一种防止误触的自动电闸的制作方法

本发明涉及一种电开关装置，特别涉及一种防止误触的自动电闸。

背景技术：

电闸是一种常用的电流通断设备，常常用于大型设备或总闸之中，随着科学技术的发展以及人们安全意识的提高，越来越多的设备设施采用自动电闸，现有的自动电闸多采用继电器结构，故障率低，长期使用也能够保持高度的可靠性，但继电器响应速度极快，在电闸这类使用率低、误触后果相对严重的开关设备上便成为一大缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种防止误触的自动电闸。

本发明采用的技术方案是：一种防止误触的自动电闸，包括闸刀组，第一触点组，第二触点组，所述闸刀组设置于横轴上，所述横轴两端匹配有弧形滑轨和行走臂，行走臂设置有丝母，丝母匹配有丝杠，丝杠匹配动力单元。

所述的一种防止误触的自动电闸，其特征是：所述行走臂设置有竖直的导向槽，所述闸刀组铰接于横轴上，所述横轴端部设置于所述导向槽内。

所述的一种防止误触的自动电闸，其特征是：所述第一触点组、第二触点组之间设置有中间触点组。

本发明采用丝杆和丝母传动，使闸刀组切换触点时动作快慢的可调范围更宽，从而大大降低因一时操作失误而产生误触的情况。设置中间触点组，可使闸刀组在两组触点之间增加一个环节，进一步降低由于误触风险，同时，中间触点也可以起到放电作用，保证线路切换时的安全性。

附图说明

图1为本发明实施例一结构示意图；

图2为本发明实施例二结构示意图；

图中：1-机架，2-闸刀组，3-第一触点组，4-第二触点组，5-中间触点组，6-连杆，7-横轴，8-弧形滑轨，9-行走臂，91-导向槽，10-丝母，11-丝杆，12-第一伞齿轮，13-电机，14-第二伞齿轮。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，一种防止误触的自动电闸，包括机架1，机架上设置闸刀组2，第一触点组3，第二触点组4，连杆6，弧形滑轨8，丝母10，电机13，连杆6一端铰接于机架1上、另一端安装横轴7，闸刀组2安装于横轴7上，横轴7两端设置弧形滑轨8和行走臂9，行走臂9上端部设置有u形的导向槽91，横轴7端部安装于导向槽91内，滑轨8和导向槽9分别对横轴7，行走臂9底部连接丝母10，丝母10匹配有横向设置的丝杆11，丝杆11一端设置第一伞齿轮12，电机13连接与第一伞齿轮匹配的第二伞齿轮。

当闸刀组需要移动时，启动电机1，带动丝杆转动，行走臂横向移动，从而带动闸刀组动作。

实施例二：

如图2所示，一种防止误触的自动电闸，包括机架1，机架上设置闸刀组2，第一触点组3，第二触点组4，连杆6，弧形滑轨8，丝母10，电机13，第一触点组3与第二触点组4之间设置中间触点组5，连杆6一端铰接于机架1上、另一端安装横轴7，闸刀组2安装于横轴7上，横轴7两端设置弧形滑轨8和行走臂9，行走臂9上端部设置有u形的导向槽91，横轴7端部安装于导向槽91内，滑轨8和导向槽9分别对横轴7，行走臂9底部连接丝母10，丝母10匹配有横向设置的丝杆11，丝杆11一端设置第一伞齿轮12，电机13连接与第一伞齿轮匹配的第二伞齿轮。

当闸刀组需要移动时，启动电机1，带动丝杆转动，行走臂横向移动，从而带动闸刀组动作。

假设第一触点组3为常规电源，第二触点4为检修电源。当正常供电时，闸刀组与第一触点接触，当线路发生故障需要检修时，启动电机13，将闸刀组切换至第二触点，检修完毕后再切换回第一触点，在实施例二中，电闸切换过程中闸刀组与中间触点组接触，可在中间触点处设置限位开关或设置相关电控程序，使闸刀组在接触中间触点组时电机停机，从而防止在线路检查或维修中人员误触接通电源发生意外，同时，中间触点还可以起到放电作用，使其在逻辑与物理两方面同时防止意外发生。

技术特征：

技术总结
一种防止误触的自动电闸，包括闸刀组，第一触点组，第二触点组，所述闸刀组设置于横轴上，所述横轴两端匹配有弧形滑轨和行走臂，行走臂设置有丝母，丝母匹配有丝杠，丝杠匹配动力单元。本发明采用丝杆和丝母传动，使闸刀组切换触点时动作快慢的可调范围更宽，从而大大降低因一时操作失误而产生误触的情况。

技术研发人员：郝海珍;王宏;焦仙宏;张月光;陈刚;高天伟;王海文;孟新斌;弓剑亮;霍俊生;张爱忠
受保护的技术使用者：国网山西省电力公司寿阳县供电公司;国网山西省电力公司晋中供电公司
技术研发日：2018.11.21
技术公布日：2019.04.02