天线组件、天线层板及无人售卖装置的制作方法

本发明涉及无人售卖技术领域，特别是涉及一种天线组件、天线层板及无人售卖装置。

背景技术：

无人售卖方式相对于传统的人工售卖方式具有人工成本低、占地面积小、移动灵活性强以及前期基础设施投入小等优点，现已逐渐得到商家和消费者的青睐。但是，现有的无人售卖装置无法及时准确地掌握待售物品的位置和状态，容易在售卖过程中出错，且不利于对待售物品进行管理。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种天线组件、天线层板及无人售卖装置，该天线组件、天线层板及无人售卖装置能及时准确地掌握待售物品的位置和状态，降低售卖过程中的出错率，且方便对待售物品进行管理。

本发明提出一种天线组件，包括圆极化天线和线极化天线，所述圆极化天线和所述线极化天线均设于储物框架内，所述圆极化天线和所述线极化天线均用于读取储物框架内的待售物品的电子标签。

该无人售卖装置的天线层板的天线组件同时设有圆极化天线和线极化天线。圆极化天线可接收任意线极化天线发出的信号，同时其发出的信号又可以被任意线极化天线所接收，方便对电子标签进行读写。同时线极化天线可以补充圆极化天线所损失的功率，从而提高所述天线组件读取电子标签的灵敏度，以实现对待售物品的位置和状态的及时掌握，降低售卖过程的出错率，且方便对待售物品进行管理。

在其中一个实施例中，所述圆极化天线为圆极化定向天线，所述线极化天线为第一线极化全向天线。

在其中一个实施例中，所述圆极化天线为至少两根，和/或所述线极化天线为至少两根。

本发明还提出一种天线层板，包括层板本体和上述天线组件，所述层板本体用于架设于储物框架内，所述圆极化天线和所述线极化天线均固定于所述层板本体上。

该天线层板包括上述天线组件，因此也具有上述天线组件的技术效果，即能及时准确地掌握待售物品的位置和状态，降低售卖过程中的出错率，且方便对待售物品进行管理。同时，将天线组件固定于层板本体上，便于天线组件的装卸，同时该天线层板还可用于放置待售物品，无需设置额外的置物板，能降低无人售卖装置的制作成本。

在其中一个实施例中，所述层板本体内设有第一安装槽，所述第一安装槽用于容纳所述圆极化天线和所述线极化天线。

在其中一个实施例中，所述层板本体包括第一安装板和第一固定板，所述第一安装板设有所述第一安装槽，所述第一固定板与所述第一安装板设有所述第一安装槽的一面可拆卸连接，且所述第一固定板罩设于所述第一安装槽的槽口处。

本发明还提出一种无人售卖装置，包括储物框架和上述天线层板，所述天线层板设置于所述储物框架内，所述储物框架可用于分层放置贴有电子标签的待售物品。

该无人售卖装置具有上述天线层板，因此具有上述天线层板的技术效果，即能及时准确地掌握待售物品的位置和状态，降低售卖过程中的出错率，且方便对待售物品进行管理。同时，该天线层板还可用于放置待售物品，无需设置额外的置物板，能降低无人售卖装置的制作成本。

在其中一个实施例中，所述天线层板为至少两个，且至少两个所述天线层板从上到下间隔设置于所述储物框架内。

在其中一个实施例中，每个所述天线层板的天线组件均包括两个圆极化定向天线和一个第一线极化全向天线，每个所述天线层板的天线组件中的两个所述圆极化定向天线均位于所述第一线极化全向天线的两侧，每个所述天线层板的天线组件的两个所述圆极化定向天线的连线与相邻的所述天线层板的天线组件的两个所述圆极化定向天线的连线的投影相交，每个所述天线层板的天线组件的第一线极化全向天线与相邻的所述天线层板的天线组件的第一线极化全向天线的投影相交。

在其中一个实施例中，每个所述天线层板均分别与一层待售物品对应设置，每个所述天线层板均设于靠近对应的每层待售物品的电子标签的一侧，每个所述天线层板的圆极化定向天线的发射方向朝向对应的一层待售物品。

在其中一个实施例中，所述无人售卖装置还包括辅助板，每个所述天线层板均位于对应的每层待售物品的同侧，至少两个所述天线层板均位于所述辅助板的一侧，且所述辅助板和最靠近所述辅助板的所述天线层板之间设有一层待售物品，所述辅助板包括辅助本体和固定于所述辅助本体上的第二线极化全向天线，所述第二线极化全向天线用于读取储物框架内的待售物品的电子标签。

附图说明

图1为本发明一实施例所述的无人售卖装置的天线层板的结构示意图；

图2为本发明另一实施例所述的无人售卖装置的天线层板的结构示意图；

图3为本发明一实施例所述的无人售卖装置的辅助板的结构示意图；

图4位本发明一实施例所述的无人售卖装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明一实施例提出一种无人售卖装置，包括储物框架20和天线层板10，天线层板10设置于储物框架20内，储物框架20可用于分层放置贴有电子标签31的待售物品30。

该无人售卖装置能及时准确地掌握待售物品的位置和状态，降低售卖过程中的出错率，且方便对待售物品30进行管理。同时该天线层板10还可用于放置待售物品30，无需设置额外的置物板，能降低无人售卖装置的制作成本。

可选地，所述天线层板10为至少两个，且至少两个所述天线层板10从上到下间隔设置于所述储物框架20内。该设置方便根据待售物品30的数量和尺寸选取合适的天线层板10数量。

可选地，储物框架20可以为冰箱也可以是普通货架。本实施例中，天线层板10共有四个，待售物品30共有四层。当然，在其他实施例中，天线层板10的个数和待售物品30的层数也可根据实际需要进行调整。本实施例中，待售物品30上所贴的标签为超高频电子标签31。超高频电子标签31具有读写速度快、读写距离远、标签批量使用成本低等优点，适合无人售卖装置的密集化物品管理需要。

当然，在其他实施例中，天线组件100也可以直接固定于储物框架上20。

本发明一实施例所述的天线层板10包括层板本体200和天线组件100，层板本体200用于架设于储物框架20内，圆极化天线和线极化天线均固定于层板本体200上。

该天线层板10能及时准确地掌握待售物品的位置和状态，降低售卖过程中的出错率，且方便对待售物品30进行管理。同时，将天线组件100固定于层板本体200上，便于天线组件100的装卸。同时该天线层板10还可用于放置待售物品30，无需设置额外的置物板，能降低无人售卖装置的制作成本。

本发明一实施例所述的天线组件100，包括圆极化天线和线极化天线，圆极化天线和线极化天线均设于储物框架20内，圆极化天线和线极化天线均用于读取储物框架20内的待售物品30的电子标签31。

该天线组件100同时设有圆极化天线和线极化天线。圆极化天线可接收任意线极化天线发出的信号，同时其发出的信号又可以被任意线极化天线所接收，方便对电子标签31进行读写。线极化天线可以补充圆极化天线所损失的功率，从而提高天线组件100读取电子标签31的灵敏度，以实现对待售物品30的位置和状态的及时掌握，降低售卖过程的出错率，且方便对待售物品进行管理。

本实施例中，圆极化天线为左旋圆极化天线。当然，在其他实施例中，圆极化天线也可以为右旋圆极化天线。

可选地，圆极化天线为圆极化定向天线110，线极化天线为第一线极化全向天线120。定向天线易于实现高增益，使得天线在某个方向的辐射更加集中，而中等增益的全向天线可以补充定向天线未覆盖方向的增益，使得整个天线组件100具有辐射范围更广且具有对特定方向具有较强的辐射，一方面能提高对待售物品30的电子标签31的读写灵敏度，另一方面在待售物品30倾倒或混乱度较高时也能对待售物品30的电子标签31进行读写。

圆极化定向天线110制造较为简单，而第一线极化全向天线120的覆盖面更广。该圆极化定向天线110可以读取以任意角度摆放的电子标签31，该圆极化定向天线110采用pcb覆铜板作为辐射振子，采用移相网络可获取0°、-90°、-180°和-270°的信号，该圆极化定向天线110的中间通过铜柱支撑馈电给辐射振子，可得到高增益的圆极化信号。该第一线极化全向天线120采用微带线形式的同轴共线天线阵，可获得相对于普通天线更高的增益以弥补圆极化定向天线110在特定辐射方向的不足，从而获得全方位的电磁场辐射。

当然，在其他实施例中，圆极化天线也可以为圆极化全向天线，线极化天线也可以为线极化定向天线。

可选地，圆极化天线为至少两根，和/或线极化天线为至少两根。该设置方便根据实际需要(如待售物品30的数量、摆放位置等)来调整圆极化天线或线极化天线的数量。

具体地，层板本体200内设有第一安装槽211，第一安装槽211用于容纳圆极化天线和线极化天线。该设置可以使圆极化天线和线极化天线收纳于层板本体200内，从而使圆极化天线和线极化天线固定于层板本体200内，保护圆极化天线和线极化天线不易损坏，也使得圆极化天线和线极化天线不至于散落。而且，将圆极化天线和线极化天线这样嵌设于层板本体200内，可以减小层板本体200的厚度。

本实施例中，天线组件100还包括将第一引出线(图未示)和第二引出线(图未示)，第一引出线的两端分别与圆极化天线和标签读写器连接，第二引出线的两端分别与线极化天线和标签读写器连接。第一引出线和第二引出线均收纳于第一安装槽211内。本实施例中，第一引出线和第二引出线均为同轴线，同轴线便于实现信号在圆极化天线和标签读写器之间、以及线极化天线和标签读写器之间的双向传递。

具体地，层板本体200包括第一安装板210和第一固定板220，第一安装板210设有第一安装槽211，第一固定板220与第一安装板210设有第一安装槽211的一面可拆卸连接，且第一固定板220罩设于第一安装槽211的槽口处。该设置方便对天线组件100进行检修和更换。

可选地，第一安装板210为发泡板；第一固定板220为亚克力板。第一安装板210采用发泡板可方便第一安装槽211的加工，而且发泡板的介电常数较低，对天线的性能影响较小；第一固定板220采用亚克力板具有一定的抗磨损能力而且能承受一定的冲击力，可对天线组件100起到一定的保护作用。当然，在其他实施例中，第一安装板210也可以采用其他介电常数较低的材料，如橡胶或树脂等；第一安装板210也可以采用其他材料，如塑料等。

进一步地，天线层板10还包括第一紧固件310，第一紧固件310用于将圆极化天线固定于第一安装板210上；或者，第一紧固件310用于将线极化天线固定于第一安装板210上。本实施例中，第一紧固件310包括第一螺钉311和第一螺母312。在其他实施例中，第一紧固件310也可以为铆钉等。

进一步地，天线层板10还包括第二紧固件320，第一固定板220通过第二紧固件320与第一安装板210可拆卸连接。本实施例中，第二紧固件320为自攻螺丝。在其他实施例中，第二紧固件320也可以为铆钉等。

本实施例中，如图2和图3所示，每个天线层板10的天线组件100均包括两个圆极化定向天线110和一个第一线极化全向天线120，每个天线层板10的天线组件100中的两个圆极化定向天线110均位于第一线极化全向天线120的两侧，每个天线层板10的天线组件100的两个圆极化定向天线110的连线与相邻的天线层板10的天线组件100的两个圆极化定向天线110的连线的投影相交，每个天线层板10的天线组件100的第一线极化全向天线120与相邻的天线层板10的天线组件100的第一线极化全向天线120的投影相交。该设置使得相邻两个天线层板10上的天线组件100布置均呈中心对称的结构，可使相邻两个天线层板10有效地互补其辐射电磁场中信号较弱的地方，从而进一步达到更好的电子标签31读写效果。

当然，圆极化定向天线110和第一线极化全向天线120的数量和布置方式也可以根据实际需要进行调整。例如，圆极化定向天线110也可以为四个，分别固定于层板本体200的四个角上，第一线极化全向天线120为一个，第一线极化全向天线120的两侧分别设有两个圆极化天线。

具体地，每个天线层板10均分别与一层待售物品30对应设置，每个天线层板10均设于靠近对应的每层待售物品30的电子标签31的一侧，每个天线层板10的圆极化定向天线110的发射方向朝向对应的一层待售物品30。该设置可减少圆极化定向天线110和第一线极化全向天线120之间的阻碍物，从而提高电子标签31的读写灵敏度。

进一步地，如图1和图4所示，无人售卖装置还包括辅助板40，每个天线层板10均位于对应的每层待售物品30的同侧，至少两个天线层板10均位于辅助板40的一侧，且辅助板40和最靠近辅助板40的天线层板10之间设有一层待售物品30，辅助板40包括辅助本体和固定于辅助本体上的第二线极化全向天线41，第二线极化全向天线41用于读取储物框架20内的待售物品30的电子标签31。该设置使得辅助板40和最靠近辅助板40的天线层板10之间的那层待售物品30即使倾倒或处于较为混乱的状态时，该层待售物品30上的电子标签31也能被准确读取。第二线极化全向天线41为至少两个。本实施例中，第二线极化全向天线41为两个且间隔设置。

具体地，辅助本体包括第二安装板42和第二固定板43，第二安装板42设有用于容纳第二线极化全向天线41的第二安装槽44，第二固定板43与第二安装板42设有第二安装槽44的一面可拆卸连接，且第二固定板43罩设于第二安装槽44的槽口处。

另外，辅助板40还包括将第三引出线(图未示)，第三引出线的两端分别与第二线极化全向天线41和标签读写器连接。第三引出线均收纳于第二安装槽44内。本实施例中，第三引出线均为同轴线，同轴线便于实现信号在第二线极化全向天线41和标签读写器之间的双向传递。

进一步地，辅助板40还包括第三紧固件45，第二固定板43通过第三紧固件45与第二安装板42可拆卸连接。本实施例中，第三紧固件45为自攻螺丝。在其他实施例中，第三紧固件45也可为铆钉。

本实施例中，如图1所示，待售物品30的电子标签31均设于待售物品30的上侧，每个天线层板10均位于对应的每层待售物品30的上侧。最高一层的待售物品30和中间两层的待售物品30均分别放置于位于其下方的一个天线层板10上。辅助板40位于最底层的待售物品30的下方，最底层的待售物品30可放置于辅助板40上。该设置可防止待售物品30直接放置于金属材质的冰箱或货架底部时，待售物品30上的电子标签31受到金属材质的影响而无法被准确读取。当然，在其他实施例中，待售物品30的电子标签31也可以设于待售物品30的下侧，每个天线层板10均位于对应的每层待售物品30的下侧，每层待售物品30均可放置于该层待售物品30对应的天线层板10上。辅助板40位于最高一层待售物品30的上方。

另外，本实施例中，标签读写器为包含四个端口的超高频电子标签读写器。该无人售卖装置还包括与标签读写器电性连接的射频开关设备，本实施例中，射频开关设备为一进六出的射频开关设备，从而便于控制天线组件100中各天线的读写切换。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。