技的发展,特别是近年来电器设备的多样化,各种模块化电器设备逐一涌现,人们接触电路的频率也呈上升趋势。目前技术条件下的电连接器有各类连接器公母头、插头插座等。而在专业技术领域,许多元器件及设备多为裸触点连接;其操作过程中多采取断开电源、断路器或者开关来控制有源端的带电状态,从而将待连接元器件接入裸露的电路中。不但操作过程较为繁琐,而且存在因操作不当引起的触电事故。

公布号为cn108390225a的《一种防触电连接器及使用该连接器的一种模块插座》,公开了一种防触电连接器公头、防触电连接器母座及插座模块。该发明的一种防触电电连接器,包括电连接器母座和电连接器公头。电连接器母座包括母座外壳、绝缘体、导电片、基座和弹簧。导电片安装在绝缘体外表面,绝缘体固定连接于位于母座外壳内的基座上,且顶端设有螺纹孔。母座外壳上有动作孔,绝缘体可带动导电片穿过动作孔露出于母座外壳。弹簧套在位于母座外壳与基座之间的绝缘体上,形成回复弹力。电连接器公头为内部有莲花状触片的腔体结构,且其顶端有螺丝安装孔,底端的开口可使电连接器母座中的绝缘体穿过。用螺丝的螺杆穿过电连接器公头进入母座绝缘体上的螺纹孔,通过旋拧螺丝将母座中的导电片进入电连接器公头,与公头中的触片接触,从而接通电路。松开螺丝,导电片在弹簧的作用被收入母座外壳内。所述插座模块包括模块本体及与模块本体固定设置的电连接器母座。



技术实现要素:

1、发明要解决的问题

本发明的目的,在于解决人们在安装电器元器件时,因可能忘记断开有源端电源,而使得操作安全存在隐患;提供了一种防触电电连接器;同时,为便于用电器的安装,提供了一种可与防触电电连接器配合使用的电器模块。

2、技术方案

为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:

本发明的一种电连接器公头,公头外壳;所述公头外壳上设置有进线孔;公头外壳包括公头上壳和与所述公头上壳可拆卸连接的公头下壳,且两者连接后形成有内部安装空间;所述公头上壳上设置有动作孔;

绝缘体,其设置于所述内部安装空间内,与动作孔相应位置处;所述绝缘体顶端设置有由螺丝孔构成的连接结构;

导电片,其位于所述内部安装空间内,导电片环绕所述绝缘体外周面设置,且导电片可在绝缘体的带动下穿过动作孔露出于公头上壳;

以及导体夹片,其设置在所述内部安装空间内,用于通过对所述导电片施加压力的方式使得所述导体夹片与所述导电片外周面接触。

更进一步的,所述导体夹片包括:电连接部,其环绕所述导电片外周面设置,且所述电连接部内壁面向内延伸出可对所述导电片施加压力的突出部;以及至少一个与所述电连接部连接的接线引脚。

更进一步的,所述公头还包括:支撑套,其套设在所述电连接部外,且所述支撑套开设有至少一个供所述接线引脚穿过的孔;所述接线引脚依次穿过孔及进线孔与外部导线连接;

所述支撑套上端开口处与电连接部外径相适应,下端开口与环设于绝缘体外周面的导电片外径相适应;所述支撑套上端开口处与公头上壳内侧壁相接处,且支撑套内部深度大于电连接部高度。

更进一步的,所述绝缘体还包括:防偏转结构;所述防偏转结构外径大于绝缘体上端外径。

更进一步的,所述防偏转结构为位于绝缘体尾部的基座。

更进一步的,所述公头还包括:弹簧,所述弹簧设置于内部安装空间内,且其一端与支撑套接触,另一端与基座接触。

一种电连接器母座,所述电连接器母座包括母座外壳和电连接片;所述母座外壳包括母座上壳、与所述母座上壳可拆卸连接的母座下壳以及活动连接件;所述母座上壳和/或母座下壳通过所述活动连接件与外部设备可拆卸的连接;母座上壳与母座下壳连接后形成有内部安装空间;所述电连接片安装于内部安装空间内。

更进一步的,所述电连接片包括导电连脚;相应的,所述母座外壳上设置有孔;所述导电连脚可穿过孔并裸露与母座外侧外侧壁活动链接件中间位置。

更进一步的,所述活动连接件包括母座外壳相对的两侧侧壁上凸起的片状结构;所述活动连接件与母座外壳构成横切面为类“t”字形的卡接结构。

更进一步的,所述活动连接件包括所述母座上壳外壁面和/或母座下壳外壁面上的滑轨。

更进一步的,所述滑轨为凤尾槽或t型卡槽。

更进一步的,所述活动连接件包括与滑轨位置相适应的卡脚;所述卡脚设置于母座上壳上滑轨端部相应位置处。

更进一步的,所述电连接片为莲花形弹片或片状弹片;

所述母座下壳内部为两端开口的腔体结构;所述腔体下端开口为连接孔;且连接孔直径与绝缘体上端外径相适应;电连接片安装于腔体内部,且与导电片位置相适应,与安装孔相间隔设置;

母座上壳为可卡接于母座下壳上端的中间带有安装孔的片状结构;所述安装孔孔径与螺丝孔孔径相适应,且小于螺帽外径;

通过将螺杆依次穿过安装孔、连接孔,连接于绝缘体上的螺丝孔;母座下壳上端侧壁上设置有切口;当母座上壳与母座下壳卡接后,所述切口形成导线连接孔;相应的,所述电连接片上有可穿出导线连接孔用于与外部电路连接的导电连脚。

一种电器模块,所述电器模块包括模块本体、设置于模块本体侧壁上的模块侧固定结构以及设置于模块侧固定结构中间的与卡接结构纵轴平行的裸露于模块侧固定结构内的模块侧电连接片;所述模块侧电连接片与模块本体内部线路电连接;所述模块侧固定结构可与活动连接件相卡接。

更进一步的,模块侧电连接片与模块侧固定结构各有两个,且分别位于模块本体相对的两个外侧壁上。

更进一步的,所述模块侧固定结构为位于模块本体外侧壁上的凤尾形卡脚、t形卡脚。

更进一步的,所述模块侧固定结构表面设置有连续的齿。

更进一步的,所述模块侧固定结构为位于模块本体外侧壁上的卡槽;所述卡槽为凤尾形卡槽或t形卡槽;所述卡槽包括限位部,所述限位部为位于卡槽下端的封闭结构。

更进一步的,所述电器模块为两孔插座模块、三孔插座模块、五孔插座模块、断路器模块、开关模块或防电涌模块。

3、有益效果

采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,有如下有益效果:

1、本发明的一种电连接器公头,通过设置导体夹片,从而使电连接器公头获得更加稳定的工作性能。

2、本发明的一种电连接器公头,通过设置支撑套,从而对导体夹片起到保护作用,以延长电连接器公头的使用寿命。

3、本发明的一种电连接器母座通过,在电连接器母座上设置由楔形卡槽构成的轨道及相应位置上的卡脚,从而使电连接器母座可与外部设备上的带有齿轨的卡条相卡接并实现可调节固定。

4、本发明的电器模块在电器侧壁上设置齿条形轨道,从而可与电连接器公头实现任意位置的卡接。

附图说明

图1为实施例1中一种公头上壳底侧视图;

图2为实施例1中一种公头下壳顶侧视图;

图3为实施例1中一种支撑套顶侧视图;

图4为实施例1中一种导体夹片顶侧视图;

图5为实施例1中一种绝缘体顶侧视图;

图6为实施例2中一种电连接器母座顶侧视图;

图7为实施例2中一种电连接器母座上壳底侧视图;

图8为实施例2中一种电连接器母座上壳顶侧视图;

图9为实施例2中一种电连接器母座下壳顶侧视图;

图10为实施例2中一种电连接器母座上壳底侧视图;

图11为实施例3中一种电连接器母座顶侧视图;

图12为实施例4中一种防触电电连接器工作状态示意图

图13为实施例6中一种电器模块顶侧视图。

示意图中的标号说明:

1、电连接器公头;2、公头外壳;201、动作孔;202、限位腔;203、公头上壳;2031、卡槽;2031、进线孔;204、公头下壳;2041、卡脚;3、绝缘体;301、连接结构;302、螺丝孔;303、固定结构;304、防偏转结构;4、导电片;5、基座;501、槽;6、弹簧;7、电连接器母座;8、母座外壳;801、母座下壳;8011、切口;8012、卡槽;802母座上壳;8021、卡脚;8022、卡脚;81、腔体;82、安装孔;83、连接孔;84、导线连接孔;85、滑轨;9、电连接片;901、导电连脚;10、支撑套;1001、孔;11、导体夹片;1101、电连接部;1102、接线引脚;12、电连接腔;13、模块本体;14、模块侧固定结构;15、模块侧电连接片。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容,下面结合附图对本发明作详细描述。

实施例1

如图1-5所示,本实施例的一种电连接器公头1,包括公头外壳2、绝缘体3、导电片4、基座5、弹簧6、支撑套10和导体夹片11。所述公头外壳2包括公头上壳203和公头下壳204;公头上壳203与公头下壳204通过卡接或螺丝连接等方式固定连接。

所述公头上壳203为两端开口的矩形腔体结构;所述公头上壳203顶面上的开口为动作孔201。

所述导体夹片11包括由莲花形弹片或片状弹片构成的电连接部1101和电连接于电连接部1101上的接线引脚1102。

所述支撑套10为两端开口的腔体结构,且上端开口处面积大于电连接部1101面积,下端开口面积与绝缘体3上端外径相适应。支撑套10下端面或侧面设置有孔1001。所述电连接部1101安装于支撑套10内;接线引脚1102穿过的孔1001与外部电路连接。

所述支撑套10安装于公头外壳2内腔靠近顶部位置,且支撑套10顶端与公头外壳2内表面相接触,从而使支撑套10与公头外壳2内表面之间形成电连接腔12。所述电连接腔12高度大于电连接部1101高度,从而使电连接部1101避免因外力挤压造成形变而影响其使用。

所述动作孔201的内径与绝缘体3上端外径相适应;所述动作孔201与支撑套10下端开口处同轴设置。所述支撑套10下端开口于绝缘体3上端外径相适应,从而仅可使绝缘体顶部及导电片4通过,而弹簧6无法通过。当支撑套10和导体夹片11安装于公头上壳203内后,支撑套10底面与公头下壳204之间形成限位腔202。

所述绝缘体3包括由位于绝缘体3顶端的螺丝孔302构成的连接结构301、位于绝缘体3中部的用于卡接导电片4的固定结构303和位于绝缘体3底端与公头上壳203内腔相适应的由基座5构成的防偏转结构306。所述防偏转结构306外径大于绝缘体3上端外径。

所述导电片4为固定并裸露于绝缘体3外侧壁的片状或环形管状金属导体,且导电片4外径小于绝缘体上端外径;基座5可在限位腔202内上下限位运动。所述弹簧6位于限位腔202内。所述弹簧6可套在固定结构303及导电片4上,且其一端与支撑套10下表面接触,另一端与防偏转结构306上表面接触,从而使基座5始终有向下运动的趋势;且当基座5到达向下的最大行程时,导电片4不露出于动作孔201;且任意状态下,导体夹片11与导电片4通过弹性作用始终处于接触状态。

所述基座5侧壁上沿纵轴有可使接线引脚1102穿过的槽501;从而使基座5在运动过程中避免与接线引脚1102产生摩擦而影响其性能。相应的,公头上壳203底部有可使接线引脚1102穿过的进线孔2032;公头上壳203与公头下壳固定连接后,接线引脚1102穿过的进线孔2032与外部电路连接。

本实施例中,所述公头上壳203靠近底部的侧壁上可设置有卡槽2031,相应的,公头下壳204上可设置有可卡接于卡槽2031内的卡脚2041。公头上壳203与公头下壳204通过卡接进行固定。

实施例2

如图2-10所示,本实施例的一种电连接器母座,包括母座外壳8和电连接片9,所述母座外壳8包括母座下壳801与母座上壳802。所述电连接片9为莲花形弹片或片状弹片。所述母座下壳801内部为两端开口的腔体81结构。所述腔体81下端开口为连接孔83;且连接孔83直径与绝缘体3上端外径相适应;电连接片9安装于腔体81内部,且与导电片4位置相适应,与安装孔82相间隔设置;

母座上壳802为可卡接于母座下壳801上端的中间带有安装孔82的片状结构;所述安装孔82孔径与螺丝孔302孔径相适应,且小于螺帽外径;通过将螺杆依次穿过安装孔82、连接孔83,连接于绝缘体上的螺丝孔302。

母座下壳801上端侧壁上设置有切口8011;当母座上壳802与母座下壳801卡接后,所述切口8011形成导线连接孔84。相应的,所述电连接片9上有可穿出导线连接孔84用于与外部电路连接的导电连脚901。

所述母座下壳801与母座上壳802外侧壁上,沿纵轴设置有由凤尾形卡槽或t形卡槽构成的轨道85,通过将外部设备上的卡条卡入轨道85,从而使电连接器母座7可与外部设备滑动卡接。

所述母座上壳802在与轨道85相应位置处设置有卡脚8021,相应的,外部设备上的卡条在朝向电连接器母座7一侧位置上设置有连续的齿,通过卡脚8021与齿的咬合,使电连接器母座7可固定于外部设备相应位置处。

所述母座下壳801靠近上端位置处设置有卡槽8012,相应的,母座上壳802上设置有可卡接于卡槽8012内的卡脚8022。

本实施例中,亦可在母座外壳8侧壁上设置有突出于母座外壳8侧壁的带有通孔的侧翼,以便于通过螺丝将电连接器母座与外部设备连接。

实施例3

如图11所示,本实施例的一种电连接器母座,主体结构同实施例2,其不同之处在于:所述活动连接件包括母座外壳8相对的两侧侧壁上凸起的片状结构构成的侧翼;所述活动连接件与母座外壳构成横切面为类“t”字形的卡接结构。

实施例4

如图12所示,本实施例的一种防触电电连接器包括实施例1中的电连接器公头与实施例2中的电连接器母座与螺丝。通过将螺丝依次穿过一种电连接器母座10上的安装孔112和连接孔113,连接于位于绝缘体3顶端的螺丝孔302,通过旋拧螺丝,将导电片4拉入电连接器母座10内并与电连接片12接触,从而实现电连接;当释放螺丝时,导电片4在弹簧的作用下沉入电连接器公头1内部,从而断开电连接。

实施例5

本实施例的一种电器模块,包括模块本体13、设置于模块本体13侧壁上的模块侧固定结构14、以及设置于模块侧固定结构中间的与卡接结构纵轴平行的裸露于模块侧固定结构内的模块侧电连接片15;所述模块侧电连接片与模块本体内部线路电连接;所述模块侧固定结构为可与活动连接件相卡接的凤尾形卡脚、t形卡脚,且凤尾形卡脚、t形卡脚表面可设置有连续的齿。

本实施例的一种电器模块可与实施例2中的电连接器母座通过相卡接的轨道和卡脚实现固定,且在两者相固定后,模块侧电连接片与导电连脚901通过接触实现电连接。

本实施例中,所述电器模块为两孔插座模块、三孔插座模块、五孔插座模块、断路器模块、开关模块或防电涌模块。

实施例6

如图13所示,本实施例的一种电器模块,与实施例5主体结构主体结构基本相同,其不同之处在于:所述模块侧固定结构14为卡槽;所述卡槽为凤尾形卡槽或t形卡槽;所述卡槽包括限位部,所述限位部为位于卡槽下端的封闭结构。

本实施中,在卡槽下端设置封闭结构的目的在于,使电连接器母座与模块本体相卡接时具备行止位,从而实现对电连接器母座的向下限位;因此,也可卡槽上的封闭结构,在卡脚上端端部设置凸起结构,从而使卡脚在插入卡槽后,卡脚上端的凸起结构可卡在卡槽上端端部,以实现对电连接器母座的向下限位。

需要注意的是,本发明的主要目的为实现电器模块与电连接器母座的可拆卸组装;通过分别在电连接器母座与模块本体上设置相应的固定结构实现两者的可拆卸连接,同时两者通过导电连脚901与模块侧电连接片的接触实现电连接,从而共同构成新的插座模块以替代公布号为cn108390225a中所述的插座模块应用于公布号为cn108390225a中所述的插座盒。本发明的一种电连接器公头可替代公布号为cn108390225a中所述的插座盒中所用的电连接器公头以形成新的插座盒。

本发明中,所述电连接器公头与电连接器母座配合使用的方式、电器模块应用于插座盒的方式同公布号为cn108390225a的《一种防触电连接器及使用该连接器的一种模块插座》中所述类似内容,在此不予赘述。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

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