格式智能电池模块壳体的制作方法

该发明属于移动电源技术领域；尤其属于一种格式智能电池模块的壳体保护系统。

背景技术：

现在,随着对节能环保的日益苛求，石化能源的利用面越来越窄，诸如新能源电动汽车的普及，可移动智能电源成为以后新能源电动汽车快速置换和家用电能伺服的必备设备。这类格式智能可移动电源设备属于单元格式设计，每个单元格中都装配多个蓄电池组合或电气模组，这样，就要求这类格式智能可移动电源的壳体具有特殊的构造来实现其保护和使用机能。

技术实现要素：

针对以上所需，特设计了这种格式智能电池模块壳体。

本发明的解决方案是：格式智能电池模块壳体，由上面板、下面板、隔板、前堵板、后堵板组成；其特征是:格式智能电池模块壳体整体结构件由金属板镀涂保护层冲压成型或由高强度塑料材质压铸成型；下面板截面呈“u”形，两端缺口处固定装配前堵板和后堵板，中间规则固定隔板，上部装配上面板；各部件之间利用紧固件连接固定，并敷设防开启装置。

如上所述，对于隔板分割后的长条形单元格中，在对应的后堵板或下面板上预留智能风机装配孔，以便于智能风机的装配；在对应的上面板和下面板上预留风孔，以便于通风为内部装配元器件降温。

如上所述，前堵板预留智能感应面板装配孔和电极卡座装配孔，用于装配智能感应面板和电极卡座。

如上所述，在上面板和下面板外侧选择性装配限位耐磨条，以适用于壳体的限位使用，并对壳体进行防护。

如上所述，在后堵板选择性装配提拉把手，以方便提拉装配运移。

该发明的有益效果是：该发明所隔离而成的单元格中和预留孔中可规则匹配蓄电池单体和智能控制元器件，实现格式智能电池模块的装配使用。

附图说明

下面结合附图对该发明进一步说明。

附图1是该发明的主视图。

附图2是该发明的左视图。

附图3是该发明的右视图。

图中1上面板11风孔2下面板3隔板4前堵板41智能感应面板装配孔42电极卡座装配孔5后堵板51智能风机装配孔6限位耐磨条7提拉把手8单元格。

具体实施方式

格式智能电池模块壳体，由上面板（1）、下面板（2）、隔板（3）、前堵板（4）、后堵板（5）组成；其特征是:格式智能电池模块壳体整体结构件由金属板冲压成型并镀涂保护层或由高强度塑料材质压铸成型；下面板（2）截面呈“u”形，两端缺口处固定装配前堵板（4）和后堵板（5），中间规则固定隔板（3），上部装配上面板（1）；各部件之间利用紧固件连接固定，并敷设封闭防开启装置。

如上所述，对于隔板（3）分割后的长条形单元格（8）中，在对应的后堵板（5）或下面板（2）上预留智能风机装配孔（51），以便于智能风机的装配；在对应的上面板（1）和下面板（2）上预留风孔（11），以便于通风为内部装配元器件降温。

如上所述，前堵板（4）预留智能感应面板装配孔（41）和电极卡座装配孔（42），用于装配智能感应面板和电极卡座。

如上所述，在上面板（1）和下面板（2）外侧选择性装配限位耐磨条（6），以适用于壳体的限位使用，并对壳体进行防护。

如上所述，在后堵板（5）选择性装配提拉把手，以方便壳体提拉装配运移。

技术特征：

技术总结
格式智能电池模块壳体属于移动电源技术领域；尤其属于一种格式智能电池模块的壳体保护系统。由上面板、下面板、隔板、前堵板、后堵板组成；其特征是:格式智能电池模块壳体整体结构件由金属板镀涂保护层冲压成型或由高强度塑料材质压铸成型；下面板截面呈“U”形，两端缺口处固定装配前堵板和后堵板，中间规则固定隔板，上部装配上面板；各部件之间利用紧固件连接固定，并敷设防开启装置。该发明所隔离而成的单元格中和预留孔中可规则匹配蓄电池单体和智能控制元器件，实现格式智能电池模块的装配使用。

技术研发人员：王学明
受保护的技术使用者：滨州市甲力太阳能科技有限公司
技术研发日：2018.11.04
技术公布日：2019.02.01