电瓶支架的制作方法

本发明涉及货车内饰技术领域，具体涉及电瓶支架。

背景技术：

货车的电瓶是电池的一种，也叫蓄电池，它的工作原理是把化学能转化为电能。通常人们所说的电瓶是指铅酸蓄电池，即一种主要由铅及其氧化物做电极，硫酸溶液做电解液的蓄电池。货车的电瓶主要用于给货车提供电能，使得货车可以正常行驶，由于货车的底盘上设置了大量的结构需要电能，为此，一般货车将电瓶放置在货车底盘的侧壁，这样便于更换和操作。由于电瓶的体积比较大，在货车底盘的侧壁固定连接有电瓶支架，电瓶支架为长方体结构，电瓶支架一侧通过螺栓与货车底盘的侧壁固定连接，其里面可以用于放置电瓶。但是现有的电瓶支架存在以下问题：1、现有的电瓶支架没有防盗结构，电瓶丢失现象较严重，给货车驾驶员带来了损失和不便；2、现有的电瓶较重，而电瓶支架的位置与地面有一定的高度，人们将电瓶放置到电瓶支架内较费劲。

技术实现要素：

本发明意在提供电瓶支架，设置防盗结构，减少电瓶丢失的情况；同时，设置阶梯式结构，便于人们将电瓶搬运至电瓶支架内。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：电瓶支架，包括长方体结构的支撑机构，支撑机构包括背板、左侧板、右侧板和底板，背板分别与左侧板、右侧板和底板固定连接，背板上开设有多个第一安装孔；还包括防盗机构，防盗机构包括l形固定板和t形定位板，l形固定板包括水平段和竖向段，水平段与底板固定连接，竖向段位于远离背板的一侧，水平段上开设有第一通孔；t形定位板包括竖向设置的第一板和l形的第二板，第一板包括上段、中段和下段，中段分别与上段和下段铰接，上段开设有固定孔，下段的下端插入第一通孔内，下段的下端开设有第二通孔，第二通孔内设有锁，上段的长度大于中段和下段之和的长度；第二板包括水平设置的支撑板和竖向设置的连接板，连接板与第一板的上段固定连接，支撑板位于左侧板和右侧板的上方，连接板位于左侧板和右侧板的前方，所述支撑板上设有锁止机构；底板上固定连接有l形的支板，支板包括第三板和能够伸缩的第四板，第三板上开设有第二安装孔，第四板与底板固定连接，第四板远离第三板的端部能够伸入固定孔内。

有益效果：

1、本发明中设置t形定位板和l形固定板,通过t形定位板的下端插入水平段的第一通孔内，用锁对t形定位板的下部进行锁紧。然后，通过锁止机构对t形定位板的上端进行固定，通过支撑板对整个结构的上部进行遮挡，并且通过竖向段对t形定位板的阻挡，使得电瓶无法被其他人盗走，整个结构具有防盗功能。

2、本发明中现有的电瓶支架较重，而电瓶支架的侧壁仅仅与货车底盘的侧壁螺栓连接，随着货车的晃动，电瓶支架的侧壁容易与货车底盘的侧壁分离，从而使得电瓶支架和电瓶一起掉落，存在安全隐患。为此，设置l形的支板，对电瓶支架的底部进行支撑，减轻了电瓶支架的承重，避免电瓶支架与货车底盘分离的情况。

3、本发明中利用了防盗机构和底部支撑结构，将t形定位板进行适度的变形，形成新的阶梯式支撑结构，便于人们将电瓶搬运到电瓶支架内。其中，支撑板与左侧板和右侧板分离，t形定位板的下端与l形固定板固定连接，t形定位板沿着第一板的中段向外翻转，使得支撑板位于底板的下方，且支撑板处于水平状态，然后将第四板向外拉伸，第四板的端部插入第一板的上段的固定孔内，对整个结构进行支撑和定位。通过这样的结构变形，t形定位板形成了阶梯式的支撑结构，人们先将电瓶放在高度较低的支撑板上，之后再将其搬运至底板上，这样降低了搬运电瓶的难度。通过上述设置，无需另外设置台阶式结构，结构简单，操作方便。

进一步，锁止机构包括l形的挂钩，支撑板上开设有第三通孔，左侧板和右侧板均设有定位孔，挂钩的一端挂在定位孔内，挂钩的另一端伸入第三通孔内，挂钩的另一端上安装有锁止螺栓。该结构利用了左侧板和右侧板本身的定位孔，使得支撑板分别与左侧板和右侧板进行锁止，避免人们将防盗机构向外掰动，增强了防盗机构的稳定性，定位孔本身也可以用于散热，该结构较节省空间。

进一步，定位孔的横截面形状为三角形，通过将定位孔设置为该形状，挂钩定位效果更好。

进一步，第四板包括外板、内板和销轴，外板的一侧开设有水平凹槽，内板沿着外板的水平凹槽向远离第三板的方向滑动，内板的侧壁开设有第四通孔，外板的侧壁开设有与第四通孔配合的两个销孔，销轴依次穿过第四通孔和销孔，且销轴的端部与外板的内壁相抵，内板远离外板的端部开设有锁止孔。通过将第四板设置成伸缩结构，便于后期对t形定位板进行支撑和定位。

进一步，左侧板和右侧板的上端面均开设有卡槽，连接板卡在卡槽内，避免人们将t形定位板向外掰动，增强防盗机构的稳定性。

进一步，左侧板、右侧板和底板上均开设有散热孔，便于对电瓶进行散热，延长电瓶的使用寿命。

附图说明

图1为本发明电瓶支架实施例的立体图；

图2为图1中支板的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：背板1、左侧板2、右侧板3、底板4、第一安装孔5、散热孔6、定位孔7、l形固定板8、第一板9、上段901、中段902、下段903、第二板10、固定孔11、第二通孔12、卡槽13、挂钩14、第三板15、第二安装孔16、外板17、内板18、销轴19、锁止孔20、销孔21。

实施例如图1所示：电瓶支架，包括支撑机构，支撑机构为长方体结构，支撑机构采用钢板材料制成，支撑机构包括背板1、左侧板2、右侧板3和底板4，背板1、左侧板2、右侧板3和底板4之间焊接，背板1上开设有四个第一安装孔5，左侧板2、右侧板3和底板4上均开设有多个散热孔6，左侧板2和右侧板3上还开设有定位孔7，定位孔7的横截面形状为三角形。

该装置还包括防盗机构，防盗机构包括l形固定板8和t形定位板，l形固定板8包括水平段和竖向段，水平段与底板4焊接，竖向段位于远离背板1的一侧，水平段上开设有第一通孔。t形定位板包括第一板9和l形的第二板10，第一板9竖向设置，第二板10水平设置，第一板9从上至下依次包括上段901、中段902和下段903，上段901的上端与第二板10一体成型，上段901的下端与中段902的上端铰接，中段902的下端与下段903的上端铰接。上段901开设有固定孔11，下段903的下端插入第一通孔内，下段903的下端开设有第二通孔12，第二通孔12内设置有锁，上段901的长度大于中段902和下段903之和的长度。其中，第二板10包括支撑板和连接板，支撑板水平设置，连接板竖向设置，连接板与第一板9的上端一体成型，支撑板位于左侧板2和右侧板3的上方，左侧板2和右侧板3的上端面均开设有卡槽13，连接板卡在卡槽13内。

支撑板上设有锁止机构，锁止机构包括l形的挂钩14，支撑板上开设有第三通孔，挂钩14的下端挂在定位孔7内，挂钩14的上端伸入第三通孔内，挂钩14的上端安装有锁止螺栓。

如图2所示，底板4上焊接有l形的支板，支板包括第三板15和第四板，第三板15竖向设置，第四板水平设置，第三板15上开设有第二安装孔16。第四板包括外板17、内板18和销轴19，外板17内开设有水平凹槽，外板17的右端设有开口，内板18沿着外板17的水平凹槽向远离第三板15的方向滑动，内板18的侧壁开设有第四通孔，外板17的侧壁开设有两个销孔21，第四通孔与销孔21相配合，销轴19依次穿过第四通孔和销孔21，且销轴19的端部与外板17的内壁相抵，内板18远离外板17的端部开设有锁止孔20。

具体实施过程如下：首先将t形定位板的下端插入l形固定板8的水平段的第一通孔内，用锁对其进行锁止。t形定位板沿着第一板9的中段902向外翻转，使得支撑板位于底板4的下方，然后将第四板的内板18向外拉伸，第四板的内板18端部插入第一板9的上段901的固定孔11内，采用挂钩14插入对内板18的锁止孔20内，支撑板处于水平状态，内板18对整个结构进行支撑和定位。然后将电瓶先搬运至支撑板上，之后将其放置在支撑机构的底板4上，这样降低了搬运难度。

电瓶放置完毕后，将内板18的锁止孔20内的挂钩14拔出，将第一通孔内的锁打开，将防盗机构拆卸下来进行重新变形安装。首先，将支撑板扣合在左侧板2和右侧板3的上部，连接板卡在卡槽13内，之后通过锁对t形定位板的下端进行锁紧，挂钩14的下端挂在定位孔7内，挂钩14的上端伸入第三通孔内，挂钩14的上端通过锁止螺栓进行紧固，完成对防盗机构的安装。