一种模块装配式插座及其制造方法与流程

本发明涉及插座技术领域，尤其涉及一种模块装配式插座及其制造方法。

背景技术：

插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。模块装配式插座在生活中的应用也极为广泛，传统的模块装配式插座结构单一，使用起来装配麻烦，而且其制造方法繁复，效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模块装配式插座及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种设计种模块装配式插座，包括插座本体，所述插座本体上开设有若干插口，所述插座本体下端四周均开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽两侧的插座本体内均开设有第一限位槽，所述插座本体下端设置有底座，所述底座下端四周均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设置有转动板，所述转动板内部两侧均通过滑动结构设置有推板，两侧所述推板之间固定安装有弹簧，所述推板的相对外侧均通过限位结构与底座相连接，所述第一矩形槽内设置有矩形块，且矩形块固定安装在底座上端，所述转动板上端固定安装有手动转轴，且手动转轴贯穿底座并延伸至矩形块内，所述矩形块内的手动转轴两端均设置有外螺纹，所述外螺纹外的手动转轴上转动设置有螺母，所述螺母外侧通过铰接结构设置有第二限位块，且第二限位块与第一限位槽相匹配。

优选的，所述手动转轴上端转动设置有轴承座，且轴承座固定安装在矩形块内部。

优选的，所述限位结构包括开设在圆柱槽两侧的推杆槽以及固定安装在推板相对外侧的推杆，且推杆贯穿转动板并延伸至推杆槽内。

优选的，所述滑动结构包括开设在转动板内部的滑槽以及固定安装在推板上端的滑块，且滑块滑动设置在滑槽内。

优选的，所述铰接结构包括固定安装在螺母外部两侧的第二铰接座以及固定安装在第二限位块相对内侧的第一铰接座，且第一铰接座与第二铰接座之间铰接设置有铰接杆。

本发明还提供了一种模块装配式插座的制造方法，所述模块装配式插座的制造包括如下步骤：

s1、采用模具注塑得到插座本体、底座、外壳和面板，注塑温度为200～300℃，尺寸根据需要设定，插座本体为矩形本体，底座为矩形底座，外壳为矩形外壳，并且在插座本体的适当位置预设轴孔，底座下端面设有轴，轴的外圆设有预留安装连接片和凸起的孔，同时插座本体上的插孔位置和尺寸根据现有插头设定，综上所述，上述各部件均需要根据用户使用情况来设定相应的尺寸；

s2、采用铜板冲压得到连接片，连接片呈u型，用来夹持插头的插脚，采用铸造或冲压得到凸起、凹槽和进线柱，凸起的弧面与凹槽的弧面凹凸配合一致，在凹槽一侧还设有方便凸起进出的槽口，凹槽另一侧设有防止凸起超过的阻止边，进线柱设有内孔和螺丝；

s3、在s2得到的进线柱和凹槽依照两线插头或者三线插头的插脚设置在底座的上部，与底座平行或者稍微凸起一些高度，进线柱设置在底座下部，凹槽和进线柱连接，在底座上最少设置一组与两线插头或三线插头匹配的凹槽和进线柱；

s4、将得到的底座设置在外壳内，底座与外壳以螺丝固定或者卡槽固定，盖上面板，插座本体上端面与面板平行并且插座本体由面板上的安装孔露出；

s5、在插座本体的插孔中插入对应的三线插头或者两线插头，内部的连接片夹持住插脚，插头正向旋转一定角度，插座本体下端面的凸起以底座上面的凹槽紧配连接并且导通电源，测试完毕看是否能够接通，便得到成品。

优选的，步骤s2中的铜板冲压压力应控制在1.2～5mpa。

本发明提出的一种模块装配式插座及其制造方法，有益效果在于：该模块装配式插座结构简单，使用起来操作方便，矩形块与第一矩形槽的设定能够使得底座与插座本体的连接根据稳定，同时方便装配，其次其制造方法步骤明确，过程高效且简单，能够制作出符合生产标准的模块装配式插座。

附图说明

图1为本发明提出的一种模块装配式插座的主视结构示意图。

图2为本发明提出的一种模块装配式插座的俯视结构示意图。

图3为本发明提出的一种模块装配式插座的a部分放大结构示意图。

图中：底座1、插座本体2、第一矩形槽3、轴承座4、矩形块5、第一限位槽6、第二限位块7、铰接杆8、外螺纹9、第一铰接座10、螺母11、手动转轴12、第二铰接座13、滑块14、圆柱槽15、弹簧16、第二矩形槽17、推板18、推杆19、推杆槽20、转动板21、滑槽22、插口23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模块装配式插座，包括插座本体2，插座本体2上开设有若干插口23，插口23用于插座进行通电使用，插座本体2下端四周均开设有第一矩形槽3，第一矩形槽3两侧的插座本体2内均开设有第一限位槽6，插座本体2下端设置有底座1，底座1下端四周均开设有圆柱槽15，圆柱槽15内设置有转动板21，转动板21内部两侧均通过滑动结构设置有推板18，滑动结构包括开设在转动板21内部的滑槽22以及固定安装在推板18上端的滑块14，且滑块14滑动设置在滑槽22内，当推板18滑动时，滑块14在滑槽22内滑动。

两侧推板18之间固定安装有弹簧16，推板18的相对外侧均通过限位结构与底座1相连接，限位结构包括开设在圆柱槽15两侧的推杆槽20以及固定安装在推板18相对外侧的推杆19，且推杆19贯穿转动板21并延伸至推杆槽20内，第一矩形槽3内设置有矩形块5，且矩形块5固定安装在底座1上端，由于弹簧16的弹力使得推杆19位于推杆槽20内，能够转动转动板21。

转动板21上端固定安装有手动转轴12，且手动转轴12贯穿底座1并延伸至矩形块5内，矩形块5内的手动转轴12两端均设置有外螺纹9，外螺纹9外的手动转轴12上转动设置有螺母11，螺母11外侧通过铰接结构设置有第二限位块7，铰接结构包括固定安装在螺母11外部两侧的第二铰接座13以及固定安装在第二限位块7相对内侧的第一铰接座10，且第一铰接座10与第二铰接座13之间铰接设置有铰接杆8，且第二限位块7与第一限位槽6相匹配，手动转轴12上端转动设置有轴承座4，且轴承座4固定安装在矩形块5内部，当需要转动转动板21时，推动推板18使得推杆19脱离推杆槽20，随后转动转动板21，转动板21转动带动手动转轴12转动，手动转轴12转动经由外螺纹9带动螺母11移动，螺母11移动带动铰接杆8改变倾斜角度，这样便能够将第二限位块7推入第一限位槽6内。

一种模块装配式插座的制造方法，模块装配式插座的制造包括如下步骤：

s1、采用模具注塑得到插座本体、底座、外壳和面板，注塑温度为200～300℃，尺寸根据需要设定，插座本体为矩形本体，底座为矩形底座，外壳为矩形外壳，并且在插座本体的适当位置预设轴孔，底座下端面设有轴，轴的外圆设有预留安装连接片和凸起的孔，同时插座本体上的插孔位置和尺寸根据现有插头设定，综上所述，上述各部件均需要根据用户使用情况来设定相应的尺寸；

s2、采用铜板冲压得到连接片，连接片呈u型，用来夹持插头的插脚，采用铸造或冲压得到凸起、凹槽和进线柱，凸起的弧面与凹槽的弧面凹凸配合一致，在凹槽一侧还设有方便凸起进出的槽口，凹槽另一侧设有防止凸起超过的阻止边，进线柱设有内孔和螺丝；

s3、在s2得到的进线柱和凹槽依照两线插头或者三线插头的插脚设置在底座的上部，与底座平行或者稍微凸起一些高度，进线柱设置在底座下部，凹槽和进线柱连接，在底座上最少设置一组与两线插头或三线插头匹配的凹槽和进线柱；

s4、将得到的底座设置在外壳内，底座与外壳以螺丝固定或者卡槽固定，盖上面板，插座本体上端面与面板平行并且插座本体由面板上的安装孔露出；

s5、在插座本体的插孔中插入对应的三线插头或者两线插头，内部的连接片夹持住插脚，插头正向旋转一定角度，插座本体下端面的凸起以底座上面的凹槽紧配连接并且导通电源，测试完毕看是否能够接通，便得到成品。

步骤s2中的铜板冲压压力应控制在1.2～5mpa。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。