一种熔断器装置及包括该装置的负荷开关熔断器组合柜的制作方法

本发明涉及供电技术领域，尤其涉及一种熔断器装置及包括该熔断器装置的负荷开关熔断器组合柜。

背景技术：

在高压开关设备领域中,负荷开关熔断器组合柜运用十分广泛。

负荷开关熔断器组合柜包括负荷开关、连锁脱扣机构和熔断器装置，当电流超过规定值时，熔断器装置中的熔断器会以本身产生的热量熔断其内部的熔丝，并弹出撞击器触发连锁脱扣机构，最终使负荷开关分闸，达到保护用电安全的目的。

目前的熔断器装置，存在以下问题：

(1)触发力损耗严重，无法可靠传递触发力。

(2)防潮效果较差，严重影响用电安全与系统稳定。

因此，亟需一种熔断器装置及包括该熔断器装置的负荷开关熔断器组合柜来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种熔断器装置及包括该装置的负荷开关熔断器组合柜，以解决现有的熔断器装置无法可靠传递触发力的问题。为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种熔断器装置，包括上端盖、衬套、熔断器和安装筒；所述上端盖内设置有推杆、拐臂和顶杆；所述推杆设置于所述上端盖上部，并延伸至所述上端盖外；所述顶杆竖直设置于所述上端盖和所述衬套内部；所述拐臂设置在所述推杆和所述顶杆之间并与所述上端盖在铰接点铰接，所述顶杆能推动所述拐臂绕所述铰接点旋转，所述拐臂能推动所述推杆运动；所述衬套位于所述上端盖下方；所述熔断器位于所述衬套下方，所述熔断器顶部设置有撞击器；所述安装筒套设在所述衬套和所述熔断器外侧。

进一步地，所述熔断器装置还包括密封套。

进一步地，所述密封套上部为筒型结构并套设于所述上端盖的下部，其下部为筒型结构并套设于所述衬套的上部。

进一步地，所述密封套上部的边缘夹设于所述上端盖和所述安装筒之间。

进一步地，所述密封套中部向内凸设有垫片，所述垫片设置于所述上端盖与所述衬套之间。

进一步地，所述顶杆分为上顶杆和下顶杆，所述上顶杆位于所述上端盖下部，所述下顶杆位于所述衬套内部。

进一步地，所述顶杆的上方设置有用于限定所述拐臂端部位置的轴向通槽，即第一限位槽。

进一步地，所述推杆在所述上端盖内的一端设置有用于限定所述拐臂端部位置的径向通槽，即第二限位槽。

进一步地，所述拐臂为t形，一端与所述上端盖铰接，另外两端分别放置于所述第一限位槽和所述第二限位槽内。

本发明还提供了一种包括该熔断器装置的负荷开关熔断器组合柜。

本发明的有益效果：

(1)当熔断器电流超过规定值时，撞击器的运动会依次带动下顶杆、上顶杆、拐臂和推杆的运动，最终通过触发连锁脱扣机构控制负荷开关分闸。整个触发过程为机械传动，能够可靠地将触发力进行传递，保证了熔断器装置的触发可靠性；

(2)由于硅橡胶套上边缘阶梯部可以有效防止潮湿气体进入绝缘安装筒，中部内凸的垫片结构可以将上端盖与衬套分隔，上部和下部的筒型结构又可以将上端盖和衬套紧紧套住，能够实现对熔断器的有效密封，提高了熔断器装置对环境的适应能力，提高了系统在潮湿环境中的用电安全性。

附图说明

图1是本发明中熔断器装置主视方向的结构示意图；

图2是本发明中熔断器装置左视方向的结构示意图。

图中：1、上端盖；2、推杆；3、熔断器；4、复位弹簧；5、拐臂；6、密封套；7、上顶杆；8、塑料螺钉；9、衬套；10、下顶杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

本发明提供了一种熔断器装置，图1-2所示为该熔断器装置的结构示意图，包括上端盖1、衬套9、熔断器3和安装筒(附图未示出)，塑料螺钉8由下向上依次贯穿并连接衬套9、硅橡胶套和上端盖1。

如图1-2所示，上端盖1内设置有推杆2、拐臂5和顶杆；推杆2设置于上端盖1上部，并延伸至上端盖1外；顶杆竖直设置于上端盖1和衬套9内部；拐臂5设置在推杆2和顶杆之间并与上端盖1在铰接点铰接，顶杆能推动拐臂5绕铰接点旋转，拐臂5能推动推杆2运动；衬套9位于上端盖1下方；熔断器3位于衬套9下方，熔断器3顶部设置有撞击器；安装筒套设在衬套9和熔断器3外侧。

顶杆分为上顶杆7和下顶杆10，上顶杆7位于上端盖1下部，下顶杆10位于衬套9内部，可以方便安装。

顶杆的上方设置有用于限定拐臂5端部位置的轴向通槽，即第一限位槽，其槽底能对拐臂5的转动角度进行限制，侧壁能对拐臂5垂直于转动角度方向的运动进行限位。

推杆2在上端盖1内的一端设置有用于限定拐臂5端部位置的径向通槽，即第二限位槽，其与第一限位槽的作用类似，用于限制拐臂5与推杆2之间的相对运动。

拐臂5为t形，一端与上端盖1铰接，另外两端分别放置于第一限位槽和第二限位槽内。

当熔断器3中的电流超过规定值时，熔断器3中的熔丝被熔断，熔断器3的撞击器向上弹出，将下顶杆10向上顶起，下顶杆10将上顶杆7向上顶起，于是拐臂5的设置在顶杆第一限位槽内的一端会跟随上顶杆7向上运动，促使拐臂5绕其与上端盖1的铰接点逆时针旋转，并带动拐臂5的设置在推杆2第二限位槽内的另一端推动推杆2向左移动，从而使推杆2克服设置在其外侧的复位弹簧4的弹簧力向外弹出并触发连锁脱扣机构。由于整个触发过程为机械传动，因此能够稳定地将触发力由撞击器传递至连锁脱扣机构，最终控制负荷开关分闸，保证了熔断器装置的触发可靠性。

另外，熔断器装置还包括密封套6，其上部为筒型结构并套设于上端盖1的下部，下部为筒型结构并套设于衬套9的上部，用于防止空气中的潮湿气体进入上端盖1和衬套9内部。密封套6上部的边缘夹设于上端盖1和安装筒之间，用于防止潮湿气体通过上端盖1和安装筒之间的间隙进入该装置，影响用电安全。密封套6中部向内凸设有垫片，垫片设置于上端盖1与衬套9之间，将上端盖1和衬套9进行物理隔离，进一步隔离潮湿气体。该密封套6为硅橡胶套，能够有效防止空气中的潮湿气体进入安装筒，通过层层隔绝，提高了该装置对环境的适应能力和用电安全。

上端盖1和衬套9的材料为环氧树脂。环氧树脂具有低粘度、高强度、高弹性模量、高延伸率及较高的热稳定性等特点，因此在军工及民用上都得到了重要的应用。

上顶杆7、拐臂5、下顶杆10和推杆2的材料为尼龙，即聚酰胺，用于开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。

本例中的熔断器3为sdl.j型熔断器，是一种常用的高压熔断器，额定电压为7.2v，额定电流为50-63a，额定分断电流为1a。

本发明还提供了一种包括该熔断器装置的负荷开关熔断器组合柜。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。